винтовой маслопресс — это тяжелое механическое оборудование для извлечения съедобного масла из более чем 20 видов маслосемян и орехов. Обрабатывает 50–800 кг/ч сырья, включая арахис, рапс, сою, кунжут, льняное семя, подсолнечное семя и кокос, превращая их в чистое сырое растительное масло, пригодное для прямого потребления после фильтрации или дальнейшей переработки для коммерческого распространения.
По сравнению с гидравлическими прессами, этот винтовой пресс обладает возможностью непрерывной работы, встроенной вакуумной фильтрацией масла и режимами холодного и горячего прессования. Трехступенчатый механизм прессования с компонентами из легированной стали обеспечивает максимальный выход масла, при этом уровень остаточного масла в бункере составляет всего 6–7%. Идеально подходит для маслозаводов, небольших перерабатывающих предприятий, сельскохозяйственных кооперативов и индивидуальных предпринимателей, ищущих надежное, малообслуживаемое решение для добычи масла с минимальными габаритами.
Благодаря более чем 15-летнему опыту производства, винтовые маслопрессовые машины Taizy сертифицированы по стандартам CE и ISO, обеспечивают всестороннюю техническую поддержку и проверенную работу в более чем 85 странах мира.
Сравнение: основные технические характеристики и энергоэффективность
| Модель | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр винта | 70 мм | 80 мм | 100 мм | 120 мм | 130 мм | 160 мм |
| Скорость винта | 41 об/мин | 75 об/мин | 54 об/мин | 54 об/мин | 32 об/мин | 32 об/мин |
| Мощность основного двигателя | 3 кВт (220В, однофазный) | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 18,5 кВт | 30 кВт |
| Объем вакуумного насоса | 4 л | 4 л | 10 л | 10 л | 10 л | 15 л |
| Мотор вакуумного насоса | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 1.1 кВт | 1.1 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
| Мощность нагрева | 2 кВт | 2,2 кВт | 2,8 кВт | 3 кВт | 3 кВт | 3 кВт |
| Емкость | 50–80 кг/ч | 80–140 кг/ч | 150–200 кг/ч | 250–300 кг/ч | 350–400 кг/ч | 700–800 кг/ч |
| Нетто вес | 317 кг | 510 кг | 750 кг | 895 кг | 1210 кг | 1545 кг |
| Размеры (Д × Ш × В) | 1350 × 1050 × 1100 мм | 1650 × 1230 × 1450 мм | 2000 × 1330 × 1600 мм | 2040 × 1380 × 1600 мм | 2450 × 1380 × 1980 мм | 2620 × 1350 × 1900 мм |
Примечание: L-70 работает от однофазного 220В для домашнего/малого бизнеса. Модели L-80 до L-165 требуют промышленного трехфазного питания 380В.
Как система 4-в-1 максимизирует автоматизацию?
Система нагрева и прессования
Основной узел состоит из нагревательных колец, винтовых прессов, винтовых валов, прессующих стержней, передних и задних опор, регулировочных винтов и фиксирующих гаек. Маслосемена постепенно сжимаются внутри прессовочной камеры, образованной стержнями, что заставляет масло проходить по масляным линиям в сборочный поддон. Важные изнашиваемые компоненты изготавливаются из закаленной легированной стали для исключительной твердости и долговечности.
Система передачи мощности
Мощная приводная система, включающая основной двигатель, ременную шкив, редуктор и главный вал, обеспечивает стабильный крутящий момент для механизма прессования. Конфигурация двигателя с 6 полюсами обеспечивает мощность с низким уровнем шума и энергоэффективность.
Электрическая система управления
Панель управления включает автоматические выключатели, контакторы, тепловые реле, регуляторы температуры, вольтметры и кнопки управления. Функции: управление питанием, движение вперед/назад, автоматическая регулировка температуры, защита от перегрузки для безопасной работы без присмотра.
Вакуумная система фильтрации масла
Оснащена вакуумным насосом, двумя фильтрационными бочками, сетками/тканями, воздушными камерами, вакуумными манометрами, трубопроводами и клапанами. Сырое масло под отрицательным давлением проходит через фильтровальную среду, отделяя остатки масла и получая чистое, прозрачное съедобное масло. Двойной бак позволяет непрерывную работу без остановки.
