تم تصميم خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني نصف الآلي لمعالجة الفول السوداني، والجوز، وأنواع أخرى من المكسرات إلى كتل حلوى الفول السوداني، وكتل الحلوى بالمكسرات، ومنتجات الحلويات المماثلة. إنه حل فعال لمعالجة الأغذية مناسب للإنتاج الدفعي.
من خلال التحكم في درجة الحرارة، ووقت المعالجة، والعمليات الميكانيكية، يحقق الخط إنتاجًا نصف آلي من التحميص، والتقشير، والخلط إلى التشكيل، والقطع، والتعبئة. يتكون الخط الكامل من آلة تحميص، آلة تقشير الفول السوداني، قدر مبطن، خلاط، آلة ضغط الكتل، آلة التشكيل والقطع من نوع 7، وآلة التعبئة. يمكن تكوين نماذج مختلفة بناءً على متطلبات السعة، مع مخرجات تتراوح بين 50 إلى 200 كجم في الساعة. التشغيل بسيط ومناسب بشكل جيد للأعمال الصغيرة والمتوسطة في معالجة الأغذية.
بهيكل مدمج، وسهولة في التشغيل، وإنتاج ثابت، وتوزيع متساوٍ للسكر، وأشكال كتل مرتبة، وتصميم نظيف وسهل الصيانة، تساعد هذه الخطوط على تقليل تكاليف العمالة مع تحسين الكفاءة العامة للإنتاج، مما يجعلها مثالية للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة والمصانع الناشئة.
ما هي المواد الخام لكتل حلوى الفول السوداني؟
تُعرف كتل حلوى الفول السوداني عادةً باسم الفول السوداني المقرمش في أوروبا والولايات المتحدة، شيكي الجوز في الهند وجنوب آسيا، ويشار إليها أيضًا باسم حلوى الفول السوداني أو ألواح الفول السوداني في مناطق أخرى. تشمل المواد الخام الرئيسية الفول السوداني عالي الجودة، السكر الأبيض الحبيبي، المالتوز، أو شراب الجلوكوز. قد يُضاف كميات صغيرة من الزيت الصالح للأكل أو النكهة لضبط الطعم والملمس.
بعد التحميص والتقشير، يتم خلط الفول السوداني تمامًا مع شراب السكر المطبوخ، ثم يُضغط ويُقطع إلى كتل حلوى قياسية. يؤثر اختيار المادة الخام بشكل مباشر على قوام المنتج ولونه ونكهته. لهذا السبب، فإن الفول السوداني الطازج والشراب المطهو بشكل متساوٍ ضروريان لضمان جودة المنتج المتسقة.
كتل حلوى الفول السوداني النهائية
تكون كتل حلوى الفول السوداني النهائية ذات لون ذهبي إلى بني فاتح، مع شكل موحد وتوزيع متساوٍ للسكر. توفر قوامًا مقرمشًا مع حلاوة متوازنة غير مفرطة. تتمتع المنتجات بحفاظ جيد على الشكل وتوافق مع التعبئة، مما يجعلها مناسبة للتعبئة بالتجزئة، صناديق الهدايا، والمبيعات بالجملة.
تدفق عملية خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني نصف الآلي
يسخن الفول السوداني الخام لتبخير الرطوبة الزائدة، معززًا الرائحة والنكهة. يضمن التسخين المتساوي تحميص كل فول سوداني بشكل متساوٍ، مما يوفر قاعدة مثالية للتقشير والخلط ويمنع النكهات الخام أو المحترقة.
يزيل قشور الفول السوداني المحمص، منتجًا فول سوداني ناعم ونظيف. يقلل هذا من الخشونة في كتل الحلوى الناتجة عن بقايا القشور ويعزز الترابط بين الفول السوداني وشراب السكر، مما يضمن قوامًا متسقًا.
يطهو شراب السكر باستخدام التسخين المبطن ويخلطه مع الفول السوداني. مع حرارة متساوية ودرجة حرارة قابلة للتعديل، يصل الشراب إلى التركيز المثالي، ويغطي الفول السوداني بالكامل ويخلق خليط حلوى متجانسًا جاهزًا للضغط والقطع.
