ال fully automatic hulled almond processing line is a production line that can remove almond shells. It includes three main steps: almond grading, almond shelling, and kernel shell separation. Of course, this almond shelling production line can not only remove almond shells, but also process hazelnuts, badam (almonds), macadamia nuts, peach kernels, and other nuts. It is widely used for primary processing in nut processing plants and for deep processing of almond-based food products.
This almond shelling production line has a capacity of 1–3 t/h, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with the raw materials are made of stainless steel. It features a shell–kernel separation rate of over 95%, an almond breakage rate below 5%, and supports long-time continuous operation.
حتى الآن، تم تصدير خط معالجة اللوز المقشر لدينا إلى كينيا، روسيا، أرمينيا، أوزبكستان، وأكثر من 20 دولة ومنطقة أخرى، ويحظى باعتراف كبير من قبل العملاء حول العالم. إذا كنت بحاجة إلى معالجة لوز عالية الكفاءة وعلى نطاق واسع، لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
ما هي المواد الخام التي يمكن لخط معالجة اللوز المقشر معالجتها؟
- اللوز (مع القشر) – المادة الخام الرئيسية.
- البندق – مناسب للقشر وفصل النواة.
- جوز المكاديميا – متوافق مع المعالجة ذات القشرة الصلبة.
- نوى المشمش – يمكن تقشيره دون تلف النواة.
- مكسرات مماثلة أخرى – مثل الجوز، الكاجو، والجوز البرازيلي, حسب قابلية تعديل الآلة.
Note: The line is designed to handle hard-shelled nuts while minimising kernel breakage, and all raw materials should be clean and dry for optimal performance.
خطوات إنتاج كسر وتقشير اللوز
يتكون هذا الخط بشكل رئيسي من حزام ناقل للرفع، طبل تقييم دوار، خزانات تخزين، مغذيات قياس مغناطيسية، آلات تقشير، حزام ناقل التجميع، وفاصل قشر ونواة، مما يتيح عمليات كاملة من التقييم، التقشير التلقائي، وفصل القشر والنواة. مناسب للعمليات ذات السعة العالية والكفاءة.
يعد هذا الخط مثاليًا للعمليات ذات الحجم الكبير والمستمر. يضمن تقشيرًا نظيفًا، وسلامة عالية للنواة، وسهولة التنظيف، مما يجعله مثاليًا لمؤسسات معالجة اللوز الكبيرة التي تسعى لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف.
Production Process
- تصنيف المواد الخام: يتم تغذية اللوز عبر حزام ناقل إلى غربال دوار للتصنيف إلى ثلاثة أحجام أو أكثر. تدخل اللوز المصنفة إلى خزانات التخزين وتُغذى تلقائيًا إلى آلات القشر الثلاث باستخدام مغذيات قياس مغناطيسية.
- القشر: تحتوي آلات التقشير على فجوات قابلة للتعديل حسب حجم اللوز، لضمان تقشير نظيف ونواة سليمة. يتم نقل اللوز المقشر والأصداف إلى فاصل النواة والقشر.
- فصل النواة والقشر: يفصل الفاصل القشور عن النوى، ويوصل اللوز الكامل من منفذ واحد والأصداف الفارغة من منفذ آخر. يمكن تصميم النظام حسب السعة الإنتاجية وحجم اللوز.
Almond Shelling Production Line Introduction
حزام ناقل الرفع (تغذية المواد الخام)
Used to convey raw almonds from the ground or pre-processing area to the rotary grading drum, ensuring a continuous and stable supply of materials to the production line
طبل تقييم دوار
Performs size grading of the raw almonds, separating them into different specifications. This allows the shelling machines to adjust the shelling gap according to almond size, ensuring clean shell removal and high kernel integrity.
خزان التخزين
Transfers almonds from the storage hopper to the shelling machines in controlled, measured amounts, ensuring efficient shelling and preventing kernel breakage or machine blockage.
آلة قصف اللوز
The core equipment of the production line, using adjustable shelling gaps to remove shells while keeping kernels intact. Shelled almonds, together with shells, are conveyed to the shell–kernel separator for further processing.
حزام ناقل التجميع
Gathers the shelled almonds and shells from all shelling machines and transports them to the shell–kernel separator, allowing continuous, centralized material flow.
فاصل القشر والنواة
Separates the shells from the almonds completely. Kernels exit through one outlet while empty shells exit through another, ensuring a high shell–kernel separation rate و minimal kernel breakage for fully automated continuous production.
آلة التصنيف
تستخدم آلة تقييم اللوز اهتزاز شاشة اهتزازية لفصل اللوز بأحجام وأشكال مختلفة. يدخل اللوز من الخزان إلى الشاشة الاهتزازية، وتتحرك باستمرار وتدريجياً على طول سطح الشاشة تحت اهتزاز المثير، تمر اللوز الصغيرة عبر فتحات الشاشة، بينما تتقدم اللوز الأكبر على طول الشاشة، مما يحقق تقييمًا تلقائيًا حسب الحجم. تقدم الآلة أداء تقييم مستقر، وتوفر مواد خام موحدة الحجم لعمليات القشر اللاحقة، وتحسن الكفاءة العامة للعملية وسلامة نواة اللوز.