Доказанные преимущества использования винтового маслопрессов для коммерческого производства
Трехступенчатый механизм прессования
Постепенное сжатие увеличивает эффективность извлечения масла, достигая полного извлечения масла за один горячий проход.
Режимы холодного и горячего прессования
Горячее прессование дает лучший выход масла и эффективность. Холодное прессование сохраняет больше питательных веществ, но требует 2–3 проходов для оптимального извлечения.
Автоматический контроль температуры
Предварительный нагрев автоматически поддерживается без участия оператора, обеспечивая стабильные условия обработки.
Низкое содержание остаточного масла
Уровень остаточного масла в бункере всего 6–7% — лидирующая в отрасли эффективность извлечения.
Удобство эксплуатации
Интуитивное управление не требует специальной технической подготовки, что делает машину доступной для операторов любого уровня навыков.
Непрерывная обработка
Интегрированная вакуумная фильтрация позволяет одновременно прессовать и фильтровать, поддерживая непрерывный поток производства.
Пошаговое объяснение: принцип работы высокого давления маслоразделения
Мощность от основного двигателя передается через редуктор, приводящий в движение главный вал и вращающийся винт. Маслосемена попадают в прессовочную камеру, где постепенно сужающаяся щель между винтом и стенками камеры увеличивает плотность и давление материала. Трение создает тепло, что обеспечивает условия давления и температуры, необходимые для извлечения масла. Структуры клеток маслосемян разрушаются, высвобождая масло, которое течет по масляным линиям, а сжатый бункер выходит через отверстие для выгрузки. Сырое масло собирается в фильтрационной бочке над фильтровальной тканью; вакуумный насос создает отрицательное давление, вытягивая чистое масло через фильтр, а остатки остаются на поверхности ткани. Этот интегрированный процесс прессования и фильтрации выполняется в одном непрерывном цикле.
Сравнение показателей выхода масла на 10 сырья
| Маслосемя | Процент выхода масла (%) | Остаточное масло в бункере (%) |
|---|---|---|
| Кунжут | 42–55 | ≤7 |
| Арахис | 40–50 | ≤8 |
| Рапс | 28–38 | ≤8 |
| Подсолнечное семя | 30–38 | ≤8 |
| соевый | 10–16 | ≤7 |
Стандартная операционная процедура (СОП) для ежедневного использования
Подготовка перед запуском
Проверьте все крепежные элементы на прочность. Убедитесь в плавном вращении без посторонних шумов. Заполните редуктор маслом L-CKD320 до стандартного уровня. Отрегулируйте зазор выхода бункера: ослабьте фиксирующую гайку, поверните регулировочный винт против часовой стрелки до контакта с кольцом бункера, затем отверните на 2–3 мм по часовой стрелке и зафиксируйте. Подайте питание и проверьте правильность направления вращения (винт должен двигаться в сторону редуктора).
Разогрев и запуск
Установите регулятор температуры на 120–200°C (обычно 130°C). Включите нагрев и дождитесь достижения заданной температуры. Переключите режим работы в положение ВКЛ, чтобы запустить основной двигатель.
Процедура обкатки (важна для новых машин)
Медленно подавайте старый бункер, рапсовый бункер или рисовую шелуху через загрузочный бункер. Регулируйте подачу с помощью заслонки — не открывайте полностью. Продолжайте работу в режиме обкатки 2–8 часов, пока поверхности прессовочной камеры не станут отполированными, а выгрузка бункера — плавной.
Обычное извлечение масла
Обеспечьте стабильное, непрерывное питание без резких скачков. Контролируйте толщину бункера 1–3 мм. Следите за уровнем остаточного масла — он не должен превышать 10%; минимальный остаток свидетельствует о правильной работе при низком давлении. Выдувайте дым из бункера через дымоход. Немедленно раскладывайте горячие бункеры, чтобы избежать самовозгорания. При чрезмерном нагреве машины используйте вспомогательный охлаждающий вентилятор.
Вакуумная фильтрация
Когда масло начнет поступать в фильтровальную бочку, запустите вакуумный насос. Откройте всасывающий клапан, при этом остальные клапаны должны быть закрыты. Отрицательное давление вытягивает масло через фильтровальную ткань в бочку. Переключайтесь между двумя бочками для непрерывной работы. После фильтрации: остановите насос, закройте всасывающий клапан, откройте клапан сброса воздуха, затем откройте клапан слива масла для сбора фильтрованного масла. Удалите остатки с поверхности фильтровальной ткани.
