Uma máquina de prensar óleo de fio é um equipamento mecânico de alta resistência projetado para extrair óleo comestível de mais de 20 tipos de sementes e nozes oleaginosas. Processa 50–800 kg/h de matérias-primas incluindo amendoim, colza, soja, sésamo, linhaça, girassol e coco, convertendo-os em óleo vegetal cru puro, adequado para consumo direto após filtração ou refino adicional para distribuição comercial.
Em comparação com prensas hidráulicas, esta extrusora de óleo de fio apresenta capacidade de operação contínua, filtração de óleo a vácuo integrada e funcionalidade de modo duplo para prensagem a frio e a quente. O mecanismo de prensagem em três etapas com componentes de aço liga garante máxima extração de óleo, mantendo taxas de resíduos de óleo tão baixas quanto 6–7% no bolo. Ideal para fábricas de óleo, pequenas unidades de processamento, cooperativas agrícolas e empreendedores individuais que buscam uma solução confiável, de baixa manutenção, com requisitos mínimos de espaço.
Com mais de 15 anos de experiência na fabricação, as prensas de óleo de fio Taizy são certificadas CE e ISO, apoiadas por suporte técnico abrangente e desempenho comprovado em mais de 85 países ao redor do mundo.
Comparação: Especificações Técnicas Centrais & Eficiência Energética
| Modelo | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro do Fio | 70 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 130 mm | 160 mm |
| Velocidade do Parafuso | 41 r/min | 75 r/min | 54 r/min | 54 r/min | 32 r/min | 32 r/min |
| Potência do Motor Principal | 3 kW (220V, monofásico) | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Volume da Bomba de Vácuo | 4 L | 4 L | 10 L | 10 L | 10 L | 15 L |
| Motor da Bomba de Vácuo | 0.75 kW | 0.75 kW | 1,1 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Potência de aquecimento | 2 kW | 2,2 kW | 2,8 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Capacidade | 50–80 kg/h | 80–140 kg/h | 150–200 kg/h | 250–300 kg/h | 350–400 kg/h | 700–800 kg/h |
| Peso Líquido | 317 kg | 510 kg | 750 kg | 895 kg | 1210 kg | 1545 kg |
| Dimensões (L × W × H) | 1350 × 1050 × 1100 mm | 1650 × 1230 × 1450 mm | 2000 × 1330 × 1600 mm | 2040 × 1380 × 1600 mm | 2450 × 1380 × 1980 mm | 2620 × 1350 × 1900 mm |
Nota: O modelo L-70 opera em 220V monofásico para uso doméstico ou de pequenas empresas. Os modelos L-80 a L-165 requerem energia trifásica industrial de 380V.
Como o Sistema Integrado 4-em-1 Maximiza a Automação?
Sistema de Aquecimento e Prensagem
O conjunto central consiste em anéis de aquecimento, parafusos de prensagem, eixos de parafuso, barras de prensagem, suportes dianteiro e traseiro, parafusos de ajuste e porcas de trava. As sementes oleaginosas são comprimidas progressivamente dentro da câmara de prensagem formada pelas barras, forçando o óleo através das linhas de óleo até a bandeja de coleta. Componentes de desgaste crítico utilizam tratamento térmico de aço liga carburizado para dureza excepcional e maior durabilidade.
Sistema de Transmissão de Energia
Um sistema de transmissão robusto composto pelo motor principal, polia de correia, caixa de redução e eixo principal fornece torque estável ao mecanismo de prensagem. A configuração do motor de 6 polos oferece potência forte com baixo ruído e operação eficiente em termos de energia.
Sistema de Controle Elétrico
O painel de controle integra disjuntores, contatores de CA, relés térmicos, controladores de temperatura, voltímetros e botões de controle. Funções incluem controle de energia, operação para frente/trás, regulação automática de temperatura e proteção contra sobrecarga para operação segura e sem supervisão.
Sistema de Filtração de Óleo a Vácuo
Com bomba de vácuo, dois barris de filtração, telas/tecidos de filtro, câmaras de ar, manômetros de vácuo, tubulações e válvulas. O óleo cru é puxado sob pressão negativa através do meio de filtração, separando resíduos de óleo e produzindo óleo comestível limpo e transparente. O design de dois barris permite operação contínua sem interrupções.
