Le fully automatic hulled almond processing line is a production line that can remove almond shells. It includes three main steps: almond grading, almond shelling, and kernel shell separation. Of course, this almond shelling production line can not only remove almond shells, but also process hazelnuts, badam (almonds), macadamia nuts, peach kernels, and other nuts. It is widely used for primary processing in nut processing plants and for deep processing of almond-based food products.
This almond shelling production line has a capacity of 1–3 t/h, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with the raw materials are made of stainless steel. It features a shell–kernel separation rate of over 95%, an almond breakage rate below 5%, and supports long-time continuous operation.
Jusqu'à présent, notre ligne de traitement des amandes émondées a été exportée vers le Kenya, la Russie, l'Arménie, l'Ouzbékistan, et plus de 20 autres pays et régions, et est très reconnue par les clients du monde entier. Si vous avez besoin d'un traitement d'amandes à haute efficacité et à grande échelle, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Quels matières premières peuvent traiter la ligne de traitement des amandes émondées ?
- Amandes (avec coques) – la matière première principale.
- Noisettes – adapté à l'émondage et à la séparation des noyaux.
- Noix de macadamia – compatible avec le traitement des coques dures.
- Noix de pêche – peut être émondée sans endommager le noyau.
- Autres noix similaires – tel que noix, noix de cajou, et noix du Brésil, en fonction de l'ajustabilité de la machine.
Note: The line is designed to handle hard-shelled nuts while minimising kernel breakage, and all raw materials should be clean and dry for optimal performance.
Étapes de production de la cassure et de l'émondage des amandes
Cette ligne de traitement des amandes émondées se compose principalement d'un convoyeur de levage, d'un tambour de tri rotatif, de trémies de stockage, de distributeurs quantitatifs électromagnétiques, de machines d'émondage, d'un convoyeur de collecte, et d'un séparateur coque–noyau, permettant des opérations complètes de tri, d'émondage automatique, et de séparation coque–noyau. Elle convient pour un traitement à haute capacité et efficace des amandes.
Cette ligne d'émondage d'amandes est idéale pour des opérations à volume élevé et en continu. Elle garantit un émondage propre, une haute intégrité des noyaux, et une facilité de nettoyage, ce qui la rend parfaite pour les entreprises de traitement d'amandes à grande échelle cherchant à améliorer leur efficacité et réduire leurs coûts.
Production Process
- Tri des matières premières : Les amandes sont alimentées via un convoyeur dans un tamis rotatif pour tri en trois tailles ou plus. Les amandes triées entrent dans des trémies de stockage et sont automatiquement alimentées dans trois machines d'émondage à l'aide de distributeurs électromagnétiques.
- Émondage : Les machines d'émondage ont des écarts d'émondage réglables en fonction de la taille de l'amande, assurant un émondage propre et des noyaux intacts. Les amandes émondées et leurs coques sont transportées vers le séparateur coque–noyau.
- Séparation coque–noyau : Le séparateur sépare les coques des noyaux, livrant des amandes entières d'une sortie et des coques vides d'une autre. Le système peut être conçu sur mesure en fonction de la capacité de production et de la taille des amandes.
Almond Shelling Production Line Introduction
Convoyeur de levage (Alimentation en matières premières)
Used to convey raw almonds from the ground or pre-processing area to the rotary grading drum, ensuring a continuous and stable supply of materials to the production line
Tambour de tri rotatif
Performs size grading of the raw almonds, separating them into different specifications. This allows the shelling machines to adjust the shelling gap according to almond size, ensuring clean shell removal and high kernel integrity.
Trémie de stockage
Transfers almonds from the storage hopper to the shelling machines in controlled, measured amounts, ensuring efficient shelling and preventing kernel breakage or machine blockage.
Machine à décortiquer les amandes
The core equipment of the production line, using adjustable shelling gaps to remove shells while keeping kernels intact. Shelled almonds, together with shells, are conveyed to the shell–kernel separator for further processing.
Convoyeur de collecte
Gathers the shelled almonds and shells from all shelling machines and transports them to the shell–kernel separator, allowing continuous, centralized material flow.
Séparateur coque–noyau
Separates the shells from the almonds completely. Kernels exit through one outlet while empty shells exit through another, ensuring a high shell–kernel separation rate et minimal kernel breakage for fully automated continuous production.
