یک دستگاه پرس روغن پیچ یک تجهیزات مکانیکی سنگین برای استخراج روغن خوراکی از بیش از 20 نوع دانه و مغز روغنی است. این دستگاه 50–800 کیلوگرم در ساعت مواد خام شامل بادامزمینی، کلزا، سویا، کنجد، دانه کتان، دانه آفتابگردان و نارگیل را پردازش کرده و آنها را به روغن گیاهی خام خالص تبدیل میکند که پس از تصفیه یا تصفیه بیشتر برای توزیع تجاری مناسب است.
در مقایسه با پرسهای روغن هیدرولیک، این دستگاه پرس روغن پیچ دارای قابلیت عملیات مداوم، فیلتر روغن وکیوم یکپارچه و عملکرد دوگانه برای هر دو پرس سرد و داغ است. مکانیزم پرس سهمرحلهای با اجزای فولاد آلیاژی حداکثر بازده روغن را تضمین میکند در حالی که نرخهای روغن باقیمانده را در کیک به حداقل 6–7 درصد حفظ میکند. این دستگاه برای کارخانههای روغن، کارگاههای پردازش کوچک، تعاونیهای کشاورزی و کارآفرینان فردی که به دنبال یک راهحل استخراج روغن قابل اعتماد و کمنگهداری با حداقل نیاز به فضا هستند، ایدهآل است.
با بیش از 15 سال تجربه در تولید، پرسهای روغن پیچ تایزی دارای گواهینامه CE و ISO هستند و از پشتیبانی فنی جامع و عملکرد اثبات شده در بیش از 85 کشور در سراسر جهان برخوردارند.
مقایسه: مشخصات فنی اصلی و کارایی قدرت
| مدل | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر پیچ | 70 میلیمتر | 80 میلیمتر | 100 میلیمتر | 120 میلیمتر | 130 میلیمتر | 160 میلیمتر |
| سرعت پیچ | 41 دور در دقیقه | 75 دور در دقیقه | 54 دور در دقیقه | 54 دور در دقیقه | 32 دور در دقیقه | 32 دور در دقیقه |
| توان موتور اصلی | 3 کیلووات (220 ولت، تکفاز) | 5.5 کیلووات | 7.5 کیلووات | 11 کیلووات | 18.5 کیلووات | 30 کیلووات |
| حجم پمپ وکیوم | 4 لیتر | 4 لیتر | 10 لیتر | 10 لیتر | 10 لیتر | 15 لیتر |
| موتور پمپ وکیوم | 0.75 کیلووات | 0.75 کیلووات | 1.1 کیلووات | 1.1 کیلووات | ۱.۵ کیلووات | ۱.۵ کیلووات |
| قدرت گرمایش | 2 کیلووات | 2.2 کیلووات | 2.8 کیلووات | 3 کیلووات | 3 کیلووات | 3 کیلووات |
| ظرفیت | 50–80 کیلوگرم در ساعت | 80–140 کیلوگرم در ساعت | 150–200 کیلوگرم در ساعت | 250–300 کیلوگرم در ساعت | 350–400 کیلوگرم در ساعت | 700–800 کیلوگرم در ساعت |
| وزن خالص | 317 کیلوگرم | 510 کیلوگرم | 750 کیلوگرم | 895 کیلوگرم | 1210 کیلوگرم | 1545 کیلوگرم |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | 1350 × 1050 × 1100 میلیمتر | 1650 × 1230 × 1450 میلیمتر | 2000 × 1330 × 1600 میلیمتر | 2040 × 1380 × 1600 میلیمتر | 2450 × 1380 × 1980 میلیمتر | 2620 × 1350 × 1900 میلیمتر |
توجه: L-70 بر روی 220 ولت تکفاز برای استفاده خانگی/کسبوکار کوچک کار میکند. L-80 تا L-165 به منبع تغذیه صنعتی سهفاز 380 ولت نیاز دارند.
چگونه سیستم یکپارچه 4 در 1 حداکثر اتوماسیون را به حداکثر میرساند؟
سیستم گرمایش و پرس
مونتاژ اصلی شامل حلقههای گرمایشی، پیچهای پرس، شفتهای پیچ، میلههای پرس، پشتیبانیهای جلو و عقب، پیچهای تنظیم و مهرههای قفل است. دانههای روغنی بهطور پیوسته در داخل محفظه پرس که توسط میلهها تشکیل شده است فشرده میشوند و روغن را از طریق خطوط روغن به ظرف جمعآوری میفرستند. اجزای حیاتی سایش از درمان حرارتی فولاد آلیاژی کربندار برای سختی استثنایی و عمر طولانی استفاده میکنند.
