एक स्क्रू तेल प्रेस मशीन is a heavy-duty mechanical oil extraction equipment designed to squeeze edible oil from over 20 types of oil-bearing seeds and nuts. It processes 50–800 kg/h of raw materials including peanut, rapeseed, soybean, sesame, flaxseed, sunflower seed, and coconut, converting them into pure crude vegetable oil suitable for direct consumption after filtration or further refining for commercial distribution.

हाइड्रोलिक तेल प्रेस की तुलना में, यह स्क्रू-प्रकार का तेल निकासी मशीन निरंतर संचालन, एकीकृत वैक्यूम तेल फ़िल्टरेशन, और दोनों ठंडा और गर्म प्रेसिंग के लिए दो-रूप मोड की सुविधा प्रदान करता है। तीन-स्तरीय प्रेसिंग तंत्र में मिश्र धातु स्टील के घटक होते हैं, जो अधिकतम तेल उत्पादन सुनिश्चित करते हैं, जबकि केक में अवशिष्ट तेल दर केवल 6–7% तक रहती है। यह तेल मिलों, छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों, कृषि सहकारी समितियों, और व्यक्तिगत उद्यमियों के लिए आदर्श है जो विश्वसनीय, कम रखरखाव वाली तेल निष्कर्षण समाधान की तलाश में हैं।

15 वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, ताइजी स्क्रू तेल प्रेस CE और ISO प्रमाणित हैं, व्यापक तकनीकी समर्थन और 85 देशों में प्रदर्शन के साथ।
तुलना: मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और शक्ति दक्षता
| मॉडल | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| स्क्रू व्यास | 70 मिमी | 80 मिमी | 100 मिमी | 120 मिमी | 130 मिमी | 160 मिमी |
| स्क्रू गति | 41 र/मिनट | 75 र/मिनट | 54 र/मिनट | 54 र/मिनट | 32 र/मिनट | 32 र/मिनट |
| मुख्य मोटर शक्ति | 3 किलोग्राम (220V, सिंगल-फेज) | 5.5 किलोग्राम | 7.5 किलोग्राम | 11 किलोग्राम | 18.5 किलोग्राम | 30 किलोग्राम |
| वैक्यूम पंप का वॉल्यूम | 4 एल | 4 एल | 10 एल | 10 एल | 10 एल | 15 एल |
| वैक्यूम पंप मोटर | 0.75 किलावॉट | 0.75 किलावॉट | 1.1 किलावॉट | 1.1 किलावॉट | 1.5 kW | 1.5 kW |
| हीटिंग शक्ति | 2 किलोग्राम | 2.2 किलावाट | 2.8 किलोग्राम | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| क्षमता | 50–80 किग्रा/घंटा | 80–140 किग्रा/घंटा | 150–200 किग्रा/घंटा | 250–300 किग्रा/घंटा | 350–400 किग्रा/घंटा | 700–800 किग्रा/घंटा |
| शुद्ध वजन | 317 किग्रा | 510 किग्रा | 750 किग्रा | 895 किग्रा | 1210 किग्रा | 1545 किग्रा |
| आयाम (L × W × H) | 1350 × 1050 × 1100 मिमी | 1650 × 1230 × 1450 मिमी | 2000 × 1330 × 1600 मिमी | 2040 × 1380 × 1600 मिमी | 2450 × 1380 × 1980 मिमी | 2620 × 1350 × 1900 मिमी |
Note: L-70 operates on single-phase 220V for home/small business use. L-80 through L-165 require an industrial three-phase 380V power supply.