Последовательность выключения
Сначала остановите подачу материала. Введите небольшое количество остатка бункера, чтобы очистить оставшийся материал из прессовочной камеры. После прекращения выгрузки бункера выключите машину. Выключите основной источник питания.
Требования к оборудованию и установке: планирование пространства для маслозавода
Установите машину на ровной поверхности с достаточным зазором со всех сторон. Надежно закрепите двойные фильтрационные бочки и выровняйте их. Подключите гибкие стальные шланги с зажимами, затянутыми правильно. Расположите фильтровальную ткань плоско без складок. Установите сборный поддон для масла и желоб. Надежно заземлите машину — вкопайте заземляющий стержень глубиной 0,5–1 м в почву на расстоянии 3–5 м от машины. Подключите трехфазное четырехжильное питание и проверьте правильность вращения двигателя.
Руководство по профилактическому обслуживанию: как увеличить срок службы машины на 30%?
- Каждые 50 часов работы: Проверьте уровень масла в редукторе — никогда не допускайте его понижения. Нанесите смазку на подшипники регулировочного винта.
- Ежедневно: Удалите остатки бункера изнутри машины. Очистите поверхность от масла и пыли.
- Регулярно: Слейте влагу с нижнего клапана воздушной камеры (обычно закрыт; открыт во время обслуживания). При снижении производства или аномалиях в масляном выходе проверьте износ винта, прессующих стержней и кольца бункера — своевременно замените изношенные компоненты.
- Ежегодно: Полностью замените масло в редукторе.
- Долгосрочное хранение: Выполните комплексное обслуживание. Очистите и смажьте винт, прессующие стержни и кольцо для кекса. Храните в сухом месте, чтобы избежать ржавчины.
- Напоминание о безопасности: Всегда отключайте питание перед обслуживанием или заменой компонентов. Не работайте с подключенным питанием.
Параметры предварительной обработки и прессования семян
- Общие требования: Влажность ≤10%, примеси ≤0,5%. Строго запрещается попадание камней и железных предметов в прессующую камеру. Семена с оболочкой (например, арахис, хлопчатник) должны быть очищены. Горячее прессование дает лучшие результаты; рекомендуется сочетать с автоматической машиной для обжарки семян.
- Кунжут: Обжаривайте при 120–150°C до светло-серого цвета, с слышимыми хлопками и видимым маслом при сжатии между пальцами. Толщина кекса: 0,7–1,5 мм.
- Рапс: В северных регионах добавляйте 4–6% воды; в южных регионах — без добавления воды. Обжаривайте до коричнево-красного цвета с раскалыванием семян. Температура прессования: 80–120°C, влажность 1–1,5%. Толщина кекса: 1–1,5 мм.
- Ядра арахиса: Намочите, затем обжарьте до 80% готовности; ядра и кожура легко отделяются. Толщина кекса: примерно 0,7 мм.
- Соевые бобы: Рекомендуется двухпроходное прессование. Первый проход: 80–100°C, толщина кекса 1,5–2 мм. Второй проход: толщина кекса 0,7 мм.
Однопроходное полное извлечение может привести к пригоранию и чрезмерному разрушению белка.
Руководство по устранению неисправностей
| Проблема | Причина | Решение |
|---|---|---|
| Застревание машины из-за переобеспечения | Чрезмерная подача | Немедленно остановите, откройте заслонку, разверните для очистки остатков, затем продолжайте работу |
| Двигатель работает в обратную сторону | Неправильное подключение фазы | Поменяйте местами любые два из трех питающих проводов |
| Насос вакуума не создает вакуум | Неправильное вращение, ошибка клапана, утечка воздуха | Проверьте вращение, убедитесь в исправности клапанов, осмотрите соединения шлангов |
| Низкий выход масла | Температура, износ, подача, влажность | Настройте температуру, проверьте износ, оптимизируйте подачу, проверьте влажность |
| Медленная фильтрация | Засоренная ткань, низкий вакуум, проблема с клапаном | Очистите/замените ткань, проверьте вакуумный манометр, подтвердите последовательность клапанов |
Международные стандарты безопасности и меры предосторожности при эксплуатации
Никогда не допускайте длительной работы двигателя в заблокированном состоянии. Избегайте прямого переключения вперед-назад без остановки. Никогда не запускайте вакуумный насос в обратном направлении. Немедленно раскладывайте горячие кексы, чтобы предотвратить самовозгорание. Обеспечьте надежное заземление машины. Отключайте питание перед любой технической службой. Запрещается попадание твердых предметов, металла или камней в прессующую камеру.
