Una prensa de aceite de tornillo es un equipo mecánico de extracción de aceite de alta resistencia diseñado para exprimir aceite comestible de más de 20 tipos de semillas y nueces oleaginosas. Procesa 50–800 kg/h de materias primas, incluyendo maní, colza, soja, sésamo, linaza, girasol y coco, convirtiéndolas en aceite vegetal crudo puro apto para consumo directo tras filtración o refinado adicional para distribución comercial.
En comparación con las prensas hidráulicas, esta expeller de aceite de tipo tornillo ofrece capacidad de operación continua, filtración de aceite al vacío integrada y funcionalidad de doble modo para prensado en frío y en caliente. El mecanismo de prensado en tres etapas con componentes de acero aleado garantiza un rendimiento máximo de aceite, manteniendo las tasas de residuo de aceite en el pastel en solo 6–7%. Es ideal para molinos de aceite, plantas de procesamiento pequeñas, cooperativas agrícolas y emprendedores individuales que buscan una solución confiable y de bajo mantenimiento para la extracción de aceite con un tamaño compacto.
Con más de 15 años de experiencia en fabricación, las prensas de aceite de tornillo Taizy están certificadas CE e ISO, respaldadas por soporte técnico integral y rendimiento comprobado en más de 85 países en todo el mundo.
Comparación: Especificaciones técnicas principales y eficiencia energética
| Modelo | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | 70 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 130 mm | 160 mm |
| Velocidad del tornillo | 41 r/min | 75 r/min | 54 r/min | 54 r/min | 32 r/min | 32 r/min |
| Potencia del motor principal | 3 kW (220V, monofásico) | 5.5 kW | 7.5 kW | 11 kW | 18.5 kW | 30 kW |
| Volumen de la bomba de vacío | 4 L | 4 L | 10 L | 10 L | 10 L | 15 L |
| Motor de bomba de vacío | 0.75 kW | 0.75 kW | 1.1 kW | 1.1 kW | 1.5 kW | 1.5 kW |
| Poder de calefacción | 2 kW | 2.2 kW | 2.8 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Capacidad | 50–80 kg/h | 80–140 kg/h | 150–200 kg/h | 250–300 kg/h | 350–400 kg/h | 700–800 kg/h |
| Peso neto | 317 kg | 510 kg | 750 kg | 895 kg | 1210 kg | 1545 kg |
| Dimensiones (L × An × Al) | 1350 × 1050 × 1100 mm | 1650 × 1230 × 1450 mm | 2000 × 1330 × 1600 mm | 2040 × 1380 × 1600 mm | 2450 × 1380 × 1980 mm | 2620 × 1350 × 1900 mm |
Nota: El modelo L-70 funciona con una sola fase de 220V para uso doméstico/pequeñas empresas. Los modelos L-80 a L-165 requieren una fuente de alimentación industrial trifásica de 380V.
¿Cómo maximiza el sistema integrado 4 en 1 la automatización?
Sistema de calefacción y prensado
El conjunto central consiste en anillos calefactores, tornillos de prensado, ejes de tornillo, barras de prensado, soportes delanteros y traseros, tornillos de ajuste y tuercas de bloqueo. Las semillas de aceite se comprimen progresivamente dentro de la cámara de prensado formada por las barras, forzando el aceite a través de las líneas hacia la bandeja de recolección. Los componentes críticos de desgaste utilizan acero aleado cementado tratado térmicamente para una dureza excepcional y una vida útil prolongada.
Sistema de transmisión de potencia
Un tren de transmisión robusto que comprende el motor principal, polea de correa, caja de engranajes reductora y eje principal proporciona un par de torsión estable al mecanismo de prensado. La configuración del motor de 6 polos ofrece una potencia fuerte con bajo nivel de ruido y operación eficiente en energía.
Sistema de control eléctrico
El panel de control integra interruptores de aire, contactores de CA, relés térmicos, controladores de temperatura, voltímetros y botones de control. Funciones: control de energía, operación hacia adelante y hacia atrás, regulación automática de temperatura y protección contra sobrecarga para operación segura y sin supervisión.
Sistema de filtración de aceite al vacío
Con bomba de vacío, barriles de filtración dual, pantallas/paños de filtro, cámaras de aire, manómetros de vacío, tuberías y válvulas. El aceite crudo se aspira bajo presión negativa a través del medio de filtración, separando residuos de aceite y produciendo aceite comestible limpio y transparente. El diseño de doble barril permite operación continua sin interrupciones.