4-इन-1 एकीकृत प्रणाली कैसे अधिक स्वचालन को अधिकतम बनाती है?
Heating and Pressing System
मुख्य असेंबली में हीटिंग रिंग, प्रेसिंग स्क्रू, स्क्रू शाफ्ट, प्रेसिंग बार, फ्रंट और रियर सपोर्ट, समायोजन स्क्रू, और लॉकिंग नट शामिल हैं। तेल बीज को बार द्वारा बनाए गए प्रेसिंग चैम्बर में क्रमशः संकुचित किया जाता है, जिससे तेल लाइन के माध्यम से तेल प्रवाहित होकर संग्रह ट्रे में जाता है। महत्वपूर्ण पहनने वाले घटक कार्बराइज्ड मिश्र धातु स्टील हीट ट्रीटमेंट का उपयोग करते हैं, जो असाधारण कठोरता और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
पावर ट्रांसमिशन सिस्टम
मुख्य मोटर, बेल्ट पुली, रिडक्शन गियरबॉक्स, और मुख्य शाफ्ट से मिलकर एक मजबूत ड्राइव ट्रेन स्थिर टॉर्क प्रदान करता है। 6-पोल मोटर मजबूत शक्ति आउटपुट, कम शोर, और ऊर्जा दक्षता प्रदान करता है।
Electrical Control System
नियंत्रण पैनल में एयर स्विच, एसी संपर्कक, थर्मल रिले, तापमान नियंत्रक, वोल्टमीटर, और नियंत्रण बटन शामिल हैं। कार्यों में शक्ति नियंत्रण, आगे/पीछे संचालन, स्वचालित तापमान नियमन, और सुरक्षित, बिना देखरेख के संचालन के लिए ओवरलोड सुरक्षा शामिल है।
Vacuum Oil Filtration System
वैक्यूम पंप, दो फ़िल्टरेशन बैरल, फ़िल्टर स्क्रीन/कपड़े, एयर चैम्बर, वैक्यूम गेज, पाइपिंग, और वाल्व। कच्चा तेल नकारात्मक दबाव में फ़िल्टर माध्यम से खींचा जाता है, तेल का अवशेष अलग करता है और साफ, पारदर्शी खाद्य तेल उत्पन्न करता है। डुअल-बैरल डिज़ाइन निरंतर संचालन की अनुमति देता है।

वाणिज्यिक उत्पादन के लिए स्क्रू तेल प्रेस का उपयोग करने के लाभ
Three-Stage Pressing Mechanism
प्रगतिशील संकुचन तेल निष्कर्षण दक्षता को अधिकतम करता है, एक ही गर्म-प्रेसिंग पास में पूर्ण तेल पुनर्प्राप्ति प्राप्त करता है।
Cold and Hot Pressing Modes
गर्म प्रेसिंग बेहतर तेल उत्पादन और दक्षता प्रदान करता है। ठंडा प्रेसिंग अधिक पोषक तत्वों को संरक्षित करता है, लेकिन अधिकतम निष्कर्षण के लिए 2–3 पास की आवश्यकता होती है।
Automatic Temperature Control
पूर्व-गर्म करने का तापमान स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है, जिससे ऑपरेटर की निगरानी की आवश्यकता नहीं होती, और स्थिर प्रसंस्करण स्थितियों को सुनिश्चित किया जाता है।
Low Residual Oil Content
केक में अवशिष्ट तेल की दर केवल 6–7% है, जो उद्योग में अग्रणी निष्कर्षण दक्षता का प्रतिनिधित्व करता है।
User-Friendly Operation
सहज नियंत्रण किसी विशेष तकनीकी प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है, जिससे मशीन सभी कौशल स्तर के ऑपरेटरों के लिए सुलभ हो जाती है।
Continuous Processing Capability
एकीकृत वैक्यूम फ़िल्टरेशन एक साथ प्रेसिंग और फ़िल्टरिंग की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन प्रवाह में बाधा नहीं आती।






