Bu fully automatic hulled almond processing line is a production line that can remove almond shells. It includes three main steps: almond grading, almond shelling, and kernel shell separation. Of course, this almond shelling production line can not only remove almond shells, but also process hazelnuts, badam (almonds), macadamia nuts, peach kernels, and other nuts. It is widely used for primary processing in nut processing plants and for deep processing of almond-based food products.
This almond shelling production line has a capacity of 1–3 t/h, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with the raw materials are made of stainless steel. It features a shell–kernel separation rate of over 95%, an almond breakage rate below 5%, and supports long-time continuous operation.
Şu ana kadar, kabuğu soyulmuş badem işleme hattımız Kenya, Rusya, Ermenistan, Özbekistan ve 20'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir ve dünya genelinde müşteriler tarafından yüksek takdir görmektedir. Yüksek verimli, büyük ölçekli badem işleme ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Kabuğu soyulmuş badem işleme hattında hangi hammaddeler işlenebilir?
- Badem (kabuklu) – ana hammadde.
- Fındık – kabuk soyma ve çekirdek ayırma için uygundur.
- Makademya fındıkları – sert kabuklu işleme ile uyumlu.
- Şeftali çekirdeği – çekirdeğe zarar vermeden soyulabilir.
- Diğer benzer kuruyemişler – gibi ceviz, kaju ve Brezilya fıstığı, makinenin ayarlanabilirliğine bağlı olarak.
Note: The line is designed to handle hard-shelled nuts while minimising kernel breakage, and all raw materials should be clean and dry for optimal performance.
Badem Kırma ve Kabuk Soyma İşlemleri
Bu badem kabuk soyma hattı, esasen bir kaldırma konveyörü, döner sınıflandırma tamburu, depolama hazneleri, elektromanyetik ölçüm besleyiciler, kabuk soyma makineleri, toplama konveyörü ve kabuk–çekirdek ayırıcıdan oluşur, sınıflandırma, otomatik kabuk soyma ve kabuk–çekirdek ayırma işlemlerini tamamlama, yüksek kapasiteli ve verimli badem işleme için uygundur.
Bu badem soyma üretim hattı, yüksek hacimli, sürekli operasyonlar için idealdir. Temiz kabuk soyma, yüksek çekirdek bütünlüğü ve kolay temizlik sağlar, büyük ölçekli badem işleme işletmeleri için verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak amacıyla tasarlanmıştır.
Production Process
- Ham Madde Sınıflandırması: Bademler, bir konveyör aracılığıyla döner elek üzerine beslenir ve üç veya daha fazla boyuta ayrılır. Sınıflandırılmış bademler depolama haznelerine girer ve elektromanyetik ölçüm besleyiciler kullanılarak otomatik olarak üç kabuk soyma makinesine beslenir.
- Kabuk Soyma: Kabuk soyma makineleri, badem boyutuna göre ayarlanabilir kabuk soyma boşluklarına sahiptir, temiz kabuk soyma ve bütün çekirdek sağlar. Kabukları soyulmuş bademler ve kabuklar, çekirdek–kabuğu ayırıcıya taşınır.
- Çekirdek–Kabuk Ayırma: Ayırıcı, kabukları çekirdeklerden ayırır, bir çıkıştan bütün bademleri ve diğer çıkıştan boş kabukları verir. Sistem, üretim kapasitesi ve badem boyutuna göre özelleştirilebilir.
Almond Shelling Production Line Introduction
Kaldırma Konveyörü (Hammadde Besleme)
Used to convey raw almonds from the ground or pre-processing area to the rotary grading drum, ensuring a continuous and stable supply of materials to the production line
Döner Sınıflandırma Tamburu
Performs size grading of the raw almonds, separating them into different specifications. This allows the shelling machines to adjust the shelling gap according to almond size, ensuring clean shell removal and high kernel integrity.
Depolama Haznesi
Transfers almonds from the storage hopper to the shelling machines in controlled, measured amounts, ensuring efficient shelling and preventing kernel breakage or machine blockage.
Badem Kabuğu Soyma Makinesi
The core equipment of the production line, using adjustable shelling gaps to remove shells while keeping kernels intact. Shelled almonds, together with shells, are conveyed to the shell–kernel separator for further processing.
Toplama Konveyörü
Gathers the shelled almonds and shells from all shelling machines and transports them to the shell–kernel separator, allowing continuous, centralized material flow.
Kabuk–Çekirdek Ayırıcı
Separates the shells from the almonds completely. Kernels exit through one outlet while empty shells exit through another, ensuring a high shell–kernel separation rate ve minimal kernel breakage for fully automated continuous production.
Sınıflandırma Makinesi
Badem sınıflandırma makinesi, titreşimli ekran kullanarak farklı boyut ve şekillerde bademleri ayırır. Bademler, hazneden titreşimli ekrana girer ve uyarıcı titreşimle sürekli ve kademeli olarak ekran yüzeyi boyunca hareket eder. Daha küçük bademler ekran açıklıklarından geçerken, daha büyük bademler ekran boyunca ilerler, otomatik boyuta göre sınıflandırma sağlar. Makine, stabil sınıflandırma performansı sunar, sonraki kabuk soyma işlemleri için düzgün boyutlu hammaddeler sağlar, genel işlem verimliliğini ve badem çekirdeği bütünlüğünü artırır.