Beneficios comprobados del uso de la prensa de aceite de tornillo para producción comercial
Mecanismo de prensado en tres etapas
La compresión progresiva maximiza la eficiencia de extracción de aceite, logrando una recuperación completa en una sola pasada de prensado en caliente.
Modos de prensado en frío y caliente
El prensado en caliente ofrece un rendimiento y eficiencia superiores en la extracción de aceite. El prensado en frío preserva más nutrientes, pero requiere 2–3 pasadas para una extracción óptima.
Control automático de temperatura
La temperatura de precalentamiento se mantiene automáticamente sin supervisión del operador, asegurando condiciones de procesamiento consistentes.
Bajo contenido residual de aceite
Las tasas de residuo de pastel de solo 6–7% representan la máxima eficiencia de extracción en la industria.
Operación fácil de usar
Los controles intuitivos no requieren capacitación técnica especializada, haciendo que la máquina sea accesible para operadores de todos los niveles.
Capacidad de procesamiento continuo
La filtración al vacío integrada permite prensar y filtrar simultáneamente, manteniendo un flujo de producción ininterrumpido.
Paso a paso: El principio de funcionamiento de la extracción de aceite a alta presión
La potencia del motor principal pasa a través de la caja de engranajes reductora para impulsar el eje principal y el tornillo giratorio. Al ingresar las semillas de aceite en la cámara de prensado, la brecha progresivamente más estrecha entre el tornillo y las paredes de la cámara aumenta dramáticamente la densidad y presión del material. La fricción genera calor, creando las condiciones de presión y temperatura necesarias para la extracción de aceite. Las estructuras celulares de las semillas de aceite se rompen, liberando aceite que fluye por las líneas de aceite mientras el pastel comprimido sale por la salida de pastel. El aceite crudo se recoge en el barril de filtración sobre el paño de filtro; la bomba de vacío crea presión negativa, aspirando el aceite limpio a través del medio de filtración mientras los residuos permanecen en la superficie del paño. Este proceso integrado de prensado y filtración se completa en una operación continua.
Comparación de tasas de rendimiento de aceite en más de 10 materias primas
| Semilla de aceite | Rendimiento de aceite (%) | Residual de aceite en el pastel (%) |
|---|---|---|
| Sésamo | 42–55 | ≤7 |
| Maní | 40–50 | ≤8 |
| colza | 28–38 | ≤8 |
| Semilla de girasol | 30–38 | ≤8 |
| Haba de soja | 10–16 | ≤7 |
Procedimiento operativo estándar (SOP) de nivel experto para uso diario
Preparación previa a la operación
Inspeccione todos los sujetadores para verificar que estén apretados. Verifique que la rotación sea suave sin ruidos anormales. Llene la caja de engranajes con aceite de engranajes L-CKD320 hasta el nivel estándar. Ajuste la separación de la salida del pastel: afloje la tuerca de bloqueo, gire el tornillo de ajuste en sentido antihorario hasta que toque el anillo del pastel, luego retroceda 2–3 mm en sentido horario y asegure. Conecte la energía y confirme la dirección de rotación correcta (el tornillo debe avanzar hacia la caja de engranajes).
Calentamiento y puesta en marcha
Configure el controlador de temperatura a 120–200°C (generalmente 130°C). Active el interruptor de calefacción y espere hasta que la temperatura alcance el punto de ajuste. Gire el interruptor de operación a la posición ON para comenzar el motor principal.
Procedimiento de rodaje (crítico para máquinas nuevas)
Alimente lentamente el pastel viejo, el pastel de colza o las cáscaras de arroz a través de la tolva. Controle la tasa de alimentación usando la compuerta deslizante—no la abra completamente. Continúe el proceso de rodaje durante 2–8 horas hasta que las superficies de la cámara de prensado estén pulidas y el descarte del pastel sea suave.
Extracción de aceite normal
Mantenga una alimentación constante y continua sin picos repentinos. Controle el grosor del pastel a 1–3 mm. Monitoree la proporción de residuo de aceite; no debe exceder el 10%; un residuo mínimo indica un funcionamiento adecuado a baja presión. Expulse el humo del escape a través de la tubería de humo. Extienda los pasteles calientes inmediatamente para evitar combustión espontánea. Use un ventilador auxiliar de enfriamiento si la temperatura de la máquina aumenta excesivamente.