الخلاط
يخلط تمامًا شراب السكر المطبوخ مع الفول السوداني المحمص والمقشر. يضمن الخلط المستمر والمتساوي تغطية كل فول سوداني بشكل متساوٍ، مما يمنع تكتلات الشراب ويضمن توزيعًا متساويًا للسكر لتحقيق نكهة وملمس مستقرين في المنتج النهائي.
آلة ضغط الكتل
يضغط خليط الفول السوداني والسكر الممزوج إلى كتل أولية، موفرة شكلًا وكثافة قياسية للقطع. يخلق الضغط والسرعة القابلة للتعديل كتلًا متماسكة، مما يحسن كفاءة القطع ويؤدي إلى كتل حلوى مقرمشة ومتساوية الهيكل.
آلة تشكيل وقطع من نوع 7
يقوم بقطع الكتل المضغوطة إلى أحجام قياسية. تفصل وظيفة الإخراج في الآلة الكتل المقطوعة مع الحفاظ على أشكال مرتبة، ومنع الكسر أو الالتصاق، وضمان حجم موحد ومظهر جذاب للتعبئة والبيع.
آلة التعبئة والتغليف
تقوم تلقائيًا بتعبئة كتل حلوى الفول السوداني النهائية، مع الحفاظ على النظافة وسلامة النقل. يمكن للآلة التعامل مع كتلة واحدة أو متعددة، مما يقلل من العمل اليدوي، ويمنع التلوث الثانوي، ويحسن كفاءة الإنتاج وتناسق التعبئة، مما يجعل الكتل جاهزة للتخزين والنقل والبيع.
مبدأ عمل خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني
يعمل خط الإنتاج نصف الآلي عن طريق تحميص الفول السوداني أولاً في آلة التحميص لإزالة الرطوبة وتعزيز النكهة. بعد التقشير، يتم خلط الفول السوداني تمامًا مع شراب السكر المطبوخ في الخلاط. تضغط آلة الضغط على الخليط ليصبح كتل نصف جاهزة، ثم تُقطع إلى أحجام قياسية بواسطة آلة القطع. أخيرًا، تغلق آلة التعبئة الكتل النهائية.
يعمل الخط بأكمله في عملية مستمرة ونصف آلية، مع الحد الأدنى من العمل اليدوي المتمثل في تغذية المواد الخام، وجمع الناتج، وتشغيل المعدات الأساسية.
مزايا خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني نصف الآلي
هيكل مدمج: يتكون الخط من آلة تحميص، آلة تقشير، قدر مبطن، خلاط، آلة ضغط الكتل، آلة القطع، وآلة التعبئة. يشغل مساحة صغيرة، ويوفر تصميم مرن، وسهل التركيب والتشغيل في المصانع الصغيرة والمتوسطة أو ورشات البداية.
سهولة التشغيل: تم تصميم آلة الضغط والقطع كوحدات صغيرة مستقلة، ولا تتطلب أنظمة سلسلة معقدة أو ناقلات كبيرة. آلة التحميص، الخلاط، والقدر المبطن سهلة التشغيل، مما يسمح للعمال بالتعامل مع التحميص، والخلط، والضغط، والقطع بعد تدريب قصير.
إنتاج مستقر: يمكن لآلة الضغط إنتاج 150–300 كجم/ساعة، وآلة القطع 50–100 كجم/ساعة، لضمان إنتاج يومي متسق. الكتل الحلوى متماسكة وموحدة وتلبي احتياجات الإنتاج للعمليات الصغيرة والمتوسطة.
شكل الكتلة الموحد: تضمن آلة التشكيل والقطع من نوع 7 مع وظيفة الإخراج حجم الكتلة و حوافها الناعمة. يضمن خلط شراب السكر بشكل متساوٍ في القدر المبطن تغطية موحدة، مما ينتج قوامًا مقرمشًا ومتسقًا.
صيانة سهلة: جميع المعدات التي تتلامس مع المواد الخام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS 304 ومصممة كوحدات مستقلة لسهولة التفكيك والتنظيف. تدعم آلة الضغط والقطع والخلاط الصيانة المحلية والتنظيف السريع، مما يحسن النظافة العامة.