Benefícios comprovados do uso de prensa de óleo de fio para produção comercial
Mecanismo de Prensagem em Três Etapas
A compressão progressiva maximiza a eficiência de extração de óleo, alcançando recuperação completa do óleo em uma única passagem de prensagem a quente.
Modos de Prensagem a Frio e a Quente
A prensagem a quente oferece rendimento superior de óleo e eficiência. A prensagem a frio preserva mais nutrientes, mas requer 2–3 passagens para extração ótima.
Controle Automático de Temperatura
A temperatura de pré-aquecimento é mantida automaticamente, garantindo condições de processamento consistentes.
Baixo Conteúdo Residual de Óleo
Taxas de óleo residual no bolo de apenas 6–7% representam eficiência de extração líder na indústria.
Operação Amigável
Controles intuitivos que não requerem treinamento técnico especializado, tornando a máquina acessível a operadores de todos os níveis de habilidade.
Capacidade de Processamento Contínuo
A filtração a vácuo integrada permite prensar e filtrar simultaneamente, mantendo o fluxo de produção ininterrupto.
Princípio de Funcionamento: Como Funciona a Extração de Óleo de Alta Pressão
A energia do motor principal passa pelo redutor para acionar o eixo principal e o parafuso rotativo. À medida que as sementes entram na câmara de prensagem, a folga progressivamente estreita entre o parafuso e as paredes da câmara aumenta a densidade e a pressão do material dramaticamente. O atrito gera calor, criando as condições de pressão e temperatura essenciais para a extração de óleo. As estruturas das células das sementes rompem, liberando óleo que flui pelas linhas de óleo enquanto o bolo comprimido sai pela porta de descarga. O óleo cru é coletado na cuba de filtração acima do tecido de filtro; a bomba de vácuo cria pressão negativa, puxando o óleo limpo através do meio de filtração enquanto os resíduos permanecem na superfície do tecido. Este processo integrado de prensagem e filtração é concluído em uma operação contínua.
Comparação de Taxas de Rendimento de Óleo entre Mais de 10 Matérias-Primas
| Semente Oleaginosa | Rendimento de Óleo (%) | Óleo Residual no Bolo (%) |
|---|---|---|
| Sésamo | 42–55 | ≤7 |
| Amendoim | 40–50 | ≤8 |
| Colza | 28–38 | ≤8 |
| Semente de Girassol | 30–38 | ≤8 |
| Soja | 10–16 | ≤7 |
Procedimento Operacional Padrão (POP) de Nível Especial para Uso Diário
Preparação Pré-operacional
Inspecione todas as fixações quanto à firmeza. Verifique rotação suave sem ruído anormal. Encha a caixa de engrenagens com óleo de engrenagem L-CKD320 até o nível padrão. Ajuste a folga da saída do bolo: solte a porca de trava, gire o parafuso de ajuste no sentido anti-horário até tocar no anel do bolo, depois recuo 2–3 mm no sentido horário e fixe. Conecte a energia e confirme a direção de rotação correta (o parafuso deve avançar em direção à caixa de engrenagens).
Aquecimento e Arranque
Sete a temperatura do controlador para 120–200°C (tipicamente 130°C). Ative o interruptor de aquecimento e aguarde até atingir o ponto de ajuste. Mude o interruptor de operação para ON para iniciar o motor principal.
Procedimento de Quebra (Crítico para Máquinas Novas)
Alimente lentamente o bolo antigo, bolo de colza ou casca de arroz pela boca de alimentação. Controle a taxa de alimentação usando a comporta deslizante — não a abra totalmente. Continue a operação de quebra por 2–8 horas até as superfícies da câmara de prensagem ficarem polidas e a descarga do bolo ser suave.
Extração de Óleo Normal
Mantenha uma alimentação constante e contínua sem picos súbitos. Controle a espessura do bolo entre 1–3 mm. Monitore a proporção de resíduos de óleo — não deve exceder 10%; resíduos mínimos indicam operação de baixa pressão adequada. Expulse a fumaça do tubo de saída do bolo através do tubo de fumaça. Espalhe os bolos quentes imediatamente para evitar combustão espontânea. Use um ventilador auxiliar de resfriamento se a temperatura da máquina subir excessivamente.