ميزات خط معالجة اللوز المقشر
- سعة عالية للإنتاج الصناعي: يوفر الخط الكامل سعة من 1-3 أطنان في الساعة، مصمم للعمل المستمر ومعالجة اللوز على نطاق واسع.
- التقييم الدقيق يضمن قشرًا مستقرًا: مجهز بآلة تقييم دوارة تفصل اللوز إلى أربع درجات حجم، مما يسمح بضبط دقيق لفجوة التقشير لإزالة القشر بشكل نظيف.
- سلامة عالية للنواة، معدل كسر منخفض: الآلات القشرية القابلة للتعديل المدمجة مع التغذية المنتظمة تقلل بشكل فعال من تلف النواة، مما يضمن نسبة عالية من نوى اللوز الكاملة.
- تغذية موحدة ومتحكم فيها: توفر المغذيات الكهرومغناطيسية استقرارًا وتوزيعًا متساويًا للمواد، مما يمنع التحميل الزائد ويضمن تشغيلًا سلسًا للآلة.
- كفاءة عالية في فصل القشر والنواة: فاصل قشر ونواة ذو تردد متغير مزدوج السماح بالتعديل المرن لتحقيق كفاءة فصل عالية مع أقل خسارة في النواة.
- تصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة غذائية: جميع الأجزاء التي تتلامس مع اللوز مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لضمان النظافة، مقاومة التآكل، وسهولة التنظيف.
- تشغيل مستقر واستهلاك معقول للطاقة: مع قدرة إجمالية تقريبية قدرها 26 كيلوواط، يعمل خط الإنتاج بشكل مستقر ومناسب للتشغيل المستمر على المدى الطويل.
- تطبيق واسع وتصميم قابل للتخصيص: مناسب للوز، نوى المشمش، البندق، مكاديميا، وأنواع أخرى مماثلة من المكسرات، يمكن تصميم الخط حسب حجم المادة الخام والسعة المطلوبة.
تكسير اللوز
خط معالجة اللوز المقشر الأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 1-1.5 طن/ساعة
قائمة الآلات
| لا. | اسم المعدات (بالإنجليزية) | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | حزام ناقل الرفع (تغذية المواد الخام) | وحدة واحدة |
| 2 | طبل تقييم دوار | وحدة واحدة |
| 3 | إطار دعم آلة التقييم (عالي) | طقم واحد |
| 4 | مغذي كهرومغناطيسي كمي | 3 وحدات |
| 5 | آلة القشر | 3 وحدات |
| 6 | إطار دعم آلة التقشير (عالي النوع) | 3 مجموعات |
| 7 | حزام ناقل التجميع | وحدة واحدة |
| 8 | حزام ناقل الرفع (تغذية فاصل القشر والنواة) | وحدة واحدة |
| 9 | فاصل قشر ونواة ذو تردد متغير مزدوج | وحدتان |
| 10 | آلة التصنيف | وحدة واحدة |
| 11 | مزيل الحصى من نوع 30 | وحدة واحدة |
| 12 | حزام ناقل لانتقاء النواة المعيبة | وحدة واحدة |
مواصفات الآلة
| لا. | اسم المعدات | الأبعاد (ط×ع×ع) / أخرى | قوة | الجهد االكهربى | وزن | مادة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | رافعة التغذية (المواد الخام) | 3.5 × 0.7 × 5 م (عرض الحزام 0.4 م، ارتفاع عمودي 3.5 م) | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 150 كجم | حزام PVC، خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
| 2 | آلة تصنيف الأسطوانة الدوارة | مقاس 5.5 × 1.1 × 2.5 م، 3 أسطوانات، 4 مستويات (ثقوب الشاشة 18/16/14 مم) | 2.2 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 2300 كجم | خزان الأسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 3 | قاعدة قابلة للتعديل في الارتفاع | — | — | — | — | — |
| 4 | خزان التغذية الكهرومغناطيسي الكمي | 1 × 1 × 1.6 م | 0.05 كيلواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 5 | آلة القشر | 2100 × 900 × 1300 ملم | 3 ك و | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 280 كجم | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 6 | حزام ناقل | 6 × 0.6 × 0.6 م | 0.75 كيلواط، سرعة قابلة للتعديل | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 7 | رافعة التغذية (إلى فاصل القشرة والنواة) | 0.6 × 0.6 × 3 م | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 8 | فاصل القشر والنواة | 2.6 × 1.1 × 1.6 م | 1.5 كيلواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | إطار/شاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 9 | حزام ناقل | 5 × 0.6 × 1.5 م | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 10 | رافعة التغذية (إلى آلة التصنيف) | 0.6 × 0.6 × 3 م | 1.1 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 11 | آلة تصنيف النوى متعددة الطبقات | 1500 × 800 × 2200 ملم، 4 طبقات، 5 مستويات (16/14/12/10 مم) | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | خزان/شاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 12 | خزان التحكم الكهربائي | — | — | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | — |
ملاحظات: للمرجعية فقط. لمزيد من المعلومات التفصيلية، يرجى الاتصال بنا.