تخصيص مرن: يمكن تعديل ضغط، وسرعة، ومواصفات القطع في آلة الضغط والقطع. يمكن تعديل حجم الدفعة ودرجة حرارة التسخين في القدر المبطن والخلاط. يمكن تخصيص الخط وفقًا للإنتاج وحجم الحلوى، وهو مثالي للأعمال الصغيرة والمصانع الناشئة التي تتطلب مرونة في الإنتاج.
خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني نصف الآلي مقابل الآلي بالكامل
في خط إنتاج كتل الفول السوداني المقرمشة نصف الآلي، آلة الضغط والقطع وحدات مستقلة صغيرة، لا تستخدم تصميم السلسلة الكبيرة. باقي المعدات — آلة التحميص، آلة التقشير، القدر المبطن، الخلاط، وآلة التعبئة — مُجهزة كما في خط كامل أوتوماتيكي. ونتيجة لذلك، يتطلب الخط نصف الآلي استثمارًا أقل ويقدم مرونة أكبر في التشغيل.
قائمة تكوين آلة خط إنتاج كتل حلوى الفول السوداني
| آلة / صورة | الخصائص الفنية | ملاحظات / وظيفة |
|---|---|---|
| ماكينة تحميص الفول السوداني | الموديل: TZM-1محرك الطاقة: 1.1 كيلواط الطاقة الحرارية: 23 كيلوواط السعة: 80-120 كجم/ساعة الأبعاد: 3000×1200×1700 ملم | تسخين كهربائي؛ من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ يحمر الفول السوداني لإزالة الرطوبة وتعزيز النكهة. |
| ماكينة تقشير الفول السوداني | المحرك: 0.55 كيلواط مروحة: 0.75 كيلواط السعة: 200-300 كجم/ساعة الجهد: 380 فولت/220 فولت، 50 هرتز النقاء: 98% الأبعاد: 1100×400×1100 ملم | يزيل قشور الفول السوداني؛ يضمن نسيجًا ناعمًا لكتل الحلوى |
| قدر شراب السكر المبطن | الموديل: TZ-200L الأبعاد: 950×950×800 ملم الوزن: 120 كجم الطاقة: 18 كيلواط | تسخين كهربائي؛ مع التحريك والإمالة؛ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛ يطهو شراب السكر ويخلط الفول السوداني. |
| الخلاط | الطاقة: 1.1 كيلواط الجهد: 380 فولت/50 هرتز الأبعاد: 700×500×1400 ملم سعة الدفعة: 15 كجم | الفولاذ المقاوم للصدأ؛ عزل مزدوج الطبقات؛ يخلط الفول السوداني والشراب بشكل متساوٍ. |
| ناقل رفع | الطاقة: 0.37 كيلواط الجهد: 380 فولت/50 هرتز الأبعاد: 2500×820×1080 ملم | إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ حزام PVC؛ ينقل المادة إلى آلة القطع |
| آلة ضغط الكتل | الطاقة: 1.5 كيلواط الجهد: 380 فولت الأبعاد: 1600×800×1300 ملم | يضغط خليط الفول السوداني والسكر إلى كتل أولية، موفرة شكلًا وكثافة قياسية للقطع. |
| آلة التشكيل والقطع من نوع 7 | الطاقة: 2×1.5 كيلوواط الجهد: 380/220 فولت الأبعاد: 1810×1680×1120 ملم | يقطع الكتل المضغوطة إلى كتل حلوى قياسية؛ مزودة بوظيفة الإخراج لكتل مرتبة ومتساوية |
| نقالة التبريد | الطاقة: 0.37 كيلواط الجهد: 380 فولت/220 فولت الأبعاد: 5000×1000×800 ملم | الفولاذ المقاوم للصدأ؛ حزام PVC؛ يبرد كتل الحلوى قبل التعبئة |
| آلة التعبئة والتغليف | الموديل: HY-250 الطاقة: 1.92 كيلواط الجهد: 220 فولت/50 هرتز عرض الفيلم: أقصى 250 ملم الأبعاد: 3770×670×1450 ملم | تعبئة تلقائية للكتل الحلوى؛ تتضمن وظيفة الترميز؛ تضمن النظافة وسلامة النقل |
