A 螺旋榨油机 is a heavy-duty mechanical oil extraction equipment designed to squeeze edible oil from over 20 types of oil-bearing seeds and nuts. It processes 50–800 kg/h of raw materials including peanut, rapeseed, soybean, sesame, flaxseed, sunflower seed, and coconut, converting them into pure crude vegetable oil suitable for direct consumption after filtration or further refining for commercial distribution.
与液压油压榨机相比，此螺杆式油榨具有连续运行能力、集成真空油过滤和冷热两用功能。由合金钢部件组成的三级压榨机制确保最大油产率，同时饼中的残油率低至6–7%。非常适合油厂、小型加工厂、农业合作社和个人创业者，提供可靠、低维护、占地少的油提取解决方案。
拥有15年以上制造经验，泰兹螺杆油压榨机获得CE和ISO认证，提供全面技术支持，性能在全球85多个国家得到验证。
核心技术参数与能效对比
| 模型 | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | 70 毫米 | 80 毫米 | 100 毫米 | 120 毫米 | 130 毫米 | 160 毫米 |
| 螺杆转速 | 41 转/分钟 | 75 转/分钟 | 54 转/分钟 | 54 转/分钟 | 32 转/分钟 | 32 转/分钟 |
| 主电机功率 | 3 千瓦（220V，单相） | 5.5 千瓦 | 7.5 千瓦 | 11 千瓦 | 18.5 千瓦 | 30 千瓦 |
| 真空泵容量 | 4 升 | 4 升 | 10 升 | 10 升 | 10 升 | 15 升 |
| 真空泵电机 | 0.75千瓦 | 0.75千瓦 | 1.1千瓦 | 1.1千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
| 加热功率 | 2 千瓦 | 2.2 kW | 2.8 千瓦 | 3千瓦 | 3千瓦 | 3千瓦 |
| 容量 | 50–80 千克/小时 | 80–140 千克/小时 | 150–200 千克/小时 | 250–300 千克/小时 | 350–400 千克/小时 | 700–800 千克/小时 |
| 净重 | 317 千克 | 510 千克 | 750 千克 | 895 千克 | 1210 千克 | 1545 千克 |
| 尺寸（长×宽×高） | 1350 × 1050 × 1100 毫米 | 1650 × 1230 × 1450 毫米 | 2000 × 1330 × 1600 毫米 | 2040 × 1380 × 1600 毫米 | 2450 × 1380 × 1980 毫米 | 2620 × 1350 × 1900 毫米 |
Note: L-70 operates on single-phase 220V for home/small business use. L-80 through L-165 require an industrial three-phase 380V power supply.
4合1一体化系统如何最大化自动化？
Heating and Pressing System
核心组件包括加热圈、压榨螺杆、螺杆轴、压榨杆、前后支架、调节螺钉和锁紧螺母。油籽在由杆形成的压榨室内逐步压缩，迫使油通过油线流入收集盘。关键磨损部件采用渗碳合金钢热处理，硬度高，使用寿命长。
动力传输系统
由主电机、皮带轮、减速箱和主轴组成的强大传动系统，提供稳定扭矩。6极电机配置，动力强劲，噪音低，节能高效。
Electrical Control System
