O semi-automatic peanut candy block production line is designed to process peanuts, walnuts, and other nuts into peanut candy blocks, nut candy blocks, and similar confectionery products. It is an efficient food processing solution suitable for batch production.
By controlling temperature, processing time, and mechanical operations, the line achieves semi-automatic production from roasting, peeling, and mixing to forming, cutting, and packaging. The complete line consists of a roasting machine, peanut peeling machine, jacketed kettle, mixer, block pressing machine, 7-type forming and cutting machine, and packaging machine. Different models can be configured based on capacity requirements, with outputs ranging from 50 to 200 kg per hour. Operation is simple and well-suited to small and medium-sized food processing businesses.
Com estrutura compacta, operação fácil, produção estável, distribuição uniforme de açúcar, formas de blocos limpas e um design higiênico e fácil de manter, esta linha de produção ajuda a reduzir custos de mão de obra enquanto melhora a eficiência geral de produção, sendo ideal para PME e fábricas iniciantes.
Quais são as Matérias-primas dos Blocos de Caramelo de Amendoim?
Peanut candy blocks are commonly known as Caramelo de Amendoim in Europe and the United States, Chikki de amendoim in India and South Asia, and also referred to as Doce de amendoim ou Peanut Bars in other regions. The main raw materials include high-quality peanuts, white granulated sugar, maltose, or glucose syrup. Small amounts of edible oil or flavoring may be added to adjust taste and texture.
Após torrefação e descasque, os amendoins são totalmente misturados com o xarope de açúcar cozido, depois prensados e cortados em blocos de caramelos padrão. A seleção de matéria-prima afeta diretamente a textura, cor e sabor do produto final. Por isso, amendoins frescos e xarope cozido de maneira uniforme são essenciais para garantir qualidade consistente.
Blocos de caramelos de amendoim acabados
Os blocos de caramelos de amendoim acabados têm cor dourada a castanho claro, com forma de bloco uniforme e açúcar distribuído de maneira uniforme. Oferecem textura crocante com doçura equilibrada que não é excessiva. Os produtos mantêm boa forma e compatibilidade de embalagem, sendo adequados para embalagens de varejo, caixas de presente e vendas a granel.
Fluxo de processo da Linha semi-automática de blocos de caramelos de amendoim
Aquece os amendoins crus para evaporar o excesso de umidade, aprimorando aroma e sabor. O aquecimento uniforme garante que cada amendoim seja torrado de maneira uniforme, proporcionando uma base ideal para descasque e mistura, além de evitar sabores crus ou queimados.
Remove as peles dos amendoins torrados, produzindo amendoins limpos e suaves. Isso reduz a aspereza nos blocos de caramelos causada por peles remanescentes e melhora a ligação entre amendoins e xarope de açúcar, garantindo textura consistente.
Cozinha o xarope de açúcar usando aquecimento com jaqueta e mistura com amendoins. Com calor uniforme e temperatura ajustável, o xarope atinge a concentração ideal, cobrindo completamente os amendoins e criando uma mistura de caramelos uniforme, pronta para prensagem e corte.
Misturador
Mistura completamente o xarope de açúcar cozido com amendoins torrados e descascados. A mistura contínua e uniforme garante que cada amendoim seja coberto de maneira uniforme, evitando grumos de xarope e assegurando uma distribuição consistente de açúcar para sabor e textura estáveis no produto final.
Máquina de prensagem de blocos
Prensa a mistura de amendoim e açúcar em blocos preliminares, fornecendo forma e densidade padrão para corte. Pressão e velocidade ajustáveis criam blocos firmes que mantêm sua integridade, melhorando a eficiência de corte e resultando em blocos de caramelos crocantes e de estrutura uniforme.
Máquina de moldar e cortar de 7 tipos
Corta os blocos prensados em tamanhos padrão. A função de ejeção da máquina separa os blocos cortados mantendo formas limpas, prevenindo quebras ou aderência, e garantindo tamanho uniforme e aparência atraente para embalagem e venda.
Máquina de empacotar
Embalagem automática dos blocos de caramelos de amendoim acabados, mantendo higiene e segurança no transporte. A máquina pode lidar com blocos únicos ou múltiplos, reduzindo trabalho manual, prevenindo contaminação secundária e melhorando a eficiência de produção e consistência na embalagem, tornando os blocos de caramelos prontos para armazenamento, transporte e venda.
Princípio de funcionamento da linha de produção de blocos de caramelos de amendoim
A linha de produção semi-automática funciona primeiro torrefando os amendoins na máquina de torrefação para remover umidade e aprimorar sabor. Após o descasque, os amendoins são completamente misturados com o xarope de açúcar cozido no misturador. A máquina de prensar blocos comprime a mistura em blocos semi-prontos, que são então cortados em tamanhos padrão pela máquina de corte. Por fim, a máquina de embalagem sela os blocos de caramelos acabados.