Почему выбирают машину для прессования масла Taizy?
- Более 15 лет опыта в специализированном производстве с постоянным совершенствованием продукции
- Производственные мощности сертифицированы по CE и ISO 9001
- Прессующие компоненты из легированной стали с закалкой для увеличения износостойкости
- Интегрированная вакуумная фильтрация исключает необходимость отдельного фильтрующего оборудования
- Двойной режим холодного/горячего прессования для максимальной универсальности при различных масличных семенах
- Проверка на заводе с видео-документацией перед отправкой
- Полная техническая документация и руководства по эксплуатации
- Годовая гарантия с пожизненной технической поддержкой
- Многоязычная команда обслуживания (английский, испанский, французский, арабский)
- Глобальный запас запчастей с гарантией отправки в течение 48 часов
Часто задаваемые вопросы
Какие семена можно перерабатывать на винтовом маслопрессе?
Более 20 материалов, содержащих масло, включая арахис, рапс, сою, кунжут, льняное семя, подсолнечное семя, кокос, зародыш кукурузы и семена дыни. Для материалов с содержанием масла более 40% рекомендуется использовать гидравлический маслопресс для оптимальных результатов.
Можно ли отрегулировать температуру прессования?
Да, цифровой регулятор температуры позволяет точно регулировать температуру от окружающей среды до 200°C, автоматически поддерживая заданную температуру во время работы.
Более эффективно ли горячее прессование по сравнению с холодным?
Да, горячее прессование обычно дает на 15–25% больший выход масла по сравнению с холодным. Холодное прессование требует 2–3 проходов для достижения схожих показателей, при этом сохраняет больше теплоподверженных питательных веществ.
Какие варианты электропитания доступны?
Модель L-70 работает от стандартного однофазного 220В для домашнего или малого бизнеса. Модели L-80 до L-165 требуют промышленного трехфазного питания 380В. Возможна настройка напряжения под региональные требования.
Сколько технического обслуживания требуется машине?
Рекомендуется ежедневная очистка и проверка смазки каждые 50 часов. Масляная жидкость в редукторе меняется раз в год. При правильном обслуживании основные прессовочные компоненты служат 3–5 лет в нормальных условиях эксплуатации.
Можно ли отжать масло без предварительного обжаривания семян?
Да, режим холодного прессования позволяет напрямую подавать сырье. Однако горячее прессование после правильной обжарки значительно повышает выход масла и эффективность извлечения для большинства маслосемян.
В чем разница между винтовым прессом и гидравлическим прессом?
Винтовые прессы работают непрерывно с большей мощностью, с интегрированной фильтрацией и подходят для семян с содержанием масла ≤40%. Гидравлические прессы используют статическое давление, идеально подходят для семян с высоким содержанием масла (>40%), таких как кунжут и грецкий орех, обеспечивая масло премиум-класса при более низких температурах.
Готовы начать свой бизнес по добыче масла?
Свяжитесь с Taizy Machinery сегодня для получения индивидуального решения по прессованию масла, адаптированного к вашим конкретным семенам, требованиям по мощности и местным условиям электроснабжения. Наша инженерная команда предоставляет бесплатные консультации, подробные коммерческие предложения и всестороннюю послепродажную поддержку, чтобы обеспечить успех вашей операции по извлечению масла с первого дня.
Получите бесплатную консультацию сейчас
Связанные продукты
Гидравлическая холоднопресовая маслопрессовая машина
Гидравлическая машина для прессования масла — это устройство, которое прессует горячий жареный материал для извлечения масла. Она обладает преимуществами высокого выхода масла, отсутствия загрязнений масла и другими, и подходит для ореховых продуктов, арахиса, кунжута и других линий производства.