سیستم انتقال قدرت
یک سیستم انتقال قدرت قوی شامل موتور اصلی، پولی تسمه، گیربکس کاهش و شفت اصلی گشتاور پایداری را به مکانیزم پرس منتقل میکند. پیکربندی موتور 6 قطبی قدرت خروجی قوی با صدای کم و عملکرد انرژی کارآمد را فراهم میکند.
سیستم کنترل الکتریکی
پنل کنترل شامل سوئیچهای هوا، کنتاکتورها، رلههای حرارتی، کنترلکنندههای دما، ولتمترها و دکمههای کنترل است. عملکردها شامل کنترل برق، عملیات جلو/عقب، تنظیم دما بهطور خودکار و حفاظت در برابر بار اضافی برای عملیات ایمن و بدون نظارت است.
سیستم فیلتر روغن وکیوم
این دستگاه شامل یک پمپ وکیوم، دو بشکه فیلتر، صفحههای فیلتر/پارچه، محفظههای هوا، گیجهای وکیوم، لولهکشی و شیرها است. روغن خام تحت فشار منفی از طریق محیط فیلتر کشیده میشود و باقیمانده روغن را جدا کرده و روغن خوراکی تمیز و شفاف تولید میکند. طراحی دو بشکهای امکان عملیات مداوم بدون وقفه را فراهم میکند.
مزایای اثبات شده استفاده از پرس روغن پیچ برای تولید تجاری
مکانیزم پرس سهمرحلهای
فشردهسازی تدریجی حداکثر کارایی استخراج روغن را به حداکثر میرساند و بازیابی کامل روغن را در یک بار پرس داغ بهدست میآورد.
حالتهای پرس سرد و داغ
پرس داغ بازده روغن و کارایی بهتری را ارائه میدهد. پرس سرد مواد مغذی بیشتری را حفظ میکند اما برای استخراج بهینه به 2–3 بار نیاز دارد.
کنترل دما بهطور خودکار
دمای پیشگرمایش بهطور خودکار بدون نظارت اپراتور حفظ میشود و شرایط پردازش یکنواختی را تضمین میکند.
محتوای کم روغن باقیمانده
نرخهای روغن باقیمانده در کیک تنها 6–7 درصد، کارایی استخراج پیشرو در صنعت را نشان میدهد.
عملیات کاربرپسند
کنترلهای شهودی نیاز به آموزش فنی خاصی ندارند و دستگاه را برای اپراتورهای با هر سطح مهارت قابل دسترسی میسازند.
قابلیت پردازش مداوم
فیلتر وکیوم یکپارچه اجازه میدهد تا پرس و فیلتر بهطور همزمان انجام شود و جریان تولید بدون وقفه حفظ شود.
گام به گام: اصل کار استخراج روغن با فشار بالا
قدرت از موتور اصلی از طریق گیربکس کاهش به شفت اصلی و پیچ چرخان منتقل میشود. با ورود دانههای روغنی به محفظه پرس، فاصله بهطور پیوسته بین پیچ و دیوارههای محفظه باعث افزایش چگالی و فشار مواد بهطور چشمگیری میشود. اصطکاک گرما تولید میکند و شرایط دوگانه فشار و دما را برای استخراج روغن ایجاد میکند. ساختارهای سلولی دانه روغن شکسته میشوند و روغن آزاد میشود که از طریق خطوط روغن جریان مییابد در حالی که کیک فشرده از طریق پورت تخلیه کیک خارج میشود. روغن خام در بشکه فیلتر بالای پارچه فیلتر جمعآوری میشود؛ پمپ وکیوم فشار منفی ایجاد میکند و روغن تمیز را از طریق محیط فیلتر میکشد در حالی که باقیمانده بر روی سطح پارچه باقی میماند. این فرآیند یکپارچه پرس-فیلتر در یک عملیات مداوم کامل میشود.
معیارهای نرخ بازده روغن در بیش از 10 ماده خام
| دانه روغنی | بازده روغن (%) | محتوای روغن باقیمانده در کیک (%) |
|---|---|---|
| کنجد | 42–55 | ≤7 |
| بادام زمینی | 40–50 | ≤8 |
| دانه کلزا | 28–38 | ≤8 |
| دانه آفتابگردان | 30–38 | ≤8 |
| سویا | 10–16 | ≤7 |
روش عملیاتی استاندارد در سطح کارشناسی برای استفاده روزانه
آمادهسازی پیشعملیاتی
تمام اتصالات را برای سفتی بررسی کنید. چرخش نرم را بدون صداهای غیرعادی تأیید کنید. گیربکس را با روغن دنده L-CKD320 تا سطح استاندارد پر کنید. فاصله خروجی کیک را تنظیم کنید: مهره قفل را شل کنید، پیچ تنظیم را در جهت خلاف عقربههای ساعت بچرخانید تا با حلقه کیک تماس پیدا کند، سپس 2–3 میلیمتر در جهت عقربههای ساعت برگردانید و محکم کنید. برق را وصل کنید و جهت چرخش صحیح را تأیید کنید (پیچ باید به سمت گیربکس پیش برود).