控制面板集成空气开关、交流接触器、热继电器、温控器、电压表和控制按钮。功能包括电源控制、正反转、自动温度调节和过载保护，确保安全无人值守操作。
Vacuum Oil Filtration System
配备真空泵、双过滤桶、滤网/滤布、气室、真空表、管道和阀门。原油在负压作用下通过过滤介质，分离油残渣，生产清澈透明的食用油。双桶设计实现连续操作不中断。
使用螺杆油压榨机进行商业生产的已验证优势
Three-Stage Pressing Mechanism
逐步压榨最大化油提取效率，一次热压即可实现全部油脂回收。
Cold and Hot Pressing Modes
热压具有更高的油产率和效率。冷压能保留更多营养，但需2-3次压榨以达到最佳提取效果。
Automatic Temperature Control
预热温度自动保持，无需操作员监控，确保加工条件稳定。
Low Residual Oil Content
饼残油率仅为6–7%，代表行业领先的提取效率。
User-Friendly Operation
直观控制，无需专业技术培训，操作员技能水平不限。
Continuous Processing Capability
集成真空过滤可同时进行压榨和过滤，保持连续生产流程。
逐步：高压油提取的工作原理
主电机的动力经过减速箱驱动主轴和旋转螺杆。当油籽进入压榨室时，螺杆与室壁之间逐渐变窄的间隙大大增加了物料的密度和压力。摩擦产生热量，形成油提取所必需的压力和温度双重条件。油籽细胞结构破裂，释放出油流经油线，而压缩的饼从饼料出口排出。原油在滤布上方的过滤桶中收集；真空泵产生负压，将清洁油通过过滤介质吸出，而残渣留在滤布表面。这一集成的压榨-过滤过程在一次连续操作中完成。
不同原料的油产率基准比较
| 油籽 | 油产率（%） | 饼中的残油（%） |
|---|---|---|
| 芝麻 | 42–55 | ≤7 |
| 花生 | 40–50 | ≤8 |
| 油菜籽 | 28–38 | ≤8 |
| 葵花籽 | 30–38 | ≤8 |
| 大豆 | 10–16 | ≤7 |
每日使用的专家级标准操作程序（SOP）
操作前准备
检查所有紧固件是否紧固。确认旋转平稳无异常噪音。将减速箱加注L-CKD320齿轮油至标准液位。调节饼料出口间隙：松开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉直到接触饼环，然后顺时针回退2–3毫米并固定。接通电源，确认旋转方向正确（螺杆应向减速箱方向前进）。
Heating and Startup
将温控器设置在120–200°C（通常为130°C）。开启加热开关，等待温度达到设定值。将操作开关转到“开启”位置启动主电机。
Break-In Procedure (Critical for New Machines)
缓慢将旧饼料、菜籽饼或稻壳通过进料斗。使用滑门控制投料速度——不要完全打开。持续调试2–8小时，直到压榨室表面光滑，饼料排出顺畅。
Normal Oil Extraction
保持稳定、连续投料，避免突发性冲击。控制饼料厚度在1–3毫米。监控油残比，应不超过10%；残油少表示低压操作正常。通过烟管排出饼料出口的烟雾。立即散热热饼，防止自燃。如温度过高，可使用辅助冷却风扇。
Vacuum Filtration Operation
油流入过滤桶后，启动真空泵。开启吸入阀，同时关闭其他阀门。负压将油吸过滤布进入桶中。交替使用双桶实现连续操作。过滤后：停止泵，关闭吸入阀，开启排气阀，然后开启油排放阀收集过滤油。清理滤布表面残渣。
Shutdown Sequence
先停止投料。加入少量饼残料，清理压榨室内剩余物料。饼料停止排出后，关闭机器。关闭主电源。
设备与安装要求：规划您的油厂空间
将机器放置在水平面上，确保四周有足够的操作空间。牢固且水平安装双过滤桶。连接灵活钢管并用夹子紧固。滤布平整无皱。安装油收集盘和槽。正确接地——将接地棒埋入距离机器3-5米、深度0.5-1米的土壤中。连接三相四线电源，确认电机旋转方向正确。