स्टेप-बाय-स्टेप: उच्च-प्रेशर तेल निष्कर्षण का कार्य सिद्धांत
मुख्य मोटर से शक्ति रिडक्शन गियरबॉक्स के माध्यम से मुख्य शाफ्ट और घुमावदार स्क्रू को चलाती है। जैसे ही तेल के बीज प्रेसिंग चैम्बर में प्रवेश करते हैं, स्क्रू और दीवारों के बीच धीरे-धीरे संकुचित अंतर सामग्री की घनता और दबाव को नाटकीय रूप से बढ़ाता है। घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है, जो तेल निकालने के लिए आवश्यक दबाव और तापमान की दो स्थितियों को बनाता है। तेल के बीज कोशिका संरचनाएं फट जाती हैं, तेल छोड़ते हुए तेल लाइनों के माध्यम से प्रवाहित होता है, जबकि संकुचित केक केक डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलता है। कच्चा तेल फ़िल्टरेशन बैरल में फ़िल्टर कपड़े के ऊपर इकट्ठा होता है; वैक्यूम पंप नकारात्मक दबाव बनाता है, साफ तेल को फ़िल्टर माध्यम से खींचता है जबकि अवशेष कपड़े की सतह पर रहता है। यह संयुक्त प्रेस-फ़िल्टरेशन प्रक्रिया एक सतत ऑपरेशन में पूरी होती है।

10 कच्चे माल में तेल उत्पादन दर की तुलना
| तेल बीज | तेल उत्पादन (%) | केक में अवशिष्ट तेल (%) |
|---|---|---|
| तिल | 42–55 | ≤7 |
| मूँगफली | 40–50 | ≤8 |
| सरसों का बीज | 28–38 | ≤8 |
| सूरजमुखी के बीज | 30–38 | ≤8 |
| सोयाबीन | 10–16 | ≤7 |


दैनिक उपयोग के लिए विशेषज्ञ-स्तर मानक संचालन प्रक्रिया (SOP)
प्रारंभिक तैयारी
सभी फास्टनरों की कसावट की जांच करें। सुगम घुमाव की पुष्टि करें। गियरबॉक्स में L-CKD320 गियर तेल भरें। केक आउटलेट गैप को समायोजित करें: लॉकिंग नट को ढीला करें, समायोजन स्क्रू को उल्टा घुमाएं जब तक कि यह केक रिंग से संपर्क न कर ले, फिर 2–3 मिमी घुमाकर वापस करें और सुरक्षित करें। शक्ति कनेक्ट करें और सही घुमाव दिशा की पुष्टि करें (स्क्रू को गियरबॉक्स की ओर बढ़ना चाहिए)।
Heating and Startup
तापमान नियंत्रक को 120–200°C (आम तौर पर 130°C) पर सेट करें। हीटिंग स्विच को सक्रिय करें और जब तक तापमान सेटपॉइंट तक न पहुंच जाए, प्रतीक्षा करें। ऑपरेशन स्विच को ON स्थिति में घुमाएं ताकि मुख्य मोटर शुरू हो सके।
Break-In Procedure (Critical for New Machines)
पुराने केक सामग्री, रैपसीड केक, या चावल भूसी को धीरे-धीरे फ़ीड हॉपर के माध्यम से डालें। फ़ीड दर को स्लाइड गेट का उपयोग करके नियंत्रित करें—इसे पूरी तरह से न खोलें। 2–8 घंटे तक ब्रेक-इन ऑपरेशन जारी रखें जब तक कि प्रेसिंग चैम्बर की सतहें पॉलिश न हो जाएं और केक का डिस्चार्ज सुगम हो जाए।

Normal Oil Extraction
सतत, स्थिर फीडिंग बनाए रखें। अचानक झटकों से बचें। केक की मोटाई 1–3 मिमी रखें। तेल अवशेष अनुपात की निगरानी करें—यह 10% से अधिक नहीं होना चाहिए; न्यूनतम अवशेष सही कम-प्रेशर संचालन का संकेत है। केक आउटलेट से धुआं निकालें। गर्म केक को तुरंत फैलाएं ताकि स्वाभाविक ज्वलन से बचा जा सके। यदि मशीन का तापमान अत्यधिक बढ़ता है तो सहायक कूलिंग फैन का उपयोग करें।
Vacuum Filtration Operation
एक बार तेल फ़िल्टरेशन बैरल में प्रवाहित हो जाए, तो वैक्यूम पंप शुरू करें। सक्शन वाल्व खोलें जबकि अन्य वाल्व बंद रखें। नकारात्मक दबाव तेल को फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से बैरल में खींचता है। निरंतर संचालन के लिए डुअल बैरल के बीच स्विच करें। फ़िल्टरेशन के बाद: पंप बंद करें, सक्शन वाल्व बंद करें, एयर रिलीज़ वाल्व खोलें, फिर तेल डिस्चार्ज वाल्व खोलें ताकि फ़िल्टर्ड तेल इकट्ठा किया जा सके। फ़िल्टर कपड़े की सतह से अवशेष हटा दें।
Shutdown Sequence
रोकें सामग्री का फीडिंग पहले। एक छोटी मात्रा में केक का अवशेष डालें ताकि प्रेसिंग चैम्बर से शेष सामग्री साफ हो सके। केक डिस्चार्ज बंद होने के बाद मशीन बंद करें। मुख्य शक्ति स्रोत बंद करें।

