Le semi-automatic peanut candy block production line is designed to process peanuts, walnuts, and other nuts into peanut candy blocks, nut candy blocks, and similar confectionery products. It is an efficient food processing solution suitable for batch production.
By controlling temperature, processing time, and mechanical operations, the line achieves semi-automatic production from roasting, peeling, and mixing to forming, cutting, and packaging. The complete line consists of a roasting machine, peanut peeling machine, jacketed kettle, mixer, block pressing machine, 7-type forming and cutting machine, and packaging machine. Different models can be configured based on capacity requirements, with outputs ranging from 50 to 200 kg per hour. Operation is simple and well-suited to small and medium-sized food processing businesses.
Avec une structure compacte, une opération facile, une sortie stable, une répartition uniforme du sucre, des formes de blocs soignées, et un design hygiénique et facile à entretenir, cette ligne de production contribue à réduire les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant l'efficacité globale de la production, ce qui la rend idéale pour les PME et les ateliers de démarrage.
Quels sont les matières premières des blocs de bonbons aux arachides ?
Peanut candy blocks are commonly known as Bonbon brittle de cacahuète in Europe and the United States, Chikki aux arachides in India and South Asia, and also referred to as Bonbons aux arachides ou Peanut Bars in other regions. The main raw materials include high-quality peanuts, white granulated sugar, maltose, or glucose syrup. Small amounts of edible oil or flavoring may be added to adjust taste and texture.
Après torréfaction et épluchage, les arachides sont entièrement mélangées avec le sirop de sucre cuit, puis pressées et découpées en blocs de bonbons standard. La sélection des matières premières influence directement la texture, la couleur, et la saveur du produit final. Pour cette raison, des arachides fraîches et un sirop cuit uniformément sont essentiels pour garantir une qualité constante.
Blocs de bonbons aux arachides finis
Les blocs de bonbons aux arachides finis ont une couleur allant de doré à brun clair, avec une forme de bloc uniforme et un sucre réparti uniformément. Ils offrent une texture croquante avec une douceur équilibrée qui n’est pas envahissante. Les produits ont une bonne tenue de forme et une compatibilité d’emballage, ce qui les rend adaptés pour des emballages de détail, des coffrets cadeaux, et des ventes en gros.
Flux de processus de la ligne semi-automatique de blocs de bonbons aux arachides
Chauffe les arachides crues pour évaporer l’excès d’humidité, améliorant l’arôme et la saveur. Une chauffe uniforme garantit que chaque arachide est uniformément torréfiée, fournissant une base idéale pour l’épluchage et le mélange tout en évitant les saveurs crues ou brûlées.
Enlève la peau des arachides grillées, produisant des arachides propres et lisses. Cela réduit la rugosité dans les blocs de bonbons causée par les peaux restantes et améliore l’adhérence entre les arachides et le sirop de sucre, garantissant une texture cohérente.
Cuit le sirop de sucre en utilisant une chauffe à double paroi et le mélange avec les arachides. Avec une chaleur uniforme et une température réglable, le sirop atteint la concentration idéale, enrobant complètement les arachides et créant un mélange de bonbons uniforme prêt à être pressé et découpé.
Mélangeur
Mélange soigneusement le sirop de sucre cuit avec des arachides grillées et pelées. Un mélange continu et uniforme garantit que chaque arachide est uniformément enrobée, évitant la formation de grumeaux de sirop et assurant une répartition cohérente du sucre pour une saveur et une texture stables dans le produit final.
Machine de pressage à blocs
Compresse la masse d’arachides et de sucre mélangés en blocs préliminaires, donnant une forme et une densité standard pour la découpe. La pression et la vitesse réglables créent des blocs fermes qui tiennent ensemble, améliorant l’efficacité de la découpe et produisant des blocs de bonbons croquants et uniformes.
Machine de formation et de découpe 7-types
Découpe les blocs pressés en tailles standard. La fonction d’éjection de la machine sépare les blocs découpés tout en maintenant des formes soignées, évitant la casse ou l’adhérence, et assurant une taille uniforme et un aspect attrayant pour l’emballage et la vente.
Machine d'emballage
Emballe automatiquement les blocs de bonbons finis, en maintenant hygiène et sécurité lors du transport. La machine peut gérer un ou plusieurs blocs, réduisant la main-d'œuvre, évitant la contamination secondaire, et améliorant l’efficacité de la production et la cohérence de l’emballage, rendant les blocs de bonbons prêts pour le stockage, le transport, et la vente.
Principe de fonctionnement de la ligne de production de blocs de bonbons aux arachides
La ligne semi-automatique fonctionne en commençant par torréfier les arachides dans la machine de torréfaction pour éliminer l’humidité et améliorer la saveur. Après épluchage, les arachides sont soigneusement mélangées avec le sirop de sucre cuit dans le mélangeur. La machine de pressage à blocs compresse le mélange en blocs semi-finis, qui sont ensuite découpés en tailles standard par la machine de découpe. Enfin, la machine d’emballage scelle les blocs de bonbons finis.