Operação de Filtração a Vácuo
Assim que o óleo entrar na cuba de filtração, inicie a bomba de vácuo. Abra a válvula de sucção mantendo as demais válvulas fechadas. A pressão negativa puxa o óleo através do tecido de filtro para dentro da cuba. Alterne entre os dois barris para operação contínua. Após a filtração: pare a bomba, feche a válvula de sucção, abra a válvula de liberação de ar, e então abra a válvula de descarga de óleo para coletar o óleo filtrado. Remova resíduos da superfície do tecido de filtro.
Sequência de Desligamento
Primeiro, pare de alimentar o material. Introduza uma pequena quantidade de resíduo de bolo para limpar o restante do material na câmara de prensagem. Pare a máquina após cessar a descarga do bolo. Desligue a alimentação principal.
Requisitos de Instalação & Infraestrutura: Planejamento do Espaço da Planta de Óleo
Coloque a máquina numa superfície nivelada com espaço de operação adequado em todos os lados. Instale os dois barris de filtração de forma segura e nivelada. Conecte mangueiras de aço flexíveis com braçadeiras bem apertadas. Estenda o tecido de filtro plano, sem rugas. Instale a bandeja e o canal de coleta de óleo. Faça a aterragem adequada da máquina — enterre a haste de aterragem a 0,5–1m de profundidade no solo a 3–5m da máquina. Conecte a alimentação trifásica de quatro fios e confirme a direção de rotação correta do motor.
Guia de Manutenção Preventiva: Como Estender a Vida Útil da Máquina em 30%?
- A cada 50 horas de operação: Verifique o nível de óleo na caixa de engrenagens — nunca deixe ficar baixo. Aplique graxa nos rolamentos do parafuso de ajuste.
- Diariamente: Remova o bolo residual do interior da máquina. Limpe a superfície de óleo e poeira.
- Regularmente: Drenar a humidade da válvula inferior da câmara de ar (normalmente fechada; abrir durante a manutenção). Quando a produção diminui ou a saída de óleo fica anormal, inspecione a rosca, barras de prensagem e anel de bolo quanto ao desgaste—substitua componentes desgastados prontamente.
- Anualmente: Substitua completamente o óleo do engrenamento da caixa de velocidades.
- Armazenamento a longo prazo: Realize manutenção abrangente. Limpe e aplique graxa na rosca, barras de prensagem e anel de bolo. Armazene em ambiente seco para evitar ferrugem.
- Lembrete de Segurança: Sempre desligue a energia antes de manutenção ou substituição de componentes. Nunca opere com energia ligada.
Parâmetros de Pré-processamento e Prensagem de Sementes
- Requisitos Gerais: Teor de humidade ≤10%, impurezas ≤0,5%. Proibido estritamente a entrada de pedras e objetos de ferro na câmara de prensagem. Sementes com casca (ex.: amendoim, algodão) devem ser descascadas. A prensagem a quente oferece resultados superiores; recomenda-se combiná-la com uma máquina automática de torrefação de sementes.
- Sésamo: Torre até 120–150°C até ficar cinza claro, com sons de estalo audíveis e óleo visível ao ser pressionado entre os dedos. Espessura do bolo: 0,7–1,5 mm.
- Colza: Regiões do norte: adicione 4–6% de água; regiões do sul: sem adição de água. Torre até ficar castanho-avermelhado com a semente a partir-se. Temperatura de prensagem: 80–120°C, umidade 1–1,5%. Espessura do bolo: 1–1,5 mm.
- Miolo de Amendoim: Umedeça, depois torre até ficar 80% cozido; as sementes e as cascas se separam facilmente. Espessura do bolo: aproximadamente 0,7 mm.
- Soja: Recomenda-se prensagem em duas passagens. Primeira passagem: 80–100°C, espessura do bolo 1,5–2 mm. Segunda passagem: espessura do bolo 0,7 mm.
A extração completa em uma única passagem pode causar queima e degradação excessiva de proteínas.