گرمایش و راهاندازی
کنترلکننده دما را بر روی 120–200 درجه سانتیگراد (معمولاً 130 درجه سانتیگراد) تنظیم کنید. سوئیچ گرمایش را فعال کنید و منتظر بمانید تا دما به نقطه تنظیم برسد. سوئیچ عملیات را به حالت ON بچرخانید تا موتور اصلی شروع به کار کند.
روند شکستن (مهم برای ماشینهای جدید)
مواد کیک قدیمی، کیک کلزا یا پوسته برنج را به آرامی از طریق قیف تغذیه کنید. نرخ تغذیه را با استفاده از درب کشویی کنترل کنید—آن را بهطور کامل باز نکنید. عملیات شکستن را برای 2–8 ساعت ادامه دهید تا سطوح محفظه پرس صیقلی و تخلیه کیک روان شود.
استخراج روغن عادی
تغذیه مداوم و پایدار را بدون نوسانات ناگهانی حفظ کنید. ضخامت کیک را به 1–3 میلیمتر کنترل کنید. نسبت باقیمانده روغن را زیر نظر داشته باشید—نباید از 10 درصد بیشتر شود؛ حداقل باقیمانده نشاندهنده عملیات صحیح با فشار کم است. دود خروجی از پورت کیک از طریق لوله دودکش خارج شود. کیکهای داغ را بلافاصله پخش کنید تا از احتراق خود به خود جلوگیری شود. اگر دمای دستگاه بهطور بیش از حد بالا رفت، از یک فن خنککننده کمکی استفاده کنید.
عملیات فیلتر وکیوم
زمانی که روغن به بشکه فیلتر میرسد، پمپ وکیوم را روشن کنید. شیر مکش را باز کنید در حالی که سایر شیرها بسته هستند. فشار منفی روغن را از طریق پارچه فیلتر به بشکه میکشد. بین دو بشکه برای عملیات مداوم جابجا شوید. پس از فیلتر: پمپ را متوقف کنید، شیر مکش را ببندید، شیر تخلیه هوا را باز کنید، سپس شیر تخلیه روغن را باز کنید تا روغن فیلتر شده جمعآوری شود. باقیمانده را از سطح پارچه فیلتر بردارید.
ترتیب خاموش شدن
ابتدا تغذیه مواد را متوقف کنید. مقدار کمی از باقیمانده کیک را برای پاک کردن مواد باقیمانده از محفظه پرس وارد کنید. پس از توقف تخلیه کیک، دستگاه را متوقف کنید.
نیازهای تأسیسات و نصب: برنامهریزی فضای کارخانه روغن شما
دستگاه را بر روی سطحی هموار با فضای کافی برای عملیات در تمام طرفها قرار دهید. دو بشکه فیلتر را بهطور ایمن و هموار نصب کنید. شلنگهای فولادی انعطافپذیر را با گیرههای محکم متصل کنید. پارچه فیلتر را بدون چین و چروک بهطور صاف قرار دهید. ظرف جمعآوری روغن و نهر را نصب کنید. دستگاه را بهطور مناسب زمینگیری کنید—میله زمین را 0.5–1 متر در عمق خاک 3–5 متر از دستگاه قرار دهید. منبع تغذیه سهفاز چهار سیمه را متصل کنید و جهت چرخش صحیح موتور را تأیید کنید.
راهنمای نگهداری پیشگیرانه: چگونه عمر ماشین را 30 درصد افزایش دهیم؟
- هر 50 ساعت کارکرد: سطح روغن گیربکس را بررسی کنید—هرگز اجازه ندهید که کم شود. به بلبرینگهای پیچ تنظیم چربی بزنید.
- روزانه: باقیمانده کیک را از داخل دستگاه بردارید. سطح را از روغن و گرد و غبار تمیز کنید.