Operación de filtración al vacío
Una vez que el aceite fluye en el barril de filtración, inicie la bomba de vacío. Abra la válvula de succión manteniendo cerradas las otras válvulas. La presión negativa aspira el aceite a través del paño de filtro hacia el barril. Alternar entre barriles dobles para operación continua. Después de la filtración: detenga la bomba, cierre la válvula de succión, abra la válvula de liberación de aire y luego abra la válvula de descarga de aceite para recolectar el aceite filtrado. Retire los residuos de la superficie del paño de filtro.
Secuencia de apagado
Primero deje de alimentar material. Introduzca una pequeña cantidad de residuo de pastel para limpiar el material restante en la cámara de prensado. Detenga la máquina después de que cese la descarga del pastel. Apague la energía principal.
Requisitos de instalaciones y planificación de espacio para la planta de aceite
Coloque la máquina en una superficie nivelada con suficiente espacio de operación en todos los lados. Instale de manera segura y nivelada los barriles de filtración dual. Conecte mangueras de acero flexibles con abrazaderas bien apretadas. Extienda el paño de filtro plano sin arrugas. Instale la bandeja y canaleta de recolección de aceite. Conecte a tierra la máquina correctamente—haga que la varilla de puesta a tierra tenga una profundidad de 0.5–1 m en el suelo a 3–5 m de la máquina. Conecte la fuente de alimentación trifásica de cuatro hilos y confirme la dirección de rotación correcta del motor.
Guía de mantenimiento preventivo: ¿Cómo extender la vida útil de la máquina en un 30%?
- Cada 50 horas de operación: Verifique el nivel de aceite en la caja de engranajes—nunca permita que se quede bajo. Aplique grasa a los rodamientos del tornillo de ajuste.
- Diariamente: Retire los residuos de pastel del interior de la máquina. Limpie la superficie de aceite y polvo.
- Regularmente: Drene la humedad del vástago de la válvula del compartimento de aire (normalmente cerrado; abierto durante el mantenimiento). Cuando la producción disminuya o la salida de aceite sea anormal, inspeccione el tornillo, las barras de prensado y el anillo del pastel por desgaste—reemplace los componentes desgastados rápidamente.
- : Anualmente: Reemplazar completamente el aceite de la caja de cambios.
- : Almacenamiento a largo plazo: Realizar mantenimiento integral. Limpiar y engrasar el tornillo, las barras de prensado y el anillo de la torta. Guardar en un ambiente seco para prevenir la oxidación.
- : Recordatorio de seguridad: Desconectar siempre la energía antes de el mantenimiento o reemplazo de componentes. Nunca operar con la energía conectada.
Parámetros de preprocesamiento y prensado de semillas
- : Requisitos generales: Contenido de humedad ≤10%, impurezas ≤0.5%. Prohibido estrictamente que entren piedras y objetos de hierro en la cámara de prensado. Las semillas con cáscara (por ejemplo, cacahuetes, semillas de algodón) deben descascararse. El prensado en caliente ofrece mejores resultados; se recomienda combinar con una máquina automática de tostado de semillas.
- Sésamo: Tostar a 120–150°C hasta que esté de color gris claro, con sonidos de estallido audibles y aceite visible al presionar entre los dedos. Grosor de la torta: 0.7–1.5 mm.
- colza: Regiones del norte: añadir 4–6% de agua; regiones del sur: sin adición de agua. Tostar hasta que esté de color marrón rojizo y las semillas se partan. Temperatura de prensado: 80–120°C, humedad 1–1.5%. Grosor de la torta: 1–1.5 mm.
- Granos de maní: Humedecer, luego tostar hasta que esté al 80% cocido; las semillas y las cáscaras se separan fácilmente. Grosor de la torta: aproximadamente 0.7 mm.
- soja: Recomendar prensado en dos pasadas. Primera pasada: 80–100°C, grosor de la torta 1.5–2 mm. Segunda pasada: grosor de la torta 0.7 mm
: La extracción completa en una sola pasada puede causar quemaduras y una degradación excesiva de proteínas.