सुविधा और स्थापना आवश्यकताएँ: अपने तेल संयंत्र की योजना बनाना
मशीन को समतल सतह पर रखें, सभी ओर पर्याप्त संचालन स्थान के साथ। डुअल फ़िल्टरेशन बैरल को सुरक्षित रूप से और समतल रूप से स्थापित करें। लचीले स्टील होज़ को क्लैंप के साथ ठीक से कसकर जोड़ें। फ़िल्टर कपड़े को बिना झुर्रियों के फैलाएं। तेल संग्रह ट्रे और ट्रॉफ को स्थापित करें। मशीन को सही ढंग से ग्राउंड करें—ग्राउंडिंग रॉड को 0.5–1 मीटर गहरे मिट्टी में 3–5 मीटर दूर ड्राइव करें। तीन-फेज चार-तार बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें और सही मोटर घुमाव दिशा की पुष्टि करें।

रोकथाम रखरखाव गाइड: मशीन जीवन को 30% कैसे बढ़ाएं?
- प्रत्येक 50 ऑपरेशन घंटे: गियरबॉक्स का तेल स्तर जांचें—कभी भी कम न होने दें। समायोजन स्क्रू के bearings में ग्रीस लगाएं।
- दैनिक: मशीन के अंदर शेष केक को हटा दें। तेल और धूल को साफ करने के लिए सतह को पोंछें।
- नियमित रूप से: नमी को निचले वाल्व से निकालें (सामान्यतः बंद; रखरखाव के दौरान खोलें)। जब उत्पादन कम हो या तेल का आउटपुट असामान्य हो, तो स्क्रू, प्रेसिंग बार, और केक रिंग की जांच करें—खराब हिस्सों को तुरंत बदलें।
- वार्षिक: गियरबॉक्स गियर ऑयल पूरी तरह से बदलें।
- दीर्घकालिक भंडारण: व्यापक रखरखाव करें। स्क्रू, प्रेसिंग बार, और केक रिंग को ग्रीस से साफ करें और कोट करें। सूखे वातावरण में स्टोर करें ताकि जंग न लगे।
- सुरक्षा अनुस्मारक: रखरखाव या घटक बदलने से पहले हमेशा बिजली डिस्कनेक्ट करें। कभी भी बिजली जुड़े होने पर ऑपरेशन न करें।

बीज पूर्वप्रसंस्करण और प्रेसिंग पैरामीटर
- सामान्य आवश्यकताएँ: नमी सामग्री ≤10%, अशुद्धियाँ ≤0.5%. कड़ी सुरक्षा के साथ पत्थर और लोहे की वस्तुओं को प्रेसिंग चैम्बर में प्रवेश करने से रोकें। खोल-पर बीज (जैसे मूंगफली, कपास के बीज) को छीलें। गर्म प्रेसिंग बेहतर परिणाम देती है; इसे स्वचालित बीज भुने मशीन के साथ मिलाने की सलाह दी जाती है।
- तिल: 120–150°C पर भूनें जब तक हल्का ग्रे न हो जाए, फटने की आवाज़ सुनाई दे और उंगलियों के बीच दबाने पर तेल दिखाई दे। केक की मोटाई: 0.7–1.5 मिमी।
- सरसों का बीज: उत्तरी क्षेत्रों में: 4–6% पानी जोड़ें; दक्षिणी क्षेत्रों में: पानी न मिलाएं। बीज फटने के साथ भूरा-लाल होने तक भूनें। प्रेसिंग तापमान: 80–120°C, नमी 1–1.5%। केक की मोटाई: 1–1.5 मिमी।
- मूंगफली के दाने: भिगोएं, फिर 80% पकने तक भूनें; Kernels और skins आसानी से अलग हो जाते हैं। केक की मोटाई: लगभग 0.7 मिमी।
- सोयाबीन: दो-पास प्रेस करने की सलाह दी जाती है। पहली पास: 80–100°C, केक की मोटाई 1.5–2 मिमी। दूसरी पास: केक की मोटाई 0.7 मिमी
सिंगल-पास पूर्ण निष्कर्षण से जला और अधिक प्रोटीन अपघटन हो सकता है।