Guia de Solução de Problemas
| Problema | Causa | Solução |
|---|---|---|
| Máquina entala por excesso de alimentação | Taxa de alimentação excessiva | : Pare imediatamente, abra a comporta deslizante, inverta para limpar resíduos, depois retome |
| Motor funciona para trás | Conexão incorreta de fase | Troque quaisquer dois dos três cabos de alimentação |
| A bomba de vácuo não consegue aspirar | Rotação incorreta, erro na válvula, fuga de ar | Verifique rotação, confirme válvulas, inspecione conexões de mangueira |
| Baixo rendimento de óleo | Temperatura, desgaste, taxa de alimentação, umidade | Ajuste a temperatura, inspecione o desgaste, otimize a taxa de alimentação, verifique a humidade |
| Filtração lenta | Tecido entupido, vácuo baixo, problema na válvula | Limpe/substitua o tecido, verifique o manómetro de vácuo, confirme a sequência da válvula |
Normas de Segurança Globais & Precauções Operacionais
Nunca permita que o motor funcione parado por períodos prolongados. Evite comutação direta para frente e para trás sem parar. Nunca opere a bomba de vácuo na direção inversa. Espalhe bolos quentes imediatamente para evitar combustão espontânea. Garanta uma ligação à terra confiável da máquina. Desligue a energia antes de qualquer manutenção. Proíba objetos duros, metal ou pedras de entrarem na câmara de prensagem.
Por que escolher a Máquina de Prensa de Óleo de Fio Taizy?
- Mais de 15 anos de experiência especializada na fabricação com aprimoramento contínuo do produto
- Instalações de produção certificadas pela CE e ISO 9001
- Componentes de prensagem em aço liga com tratamento térmico carburizado para maior resistência ao desgaste
- Filtração a vácuo integrada elimina equipamento de filtração separado
- Modos de prensagem dupla a frio/quente maximizam a versatilidade para diferentes sementes oleaginosas
- Teste de aceitação na fábrica com documentação em vídeo antes do envio
- Documentação técnica completa e manuais de operação
- Garantia de um ano com suporte técnico vitalício
- Equipe de serviço multilíngue (Inglês, Espanhol, Francês, Árabe)
- Inventário global de peças sobressalentes com garantia de despacho em 48 horas
Perguntas frequentes
Quais sementes podem ser processadas pela prensa de fio?
Mais de 20 materiais oleaginosos incluindo amendoim, colza, soja, sésamo, linhaça, girassol, coco, germen de milho e sementes de melão. Para materiais com conteúdo de óleo superior a 40%, recomendamos a nossa prensa hidráulica para resultados ótimos.
A temperatura de prensagem pode ser ajustada?
Sim, o controlador de temperatura digital permite ajuste preciso de ambiente até 200°C, com manutenção automática da temperatura definida durante toda a operação.
A prensagem a quente é mais eficiente que a a frio?
Sim, a prensagem a quente geralmente alcança 15–25% mais rendimento de óleo em comparação com a prensagem a frio. A prensagem a frio requer 2–3 passagens para atingir taxas de extração semelhantes, preservando mais nutrientes sensíveis ao calor.
Quais opções de alimentação elétrica estão disponíveis?
O modelo L-70 funciona com 220V monofásico padrão para uso doméstico ou de pequenas empresas. Os modelos L-80 a L-165 requerem energia industrial trifásica de 380V. Personalizações de voltagem estão disponíveis conforme requisitos regionais específicos.
Qual a manutenção necessária na máquina?
Recomenda-se limpeza diária e verificações de lubrificação a cada 50 horas. O óleo da caixa de engrenagens deve ser trocado anualmente. Com manutenção adequada, os componentes principais de prensagem duram normalmente de 3 a 5 anos sob condições normais de operação.
Posso prensar óleo sem torrar as sementes primeiro?
Sim, o modo de prensagem a frio permite alimentar diretamente sementes cruas. No entanto, a prensagem a quente após torrefação adequada melhora significativamente o rendimento de óleo e a eficiência de extração para a maioria das sementes oleaginosas.
Qual a diferença entre uma prensa de fio e uma prensa hidráulica?
Prensas de fio operam continuamente com maior capacidade, filtração integrada e adequadas para sementes com ≤40% de conteúdo de óleo. Prensas hidráulicas usam pressão estática, ideais para sementes com alto teor de óleo (>40%) como sésamo e noz, produzindo óleo de alta qualidade com temperaturas mais baixas.
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