Kabuğu soyulmuş badem işleme hattı özellikleri
- Endüstriyel üretim için yüksek kapasite: Tam hat, saatte 1-3 ton kapasite sağlar, sürekli çalışma ve büyük ölçekli badem işleme için tasarlanmıştır.
- Doğru sınıflandırma, stabil kabuk soyma sağlar: Döner sınıflandırma makinesi ile bademleri dört boyuta ayırır, temiz kabuk çıkarma için kabuk soyma boşluğunu hassas şekilde ayarlamaya olanak tanır.
- Yüksek çekirdek bütünlüğü, düşük kırılma oranı: Ayarlanabilir kabuk soyma makineleri, uniform besleme ile birlikte, çekirdek hasarını etkin şekilde azaltır ve yüksek oranlarda bütün badem çekirdeği sağlar.
- Düzenli ve kontrollü besleme: Elektromanyetik ölçüm besleyiciler, stabil ve düzgün besleme sağlar, aşırı yüklenmeyi önler ve makinenin düzgün çalışmasını sağlar.
- Yüksek kabuk–çekirdek ayırma verimliliği: Çift değişken frekanslı kabuk–çekirdek ayırıcılar yüksek ayar ve minimal çekirdek kaybı ile yüksek ayırma verimliliği sağlar.
- Gıda sınıfı paslanmaz çelik yapım: Bademle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten yapılmıştır, hijyen, korozyon direnci sağlar ve kolay temizlenir.
- İstikrarlı çalışma ve makul enerji tüketimi: Toplam kurulu güç yaklaşık 26 kW olan üretim hattı istikrarlı çalışır ve uzun süreli sürekli işletmeye uygundur.
- Geniş uygulama ve özelleştirilebilir tasarım: Bademler, kayısı çekirdeği, fındık, macadamia ve benzeri kuruyemişler için uygundur, ve hat, ham madde boyutuna ve istenen kapasiteye göre özelleştirilebilir.
Badem Kırma
1-1.5 Ton/saat Tam Otomatik Kabuklu Badem İşleme Hattı
Makine listesi
| Hayır. | Ekipman Adı (İngilizce) | Miktar |
|---|---|---|
| 1 | Kaldırma Konveyörü (Hammadde Besleme) | 1 birim |
| 2 | Döner Sınıflandırma Tamburu | 1 birim |
| 3 | Sınıflandırma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 1 set |
| 4 | Elektromanyetik Ölçüm Besleyici | 3 birim |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 3 birim |
| 6 | Kabuk Soyma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 3 set |
| 7 | Toplama Konveyörü | 1 birim |
| 8 | Kaldırma Konveyörü (Besleme Kabuk–Çekirdek Ayırıcı) | 1 birim |
| 9 | Çift Değişken Frekanslı Kabuk–Çekirdek Ayırıcı | 2 birim |
| 10 | Sınıflandırma Makinesi | 1 birim |
| 11 | Tip 30 Ağırlıkta Taş Kaldırıcı | 1 birim |
| 12 | Arızalı Çekirdek Toplama Konveyörü | 1 birim |
Makine Özellikleri
| Hayır. | Ekipman Adı | Boyutlar (U×G×Y) / Diğer | Güç | Gerilim | Ağırlık | Malzeme |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ham Madde Besleme Asansörü | 3.5 × 0.7 × 5 m (Konveyör genişliği 0.4 m, dikey yükseklik 3.5 m) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 150 kg | PVC bant, hazne 304 paslanmaz çelik |
| 2 | Döner Silindirik Sınıflandırma Makinesi | 5.5 × 1.1 × 2.5 m, 3 tambur, 4 seviye (ekran delikleri 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 2300 kg | Tambur haznesi 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 3 | Yükseklik Ayarlı Tabanca | — | — | — | — | — |
| 4 | Elektromanyetik Miktar Besleme Haznesi | 1 × 1 × 1.6 m | 0.05 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | 304 paslanmaz çelik |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 280 kg | 304 paslanmaz çelik |
| 6 | Konveyör Bant | 6 × 0.6 × 0.6 m | 0.75 kW, ayarlanabilir hız | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 7 | Besleme Asansörü (Kabuk–Çekirdek Ayırıcıya) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 8 | Kabuk–Çekirdek Ayırıcı | 2.6 × 1.1 × 1.6 m | 1.5 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Ekran/kasa 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 9 | Konveyör Bant | 5 × 0.6 × 1.5 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 10 | Sınıflandırma Makinesine Giden Besleme Asansörü | 0.6 × 0.6 × 3 m | 1.1 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 11 | Çok Katmanlı Çekirdek Sınıflandırma Makinesi | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 katman, 5 seviye (16/14/12/10 mm) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Hazne/kasa 304 paslanmaz çelik, transmisyon karbon çelik |
| 12 | Elektrik Kontrol Kabini | — | — | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | — |
Notlar: Sadece referans içindir. Daha detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