- بهطور منظم: رطوبت را از شیر پایین محفظه هوا تخلیه کنید (معمولاً بسته؛ در حین نگهداری باز کنید). زمانی که تولید کاهش مییابد یا خروجی روغن غیرعادی میشود، پیچ، میلههای پرس و حلقه کیک را برای سایش بررسی کنید—اجزای ساییده شده را بهسرعت تعویض کنید.
- سالانه: روغن گیربکس را کامل تعویض کنید.
- ذخیرهسازی بلندمدت: نگهداری جامع انجام دهید. مارک، میلههای فشار و حلقه کیک را با گریس تمیز و روغنکاری کنید. در محیط خشک نگهداری کنید تا زنگ نزند.
- یادآوری ایمنی: همیشه قبل از تعمیر یا تعویض قطعات، برق را قطع کنید. هرگز با برق متصل کار نکنید.
پارامترهای پیشپردازش و پرس دانهها
- نیازهای عمومی: رطوبت ≤۱۰٪، ناخالصیها ≤۰.۵٪. سنگها و اشیاء آهنی را بهطور کامل از محفظه فشار خارج کنید. دانههای پوستدار (مثلاً بادامزمینی، دانه پنبه) باید پوستزدایی شوند. پرس گرم نتایج برتری دارد؛ توصیه میشود با دستگاه برشتهکاری خودکار دانهها همراه باشد.
- کنجد: برشتهکاری در ۱۲۰–۱۵۰°C تا رنگ خاکستری روشن، با صدای پفکردن و روغن قابل مشاهده هنگام فشار بین انگشتان. ضخامت کیک: ۰.۷–۱.۵ میلیمتر.
- دانه کلزا: مناطق شمالی: ۴–۶٪ آب اضافه کنید؛ مناطق جنوبی: بدون افزودن آب. تا رنگ قهوهای-قرمز برسانید و دانهها شکافته شوند. دمای پرس: ۸۰–۱۲۰°C، رطوبت ۱–۱.۵٪. ضخامت کیک: ۱–۱.۵ میلیمتر.
- مغز بادام زمینی: مرطوب کنید، سپس تا ۸۰٪ پخته شود؛ هستهها و پوستها بهراحتی جدا میشوند. ضخامت کیک: تقریبا ۰.۷ میلیمتر.
- سویا: پیشنهاد دو مرحله پرس. مرحله اول: ۸۰–۱۰۰°C، ضخامت کیک ۱.۵–۲ میلیمتر. مرحله دوم: ضخامت کیک ۰.۷ میلیمتر
استخراج کامل در یک مرحله ممکن است باعث سوختن و تخریب بیشازحد پروتئین شود.
راهنمای عیبیابی
| مشکل | علت | راهحل |
|---|---|---|
| دستگاه گیر کرده از خوراکدهی زیاد | میزان خوراکدهی بیشازحد | فورا توقف کنید، درب کشویی را باز کنید، معکوس کنید تا باقیماندهها پاک شوند، سپس ادامه دهید |
| موتور در جهت معکوس کار میکند | اتصال نادرست فاز | هر دو خط برق را جابجا کنید |
| پمپ خلاء قادر به کشیدن نیست | چرخش نادرست، خطای سوپاپ، نشت هوا | چرخش را بررسی کنید، سوپاپها را تأیید کنید، اتصالات لوله را بررسی کنید |
| راندمان پایین روغن | دما، سایش، میزان خوراک، رطوبت | تنظیم دما، بررسی سایش، بهینهسازی میزان خوراک، بررسی رطوبت |
| فیلتراسیون کند | پارچه مسدود، خلاء کم، مشکل در سوپاپ | تمیز کردن/تعویض پارچه، بررسی گیج خلاء، تأیید توالی سوپاپها |
استانداردهای ایمنی جهانی و احتیاطهای عملیاتی
هرگز اجازه ندهید موتور برای مدت طولانی در حالت استال کار کند. از تعویض مستقیم رو به جلو و عقب بدون توقف خودداری کنید. هرگز پمپ خلاء را در جهت معکوس راهاندازی نکنید. کیکهای داغ را بلافاصله پخش کنید تا از آتشسوزی خودبهخود جلوگیری شود. زمینکردن مطمئن دستگاه را تضمین کنید. قبل از هر تعمیراتی، برق را قطع کنید. ورود اشیاء سخت، فلز یا سنگ به محفظه فشار ممنوع است.