L’ensemble de la ligne fonctionne de manière continue, semi-automatique, avec un travail manuel principalement limité à l’alimentation des matières premières, la collecte des produits finis, et l’exploitation de base de l’équipement.
Avantages de la ligne semi-automatique de production de blocs de bonbons aux arachides
Structure compacte : The line consists of a roasting machine, peeling machine, jacketed kettle, mixer, block press, cutting machine, and packaging machine. It occupies minimal space, offers flexible layout, and is easy to install and operate in small and medium-sized factories or startup workshops.
Facilité d'utilisation : The block press and cutting machine are designed as small standalone units, requiring no complex chain systems or large conveyors. The roasting machine, mixer, and jacketed kettle are intuitive to operate, allowing workers to handle roasting, mixing, pressing, and cutting after short-term training.
Stable Output: The block press can produce 150–300 kg/h, and the cutting machine 50–100 kg/h, ensuring consistent daily output. The candy blocks are firm, uniform, and meet the production needs of small to medium-scale operations.
Uniform Block Shape: The 7-type forming and cutting machine with ejector function ensures consistent block size and smooth edges. Sugar syrup mixed evenly in the jacketed kettle guarantees uniform coating, producing a crisp and consistent texture.
Easy Maintenance: All equipment in contact with raw materials is made of SUS 304 stainless steel and designed as standalone units for easy disassembly and cleaning. The block press, cutting machine, and mixer support local maintenance and quick cleaning, improving overall hygiene.
Flexible Customization: Pressure, speed, and cutting specifications of the block press and cutting machine are adjustable. Batch size and heating temperature of the jacketed kettle and mixer can be modified. The line can be customized according to output and candy size, ideal for small businesses and startup factories requiring flexible production.
Ligne semi-automatique vs. ligne entièrement automatique de production de blocs de nougat aux arachides
Dans la ligne semi-automatique de blocs de nougat aux arachides, la presse à blocs et la machine de découpe sont de petites unités autonomes, ne utilisant pas de conception à grande chaîne. Les autres équipements—torréfaction, épluchage, marmite à double paroi, mélangeur, et machine d’emballage—sont configurés de la même manière qu’une ligne entièrement automatique. En conséquence, la ligne semi-automatique nécessite un investissement moindre et offre une opération plus flexible.
Liste de configuration de la ligne de production de blocs de bonbons aux arachides
| Machine / Image | Paramètres techniques | Remarques / Fonction |
|---|---|---|
| Machine à rôtir les arachides | Modèle : TZM-1Moteur Puissance : 1,1 kW Puissance de chauffage : 23 kW Capacité : 80–120 kg/h Dimensions : 3000×1200×1700 mm | Chauffage électrique ; acier inoxydable ; torréfie les arachides pour éliminer l’humidité et améliorer la saveur |
| Machine à éplucher les arachides | Moteur : 0,55 kW Ventilateur : 0,75 kW Capacité : 200–300 kg/h Tension : 380V/220V, 50 Hz Pureté : 98% Dimensions : 1100×400×1100 mm | Enlève la peau des arachides ; assure une texture lisse des blocs de bonbons |
| Cocotte à sucre à double paroi | Modèle : TZ-200L Dimensions : 950×950×800 mm Poids : 120 kg Puissance : 18 kW | Chauffage électrique ; avec agitation et inclinaison ; acier inoxydable 304 ; cuit le sirop de sucre et mélange les arachides |
| Mélangeur | Puissance : 1,1 kW Tension : 380 V/50 Hz Dimensions : 700×500×1400 mm Capacité de lot : 15 kg | Acier inoxydable ; isolation double couche ; mélange uniformément les arachides et le sirop |
| Convoyeur élévateur | Puissance : 0,37 kW Tension : 380 V/50 Hz Dimensions : 2500×820×1080 mm | Cadre en acier inoxydable ; bande en PVC ; transfère le matériau à la machine de découpe |
| Machine de pressage à blocs | Puissance : 1,5 kW Tension : 380 V Dimensions : 1600×800×1300 mm | Compresse le mélange d'arachides et de sucre en blocs préliminaires, donnant une forme et une densité standard pour la découpe |
| Machine de formation et de découpe 7-types | Puissance : 2×1,5 kW Tension : 380/220 V Dimensions : 1810×1680×1120 mm | Découpe les blocs pressés en blocs de bonbons standard ; équipé d’un éjecteur pour des blocs propres et uniformes |
| Convoyeur de refroidissement | Puissance : 0,37 kW Tension : 380 V/220 V Dimensions : 5000×1000×800 mm | Acier inoxydable ; bande en PVC ; refroidit les blocs de bonbons avant l’emballage |
| Machine d'emballage | Modèle : HY-250 Puissance : 1,92 kW Tension : 220 V/50 Hz Largeur de film : max 250 mm Dimensions : 3770×670×1450 mm | Emballe automatiquement les blocs de bonbons ; inclut une fonction de codage ; garantit hygiène et sécurité lors du transport |
