La línea de producción semiautomática de bloques de caramelos de cacahuete está diseñada para procesar cacahuetes, nueces y otros frutos secos en bloques de caramelos de cacahuete, bloques de caramelos de nueces y productos similares. Es una solución eficiente de procesamiento de alimentos adecuada para producción por lotes.
Al controlar la temperatura, el tiempo de procesamiento y las operaciones mecánicas, la línea logra una producción semiautomática desde el tostado, pelado y mezcla hasta el formado, corte y envasado. La línea completa consta de una máquina de tostado, máquina de pelado de cacahuetes, caldera con recubrimiento, mezclador, máquina de prensado en bloques, máquina de formación y corte de 7 tipos y máquina de envasado. Se pueden configurar diferentes modelos según los requisitos de capacidad, con producciones que van desde 50 a 200 kg por hora. La operación es sencilla y adecuada para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de alimentos.
Con una estructura compacta, operación sencilla, producción estable, distribución uniforme del azúcar, formas de bloques ordenadas y un diseño higiénico y fácil de mantener, esta línea de producción ayuda a reducir costos laborales y mejorar la eficiencia general, siendo ideal para pymes y fábricas emergentes.


¿Cuáles son las materias primas de los bloques de caramelos de cacahuete?
Los bloques de caramelos de cacahuete son comúnmente conocidos como Turrón de cacahuete en Europa y Estados Unidos, Chikki de groundnut en India y el sur de Asia, y también se les llama Caramelo de cacahuete o Barritas de cacahuete en otras regiones. Las materias primas principales incluyen cacahuetes de alta calidad, azúcar granulado blanco, maltosa o jarabe de glucosa. Se pueden añadir pequeñas cantidades de aceite comestible o saborizantes para ajustar el sabor y la textura.
Después de tostar y pelar, los cacahuetes se mezclan completamente con el jarabe de azúcar cocido, luego se prensan y cortan en bloques de caramelos estándar. La selección de materias primas afecta directamente la textura, el color y el sabor del producto final. Por esta razón, es esencial usar cacahuetes frescos y jarabe cocido de manera uniforme para garantizar una calidad constante del producto.



Bloques de caramelos de cacahuete terminados
Los bloques de caramelos de cacahuete terminados son de color dorado a marrón claro, con una forma de bloque uniforme y azúcar distribuida de manera uniforme. Ofrecen una textura crujiente con un dulzor equilibrado que no resulta abrumador. Los productos mantienen bien su forma y son compatibles con el envasado, siendo adecuados para paquetes minoristas, cajas de regalo y ventas al por mayor.



Línea de producción semiautomática de bloques de caramelos de cacahuete – Flujo del proceso
Calienta los cacahuetes crudos para evaporar el exceso de humedad, mejorando el aroma y el sabor. La calefacción uniforme asegura que cada cacahuete se tueste de manera uniforme, proporcionando una base ideal para pelar y mezclar, y evitando sabores crudos o quemados.


Elimina las cáscaras de los cacahuetes tostados, produciendo cacahuetes limpios y suaves. Esto reduce la aspereza en los bloques de caramelo causada por las cáscaras sobrantes y mejora la unión entre los cacahuetes y el jarabe de azúcar, asegurando una textura consistente.
Cocina el jarabe de azúcar usando calefacción con recubrimiento y lo mezcla con cacahuetes. Con calor uniforme y temperatura ajustable, el jarabe alcanza la concentración ideal, cubriendo completamente los cacahuetes y creando una mezcla de caramelo uniforme lista para prensar y cortar.


Mezclador
Mezcla de manera completa y continua el jarabe de azúcar cocido con cacahuetes tostados y pelados. La mezcla continua y uniforme asegura que cada cacahuete esté cubierto de manera uniforme, evitando grumos de jarabe y garantizando una distribución constante de azúcar para un sabor y textura estables en el producto final.
Prensa de bloques
Prensa la masa de cacahuete y azúcar en bloques preliminares, proporcionando forma y densidad estándar para el corte. La presión y velocidad ajustables crean bloques firmes que se mantienen unidos, mejorando la eficiencia del corte y resultando en bloques de caramelo crujientes y de estructura uniforme.


Máquina de formación y corte de 7 tipos
Corta los bloques prensados en tamaños estándar. La función de expulsor de la máquina separa los bloques cortados manteniendo formas ordenadas, evitando roturas o pegaduras, y asegurando un tamaño uniforme y una apariencia atractiva para el envasado y la venta.
Máquina de envasado
Empaqueta automáticamente los bloques de caramelos de cacahuete terminados, manteniendo la higiene y la seguridad en el transporte. La máquina puede manejar bloques individuales o múltiples, reduciendo el trabajo manual, evitando contaminación secundaria y mejorando la eficiencia de producción y la consistencia del envasado, dejando los bloques listos para almacenamiento, transporte y venta.

Principio de funcionamiento de la línea de producción de bloques de caramelos de cacahuete
La línea de producción semiautomática funciona primero tostando los cacahuetes en la máquina de tostado para eliminar la humedad y mejorar el sabor. Después de pelarlos, los cacahuetes se mezclan completamente con el jarabe de azúcar cocido en el mezclador. La máquina de prensado en bloques comprime la mezcla en bloques semiacabados, que luego se cortan en tamaños estándar con la máquina de corte. Finalmente, la máquina de envasado sella los bloques de caramelos terminados.
Toda la línea funciona en un proceso continuo y semiautomático, con trabajo manual principalmente limitado a alimentar las materias primas, recolectar la producción y operar el equipo básico.