چرا دستگاه پرس روغن پیچ تایزی را انتخاب کنیم؟
- تجربه تخصصی بیش از ۱۵ سال در تولید مداوم و بهبود محصول
- تولید در تأسیسات دارای گواهینامه CE و ISO 9001
- قطعات فشارکاری فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی کربوریزه برای مقاومت در برابر سایش طولانیتر
- فیلتر خلاء یکپارچه، نیاز به تجهیزات فیلتر جداگانه را حذف میکند
- حالتهای پرس سرد/گرم دوگانه، حداکثر تطابقپذیری برای انواع دانههای روغنی
- آزمون پذیرش کارخانه با مستندسازی ویدئویی قبل از حمل
- مستندات فنی کامل و دفترچههای راهنما
- یکساله گارانتی با پشتیبانی فنی مادامالعمر
- تیم خدمات چندزبانه (انگلیسی، اسپانیایی، فرانسوی، عربی)
- موجودی قطعات یدکی جهانی با تضمین ارسال در ۴۸ ساعت
سوالات متداول
چه دانههایی میتوانند توسط پرس روغن پیچ پردازش شوند؟
بیش از 20 نوع ماده روغنی شامل بادامزمینی، کلزا، سویا، کنجد، دانه کتان، دانه آفتابگردان، نارگیل، جوانه ذرت و دانههای ملون. برای موادی که محتوای روغن آنها بیش از 40 درصد است، ما پرس روغن هیدرولیک خود را برای نتایج بهینه توصیه میکنیم.
آیا دمای پرس قابل تنظیم است؟
بله، کنترل کننده دما دیجیتال امکان تنظیم دقیق از دمای محیط تا 200 درجه سانتیگراد را فراهم میکند و دمای تنظیم شده را در طول عملیات بهطور خودکار حفظ میکند.
آیا پرس داغ کارآمدتر از پرس سرد است؟
بله، پرس داغ معمولاً 15–25 درصد بازده روغن بالاتری نسبت به پرس سرد بهدست میآورد. پرس سرد برای نزدیک شدن به نرخهای استخراج مشابه به 2–3 بار نیاز دارد اما مواد مغذی حساس به حرارت بیشتری را حفظ میکند.
چه گزینههای منبع تغذیهای در دسترس است؟
مدل L-70 بر روی ولتاژ استاندارد تکفاز 220 ولت برای استفاده خانگی یا کسبوکارهای کوچک کار میکند. مدلهای L-80 تا L-165 به برق صنعتی سهفاز 380 ولت نیاز دارند. سفارشیسازی ولتاژ برای نیازهای منطقهای خاص در دسترس است.
این دستگاه به چه میزان نگهداری نیاز دارد؟
تمیز کردن روزانه و بررسیهای روانکاری 50 ساعته توصیه میشود. روغن گیربکس نیاز به تعویض سالانه دارد. با نگهداری مناسب، اجزای اصلی پرس معمولاً 3–5 سال تحت شرایط عملیاتی عادی دوام میآورند.
آیا میتوانم بدون برشته کردن دانهها روغن بزنم؟
بله، حالت پرس سرد اجازه میدهد که دانههای خام بهطور مستقیم تغذیه شوند. با این حال، پرس داغ پس از برشتهسازی مناسب بهطور قابل توجهی بازده روغن و کارایی استخراج را برای اکثر دانههای روغنی بهبود میبخشد.
تفاوت بین پرس پیچ و پرس هیدرولیک چیست؟
پرسهای روغن پیچ بهطور مداوم با ظرفیت بالاتر، فیلتر یکپارچه و مناسب برای دانههایی با ≤40% محتوای روغن کار میکنند. پرسهای هیدرولیک از فشار استاتیک استفاده میکنند که برای دانههای با محتوای روغن بالا (>40%) مانند کنجد و گردو ایدهآل است و روغن با کیفیت بالاتر را با دماهای پایینتر تولید میکند.
آیا آماده شروع کسبوکار پرس روغن خود هستید؟
امروز با تجهیزات تایزی تماس بگیرید برای راهحل سفارشی پرس روغن مارپیچی متناسب با دانههای خاص، نیازهای ظرفیت، و شرایط برق محلی. تیم مهندسی ما مشاوره رایگان، پیشنهادات دقیق و پشتیبانی کامل پس از فروش را ارائه میدهد تا عملیات استخراج روغن شما از روز اول موفق باشد.
هماکنون پیشنهاد رایگان خود را دریافت کنید
محصولات مرتبط
دستگاه پرس روغن سرد هیدرولیک
دستگاه پرس روغن هیدرولیک نوعی دستگاه است که مواد سرخشده داغ را برای استخراج روغن فشار میدهد. مزایای آن شامل راندمان بالای روغن، عدم آلودگی روغن و غیره است و برای خطوط تولید محصولات آجیل، بادامزمینی، کنجد و دیگر موارد مناسب است.