समस्या निवारण गाइड
| समस्या | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| अधिक भोजन देने से मशीन जाम हो जाती है | अधिक भोजन दर | तुरंत बंद करें, स्लाइड गेट खोलें, अवशेष साफ़ करने के लिए उल्टा करें, फिर पुनः शुरू करें |
| मोटर पीछे की ओर चलता है | गलत चरण कनेक्शन | तीन पावर लाइनों में से किसी भी दो को स्वैप करें |
| वैक्यूम पंप खींचने में विफल | गलत घुमाव, वाल्व त्रुटि, वायु रिसाव | घुमाव की जांच करें, वाल्व की पुष्टि करें, होज़ कनेक्शन की जांच करें |
| तेल उत्पादन कम | तापमान, पहनावा, भोजन दर, नमी | तापमान समायोजित करें, पहनावे की जांच करें, भोजन दर अनुकूलित करें, नमी जांचें |
| धीमी फ़िल्टरेशन | बंद कपड़ा, कम वैक्यूम, वाल्व समस्या | कपड़ा साफ़/बदलें, वैक्यूम गेज जांचें, वाल्व अनुक्रम की पुष्टि करें |

वैश्विक सुरक्षा मानक और परिचालन सावधानियां
मोटर को लंबे समय तक स्टॉल्ड चलने न दें। बिना रुकावट के सीधे फॉरवर्ड-रिवर्स स्विचिंग से बचें। कभी भी वाक्यूम पंप को रिवर्स दिशा में न चलाएं। तुरंत गर्म केक फैलाएं ताकि स्वाभाविक ज्वलन न हो। विश्वसनीय मशीन ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें। किसी भी रखरखाव से पहले बिजली डिस्कनेक्ट करें। कठोर वस्तुएं, धातु, या पत्थर को प्रेसिंग चैम्बर में प्रवेश करने से रोकें।