Guía de solución de problemas
| Problema | : Causa | Solución |
|---|---|---|
| : Atascos por sobrealimentación | : Caudal de alimentación excesivo | : Detenerse inmediatamente, abrir la compuerta deslizante, invertir para limpiar residuos, luego reanudar |
| : El motor funciona en reversa | : Conexión de fase incorrecta | : Intercambiar cualquiera de dos de las tres líneas de alimentación |
| : La bomba de vacío no logra aspirar | : Rotación incorrecta, error en la válvula, fuga de aire | : Verificar rotación, comprobar válvulas, inspeccionar conexiones de mangueras |
| : Bajo rendimiento de aceite | : Temperatura, desgaste, caudal de alimentación, humedad | : Ajustar temperatura, inspeccionar desgaste, optimizar caudal de alimentación, verificar humedad |
| : Filtración lenta | : Tela obstruida, bajo vacío, problema en la válvula | : Limpiar/reemplazar tela, verificar manómetro de vacío, confirmar secuencia de válvulas |
Normas de seguridad global y precauciones operativas
: Nunca permitir que el motor funcione en modo atascado por períodos prolongados. Evitar cambios directos de adelante hacia atrás sin detenerse. Nunca hacer funcionar la bomba de vacío en dirección inversa. Extender las tortas calientes inmediatamente para prevenir combustión espontánea. Asegurar una conexión a tierra confiable de la máquina. Desconectar la energía antes de cualquier mantenimiento. Prohibir objetos duros, metales o piedras en la cámara de prensado.
¿Por qué elegir la máquina de prensa de aceite de tornillo Taizy?
- : Más de 15 años de experiencia en fabricación especializada con mejora continua del producto
- : Instalaciones de producción certificadas CE y ISO 9001
- Componentes de prensado de acero aleado con tratamiento térmico de carburización para mayor resistencia al desgaste
- : La filtración por vacío integrada elimina la necesidad de equipo de filtración separado
- : Modos de prensado en frío y caliente que maximizan la versatilidad para diferentes semillas oleaginosas
- : Pruebas de aceptación en fábrica con documentación en video antes del envío
- : Documentación técnica completa y manuales de operación
- Garantía de un año con soporte técnico de por vida
- : Equipo de servicio multilingüe (inglés, español, francés, árabe)
- : Inventario global de piezas de repuesto con garantía de envío en 48 horas
Preguntas más frecuentes
¿Qué semillas se pueden procesar con la prensa de aceite de tornillo?
Más de 20 materiales oleaginosos, incluyendo maní, colza, soja, sésamo, linaza, girasol, coco, germen de maíz y semillas de melón. Para materiales con contenido de aceite superior al 40%, recomendamos nuestra prensa hidráulica de aceite para resultados óptimos.
¿Se puede ajustar la temperatura de prensado?
Sí, el controlador de temperatura digital permite un ajuste preciso desde ambiente hasta 200°C, con mantenimiento automático de la temperatura estable durante toda la operación.
¿El prensado en caliente es más eficiente que el en frío?
Sí, el prensado en caliente generalmente logra un 15–25% más de rendimiento de aceite en comparación con el prensado en frío. El prensado en frío requiere 2–3 pasadas para alcanzar tasas similares de extracción, pero preserva más nutrientes sensibles al calor.
¿Qué opciones de suministro eléctrico están disponibles?
El modelo L-70 funciona con una sola fase de 220V para uso doméstico o pequeñas empresas. Los modelos L-80 a L-165 requieren una fuente de alimentación industrial trifásica de 380V. Se puede personalizar el voltaje según requisitos regionales específicos.
¿Cuánto mantenimiento requiere la máquina?
Se recomienda limpieza diaria y revisiones de lubricación cada 50 horas. El aceite de la caja de engranajes requiere reemplazo anual. Con un mantenimiento adecuado, los componentes principales de prensado duran típicamente de 3 a 5 años en condiciones normales.
¿Puedo prensar aceite sin tostar primero las semillas?
Sí, el modo de prensado en frío permite alimentar directamente las semillas crudas. Sin embargo, el prensado en caliente después de un tostado adecuado mejora significativamente el rendimiento y la eficiencia de extracción en la mayoría de las semillas oleaginosas.
¿Cuál es la diferencia entre una prensa de tornillo y una prensa hidráulica?
Las prensas de tornillo operan de forma continua con mayor capacidad, filtración integrada y aptas para semillas con ≤40% de contenido de aceite. Las prensas hidráulicas usan presión estática, ideales para semillas con alto contenido de aceite (>40%) como sésamo y nuez, produciendo aceite de calidad premium a temperaturas más bajas.
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