Ventajas de la línea de producción semiautomática de bloques de caramelos de cacahuete
Estructura compacta: La línea consta de una máquina de tostado, máquina de pelado, caldera con recubrimiento, mezclador, prensa de bloques, máquina de corte y máquina de envasado. Ocupa un espacio mínimo, ofrece una disposición flexible y es fácil de instalar y operar en fábricas pequeñas y medianas o talleres emergentes.
Fácil operación: La prensa de bloques y la máquina de corte están diseñadas como unidades independientes pequeñas, sin necesidad de sistemas de cadena complejos o transportadores grandes. La máquina de tostado, el mezclador y la caldera con recubrimiento son intuitivos de operar, permitiendo a los trabajadores manejar el tostado, la mezcla, el prensado y el corte tras una capacitación breve.
Salida estable: La prensa de bloques puede producir entre 150 y 300 kg/h, y la máquina de corte entre 50 y 100 kg/h, garantizando una producción diaria constante. Los bloques de caramelo son firmes, uniformes y cumplen con las necesidades de producción de operaciones pequeñas y medianas.
Forma uniforme del bloque: La máquina de formación y corte de 7 tipos con función de expulsor garantiza un tamaño de bloque consistente y bordes suaves. El jarabe de azúcar mezclado de manera uniforme en la caldera con recubrimiento garantiza un recubrimiento uniforme, produciendo una textura crujiente y consistente.
Mantenimiento fácil: Todos los equipos en contacto con las materias primas están hechos de acero inoxidable SUS 304 y diseñados como unidades independientes para facilitar el desmontaje y la limpieza. La prensa de bloques, la máquina de corte y el mezclador soportan mantenimiento local y limpieza rápida, mejorando la higiene general.
Personalización flexible: PLas especificaciones de presión, velocidad y corte de la prensa de bloques y la máquina de corte son ajustables. El tamaño del lote y la temperatura de calentamiento de la caldera con recubrimiento y el mezclador pueden modificarse. La línea puede personalizarse según la capacidad y el tamaño del caramelo, ideal para pequeñas empresas y fábricas emergentes que requieren producción flexible.
Línea de producción de bloques de turrón de cacahuete semiautomática vs. totalmente automática
En la línea semiautomática de bloques de turrón de cacahuete, la prensa de bloques y la máquina de corte son unidades independientes pequeñas, no utilizando un diseño de cadena grande. El resto del equipo—máquina de tostado, máquina de pelado, caldera con recubrimiento, mezclador y máquina de envasado—se configura igual que en una línea totalmente automática. Como resultado, la línea semiautomática requiere menor inversión y ofrece una operación más flexible.


Lista de configuración de la máquina de la línea de bloques de caramelos de cacahuete
| Imagen / Máquina | Parámetros técnicos | Notas / Función |
|---|---|---|
| Máquina tostadora de maní | Modelo: TZM-1Motor Potencia: 1.1 kW Potencia de calefacción: 23 kW Capacidad: 80–120 kg/h Dimensiones: 3000×1200×1700 mm | Calefacción eléctrica; acero inoxidable; tuesta los cacahuetes para eliminar humedad y mejorar el sabor |
| Peladora de maní | Motor: 0.55 kW Ventilador: 0.75 kW Capacidad: 200–300 kg/h Voltaje: 380V/220V, 50 Hz Pureza: 98% Dimensiones: 1100×400×1100 mm | Elimina las cáscaras de los cacahuetes; asegura una textura suave en los bloques de caramelo |
| Caldera de azúcar con recubrimiento | Modelo: TZ-200L Dimensiones: 950×950×800 mm Peso: 120 kg Potencia: 18 kW | Calefacción eléctrica; con agitación y inclinación; acero inoxidable 304; cocina el jarabe de azúcar y mezcla los cacahuetes |
| Mezclador | Potencia: 1.1 kW Voltaje: 380 V/50 Hz Dimensiones: 700×500×1400 mm Capacidad por lote: 15 kg | Acero inoxidable; aislamiento de doble capa; mezcla cacahuetes y jarabe de manera uniforme |
| Transportador elevador | Potencia: 0.37 kW Voltaje: 380 V/50 Hz Dimensiones: 2500×820×1080 mm | Marco de acero inoxidable; cinta de PVC; transfiere material a la máquina de corte |
| Prensa de bloques | Potencia: 1.5 kW Voltaje: 380 V Dimensiones: 1600×800×1300 mm | Prensa la mezcla de cacahuete y azúcar en bloques preliminares, proporcionando forma y densidad estándar para el corte. |
| Máquina de formación y corte de 7 tipos | Potencia: 2×1.5 kW Voltaje: 380/220 V Dimensiones: 1810×1680×1120 mm | Corta los bloques prensados en bloques de caramelos estándar; equipado con expulsor para bloques ordenados y uniformes |
| Cinta transportadora de enfriamiento | Potencia: 0.37 kW Voltaje: 380 V/220 V Dimensiones: 5000×1000×800 mm | Acero inoxidable; cinta de PVC; enfría los bloques de caramelo antes del envasado |
| Maquina de empacado | Modelo: HY-250 Potencia: 1.92 kW Voltaje: 220 V/50 Hz Ancho de película: Máximo 250 mm Dimensiones: 3770×670×1450 mm | Empaqueta automáticamente los bloques de caramelos; incluye función de codificación; garantiza higiene y seguridad en el transporte. |