आप क्यों ताइजी स्क्रू तेल प्रेस मशीन चुनें?
- 15 वर्षों का विशेष निर्माण अनुभव, निरंतर उत्पाद सुधार के साथ
- CE और ISO 9001 प्रमाणित उत्पादन सुविधाएं
- कार्बराइज्ड हीट ट्रीटमेंट के साथ मिश्र धातु स्टील प्रेसिंग घटक, अधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए
- एकीकृत वैक्यूम फ़िल्टरेशन अलग फ़िल्टरिंग उपकरण को समाप्त करता है
- डुअल ठंड/गर्म प्रेसिंग मोड विभिन्न तेल बीजों के लिए बहुमुखी प्रतिभा को अधिकतम बनाते हैं
- शिपमेंट से पहले वीडियो दस्तावेज़ के साथ फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण
- पूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ और संचालन मैनुअल
- एक वर्ष की वारंटी के साथ जीवनकाल तकनीकी समर्थन
- मल्टीलिंगुअल सेवा टीम (अंग्रेज़ी, स्पेनिश, फ्रेंच, अरबी)
- 48 घंटे की डिस्पैच गारंटी के साथ वैश्विक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कौन से बीज स्क्रू तेल प्रेस द्वारा संसाधित किए जा सकते हैं?
20 से अधिक तेल-धारण करने वाले पदार्थ, जिनमें मूंगफली, रैपसीड, सोयाबीन, तिल, flaxseed, सूरजमुखी के बीज, नारियल, मकई जर्म, और खरबूजे के बीज शामिल हैं। 40% से अधिक तेल सामग्री वाले पदार्थों के लिए, हम अपने हाइड्रोलिक तेल प्रेस की सिफारिश करते हैं।
क्या प्रेसिंग तापमान को समायोजित किया जा सकता है?
हाँ, डिजिटल तापमान नियंत्रक सटीक समायोजन की अनुमति देता है, जो परिवेश तापमान से 200°C तक हो सकता है, और सेट तापमान को स्वचालित रूप से बनाए रखता है।
क्या गर्म प्रेसिंग ठंडा प्रेसिंग से अधिक प्रभावी है?
हाँ, गर्म प्रेसिंग आमतौर पर ठंडा प्रेसिंग की तुलना में 15–25% अधिक तेल उत्पादन करती है। ठंडा प्रेसिंग में 2–3 पास की आवश्यकता होती है ताकि समान निष्कर्षण दर प्राप्त की जा सके, लेकिन यह अधिक तापमान-संवेदनशील पोषक तत्वों को संरक्षित करता है।
उपलब्ध शक्ति आप्शन क्या हैं?
मॉडल L-70 घरेलू या छोटे व्यवसाय के उपयोग के लिए मानक सिंगल-फेज 220V पर काम करता है। मॉडल L-80 से L-165 तक औद्योगिक तीन-फेज 380V शक्ति की आवश्यकता होती है। विशिष्ट क्षेत्रीय आवश्यकताओं के लिए वोल्टेज अनुकूलन उपलब्ध है।
मशीन को कितनी मेंटेनेंस की आवश्यकता है?
दैनिक सफाई और 50 घंटे की लुब्रिकेशन जांच की सलाह दी जाती है। गियरबॉक्स का तेल सालाना बदलना चाहिए। उचित मेंटेनेंस के साथ, मुख्य प्रेसिंग घटक सामान्य संचालन की स्थिति में 3–5 वर्षों तक टिकते हैं।
क्या मैं बीज को भुने बिना तेल निकाल सकता हूँ?
हाँ, ठंडा प्रेसिंग मोड कच्चे बीज को सीधे feeding कर सकता है। हालांकि, उचित भुने हुए के बाद गर्म प्रेसिंग तेल की मात्रा और निष्कर्षण दक्षता को काफी बढ़ाता है।
स्क्रू प्रेस और हाइड्रोलिक प्रेस में क्या अंतर है?
स्क्रू प्रेस निरंतर संचालन के साथ उच्च क्षमता, एकीकृत फ़िल्टरेशन, और ≤40% तेल सामग्री वाले बीजों के लिए उपयुक्त हैं। हाइड्रोलिक प्रेस स्थैतिक दबाव का उपयोग करते हैं, जो तिल, अखरोट जैसे उच्च तेल सामग्री वाले बीजों के लिए आदर्श हैं, और कम तापमान पर उच्च गुणवत्ता वाला तेल उत्पादन करते हैं।
क्या आप अपना तेल प्रेसिंग व्यवसाय शुरू करने के लिए तैयार हैं?
आज ही ताइजी मशीनरी से संपर्क करें अपने विशेष बीज, क्षमता आवश्यकताओं, और स्थानीय शक्ति स्थितियों के अनुसार अनुकूलित स्क्रू तेल प्रेस समाधान के लिए। हमारी इंजीनियरिंग टीम मुफ्त परामर्श, विस्तृत कोटेशन, और व्यापक बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करती है ताकि आपका तेल निष्कर्षण संचालन पहले दिन से सफल हो सके।
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हाइड्रोलिक ठंडा प्रेस तेल मशीन
हाइड्रोलिक तेल प्रेस मशीन एक ऐसी मशीन है जो गर्म तली हुई सामग्री को दबाकर तेल निकालती है। इसमें उच्च तेल यील्ड, तेल में प्रदूषण नहीं, आदि के लाभ हैं, और यह नट उत्पाद, मूंगफली तिल, और अन्य उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।