预防性维护指南：如何延长机器寿命30%？
- 每50小时运行: 检查减速箱油位——绝不允许油位过低。给调节螺钉轴承涂抹润滑脂。
- 每日: 清除机器内部残留饼料。擦拭表面油污和灰尘。
- 定期: 排出空气室底部阀门（常闭，维护时打开）中的水分。当产量下降或油输出异常时，检查螺杆、压榨杆和饼环是否磨损——及时更换磨损部件。
- 每年: 完全更换变速箱齿轮油。
- 长期存储: 进行全面维护。清洁并涂抹润滑脂于螺杆、压榨棒和饼环。存放在干燥环境中以防生锈。
- 安全提醒: 维修或更换部件前务必断电。切勿带电操作。
种子预处理和压榨参数
- 一般要求: 水分≤10%，杂质≤0.5%。严禁石子和铁器进入压榨室。带壳种子（如花生、棉籽）应去壳。热压效果更佳，建议配备自动种子烘烤机。
- 芝麻: 在120–150°C烘烤至浅灰色，按压时可听到爆裂声，手指间可见油。饼厚：0.7–1.5毫米。
- 油菜籽: 北方地区：加水4–6%；南方地区：不加水。烘烤至棕红色，种子裂开。压榨温度：80–120°C，湿度1–1.5%。饼厚：1–1.5毫米。
- 花生仁: 先润湿，然后烘烤至80%熟；核仁和壳容易分离。饼厚：约0.7毫米。
- 大豆: 推荐两次压榨。第一次：80–100°C，饼厚1.5–2毫米。第二次：饼厚0.7毫米。
单次完全提取可能导致焦烧和蛋白质过度降解。
故障排除指南
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 机器过载喂料导致卡壳 | 过量喂料 | 立即停止，打开滑门，反转清除残留物，然后继续 |
| 电机反转运行 | 相序连接错误 | 交换任意两条电源线 |
| 真空泵无法抽吸 | 旋转错误，阀门故障，空气泄漏 | 检查旋转，验证阀门，检查软管连接 |
| 油产量低 | 温度、磨损、进料速度、湿度 | 调节温度，检查磨损，优化进料速度，检查湿度 |
| 过滤缓慢 | 布料堵塞，真空度低，阀门问题 | 清洁/更换布料，检查真空表，确认阀门顺序 |
全球安全标准与操作注意事项
切勿让电机长时间空转。避免直接正反转切换而不停止。切勿反向运行真空泵。立即摊开热饼，防止自燃。确保机器可靠接地。维修前断开电源。禁止硬物、金属或石子进入压榨室。
为什么选择泰兹螺杆油压榨机？
- 拥有15年以上专业制造经验，不断优化产品
- CE和ISO 9001认证的生产设施
- 合金钢压榨部件，经渗碳热处理，延长耐磨性
- 一体化真空过滤，无需单独过滤设备
- 双重冷热压模式，最大限度适应不同油料
- 出厂前提供视频文件的工厂验收测试
- 完整的技术资料和操作手册
- 提供一年保修和终身技术支持
- 多语种服务团队（英语、西班牙语、法语、阿拉伯语）
- 全球备件库存，48小时发货保证
常问问题
哪些种子可以用螺杆油压榨机加工？
包括花生、菜籽、大豆、芝麻、亚麻籽、葵花籽、椰子、玉米胚芽和瓜子等20多种含油物料。对于油含量超过40%的物料，建议使用我们的液压油压榨机以获得最佳效果。
压榨温度可以调节吗？
是的，数字温控器可以精确调节，从环境温度到200°C，且在整个操作过程中自动维持设定温度。
热压比冷压更高效吗？
是的，热压通常比冷压油产率高15–25%。冷压需要2–3次压榨才能接近相似的提取率，但能保留更多热敏营养成分。
有哪些电源选项？
L-70型号采用标准单相220V，适用于家庭或小型企业。L-80至L-165型号需要工业三相380V电源。可根据地区需求定制电压。
机器需要多少维护？
建议每日清洁和每50小时润滑检查。减速箱油每年更换一次。正常操作条件下，核心压榨部件通常使用3–5年。
我可以不用烘烤就压榨油吗？
是的，冷压模式允许直接投料原料。然而，经过适当烘烤的热压显著提高油产率和提取效率。
螺杆压榨机与液压压榨机有何区别？
螺杆压榨机连续运行，具有更高的产能、集成过滤，适用于油含量≤40%的种子。液压压榨机采用静压，适合高油含量（>40%）的种子如芝麻和核桃，生产优质油，温度较低。
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