Toda a linha opera em processo contínuo, semi-automático, com trabalho manual principalmente limitado à alimentação de matérias-primas, coleta do produto final e operação básica dos equipamentos.
Vantagens da Linha de Produção Semi-automática de Blocos de Caramelo de Amendoim
Estrutura Compacta: The line consists of a roasting machine, peeling machine, jacketed kettle, mixer, block press, cutting machine, and packaging machine. It occupies minimal space, offers flexible layout, and is easy to install and operate in small and medium-sized factories or startup workshops.
Operação Fácil: The block press and cutting machine are designed as small standalone units, requiring no complex chain systems or large conveyors. The roasting machine, mixer, and jacketed kettle are intuitive to operate, allowing workers to handle roasting, mixing, pressing, and cutting after short-term training.
Stable Output: The block press can produce 150–300 kg/h, and the cutting machine 50–100 kg/h, ensuring consistent daily output. The candy blocks are firm, uniform, and meet the production needs of small to medium-scale operations.
Uniform Block Shape: The 7-type forming and cutting machine with ejector function ensures consistent block size and smooth edges. Sugar syrup mixed evenly in the jacketed kettle guarantees uniform coating, producing a crisp and consistent texture.
Easy Maintenance: All equipment in contact with raw materials is made of SUS 304 stainless steel and designed as standalone units for easy disassembly and cleaning. The block press, cutting machine, and mixer support local maintenance and quick cleaning, improving overall hygiene.
Flexible Customization: Pressure, speed, and cutting specifications of the block press and cutting machine are adjustable. Batch size and heating temperature of the jacketed kettle and mixer can be modified. The line can be customized according to output and candy size, ideal for small businesses and startup factories requiring flexible production.
Linha de produção de blocos de caramelos de amendoim semi-automática vs. totalmente automática
Na linha semi-automática de blocos de caramelos de amendoim, a prensa de blocos e a máquina de corte são unidades pequenas independentes, não usando um design de cadeia grande. Os demais equipamentos—máquina de torrefação, máquina de descasque, caldeira com jaqueta, misturador e máquina de embalagem—são configurados iguais aos de uma linha totalmente automática. Como resultado, a linha semi-automática requer menor investimento e oferece operação mais flexível.
Lista de configuração da linha de produção de blocos de caramelos de amendoim
| Máquina / Imagem | Parâmetros técnicos | Notas / Função |
|---|---|---|
| Máquina de torrefação de amendoim | Modelo: TZM-1Motor Potência: 1.1 kW Potência de aquecimento: 23 kW Capacidade: 80–120 kg/h Dimensões: 3000×1200×1700 mm | Aquecimento elétrico; aço inoxidável; torra amendoins para remover umidade e aprimorar sabor. |
| Máquina de descascar amendoim | Motor: 0.55 kW Ventilador: 0.75 kW Capacidade: 200–300 kg/h Tensão: 380V/220V, 50 Hz Pureza: 98% Dimensões: 1100×400×1100 mm | Remove peles de amendoim; garante textura suave dos blocos de caramelos |
| Caldeira de açúcar com jaqueta | Modelo: TZ-200L Dimensões: 950×950×800 mm Peso: 120 kg Potência: 18 kW | Aquecimento elétrico; com agitação e inclinação; aço inoxidável 304; cozinha o xarope de açúcar e mistura amendoins. |
| Misturador | Potência: 1.1 kW Tensão: 380 V/50 Hz Dimensões: 700×500×1400 mm Capacidade de lote: 15 kg | Aço inoxidável; isolamento de dupla camada; mistura amendoins e xarope de forma uniforme |
| Transportador elevador | Potência: 0,37 kW Tensão: 380 V/50 Hz Dimensões: 2500×820×1080 mm | Estrutura de aço inoxidável; correia de PVC; transfere o material para a máquina de corte |
| Máquina de prensagem de blocos | Potência: 1,5 kW Tensão: 380 V Dimensões: 1600×800×1300 mm | Prensa a mistura de amendoim e açúcar em blocos preliminares, fornecendo forma e densidade padrão para corte. |
| Máquina de moldar e cortar de 7 tipos | Potência: 2×1.5 kW Tensão: 380/220 V Dimensões: 1810×1680×1120 mm | Corta blocos prensados em blocos de caramelos padrão; equipado com ejeção para blocos limpos e uniformes |
| Transportador de Resfriamento | Potência: 0,37 kW Tensão: 380 V/220 V Dimensões: 5000×1000×800 mm | Aço inoxidável; correia de PVC; resfria os blocos de caramelos antes da embalagem |
| Máquina de empacotar | Modelo: HY-250 Potência: 1.92 kW Tensão: 220 V/50 Hz Largura do filme: Máx 250 mm Dimensões: 3770×670×1450 mm | Embalagem automática de blocos de caramelos; inclui função de codificação; garante higiene e segurança no transporte |