Machine de classement
La machine de tri des amandes utilise la vibration d'un écran vibrant pour séparer les amandes de différentes tailles et formes. Les amandes entrent dans l'écran vibrant depuis la trémie et, sous la vibration de l'exciter, se déplacent continuellement et progressivement le long de la surface de l'écran. Les amandes plus petites passent à travers les ouvertures de l'écran, tandis que les plus grosses avancent le long de l'écran, réalisant un tri automatique par taille. La machine offre une performance de tri stable, fournissant des matières premières de taille uniforme pour les processus d'émondage ultérieurs, améliorant l'efficacité globale du traitement et l'intégrité des noyaux d'amandes.
Caractéristiques de la ligne de traitement des amandes émondées
- Haute capacité pour la production industrielle: La ligne complète offre une capacité de 1–3 tonnes par heure, conçue pour une opération continue et un traitement à grande échelle des amandes.
- Un tri précis assure un émondage stable: Équipée d'une machine de tri rotative qui sépare les amandes en quatre grades de taille, permettant un ajustement précis de l'écart d'émondage pour un retrait propre de la coque.
- Haute intégrité des noyaux, faible taux de casse: Machines d'émondage réglables combinées à un alimentation uniforme réduisent efficacement la casse des noyaux, assurant un pourcentage élevé de noyaux entiers.
- Alimentation uniforme et contrôlée: Les doseurs électromagnétiques offrent une alimentation stable et uniforme, évitant la surcharge et assurant un fonctionnement fluide de la machine.
- Haute efficacité de séparation coque–noyau: Les séparateurs coque–noyau à fréquence variable double permet un ajustement flexible pour atteindre une haute efficacité de séparation avec une perte minimale de noyaux.
- Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire: Toutes les pièces en contact avec les amandes sont en acier inoxydable, garantissant hygiène, résistance à la corrosion, et facilité de nettoyage.
- Fonctionnement stable et consommation d'énergie raisonnable: Avec une puissance installée totale d'environ 26 kW, la ligne fonctionne de manière stable et convient pour une opération continue à long terme.
- Application large et conception personnalisable: Convient pour les amandes, noyaux d'abricot, noisettes, noix de macadamia, et autres noix similaires, la ligne peut être conçue sur mesure selon la taille des matières premières et la capacité requise.
Casse-amandes
Ligne de traitement automatique d'amandes décortiquées de 1-1,5 tonnes/h
Liste des machines
| Non. | Nom de l'équipement (Anglais) | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Convoyeur de levage (Alimentation en matières premières) | 1 unité |
| 2 | Tambour de tri rotatif | 1 unité |
| 3 | Support de machine de tri (Haut type) | 1 ensemble |
| 4 | Distributeur quantitatif électromagnétique | 3 unités |
| 5 | Machine de décorticage | 3 unités |
| 6 | Support de machine d'émondage (Haut type) | 3 ensembles |
| 7 | Convoyeur de collecte | 1 unité |
| 8 | Convoyeur de levage (Alimentation du séparateur coque–noyau) | 1 unité |
| 9 | Séparateur coque–noyau à fréquence variable double | 2 unités |
| 10 | Machine de classement | 1 unité |
| 11 | Type 30 Déboucheur à pierre gravitaire | 1 unité |
| 12 | Convoyeur pour la sélection des noyaux défectueux | 1 unité |
Spécifications de la machine
| Non. | Nom de l'équipement | Dimensions (L×l×H) / Autres | Pouvoir | Tension | Poids | Matériel |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Monte-charge d'alimentation (matière première) | 3,5 × 0,7 × 5 m (largeur du convoyeur 0,4 m, hauteur verticale 3,5 m) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | 150 kg | Convoyeur en PVC, silo en acier inoxydable 304 |
| 2 | Machine de triage à tambour rotatif | 5,5 × 1,1 × 2,5 m, 3 tambours, 4 niveaux (trous d'écran 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | 2300 kg | Silo à tambour en acier inoxydable 304, autres pièces en acier au carbone |
| 3 | Base réglable en hauteur | — | — | — | — | — |
| 4 | Silo d'alimentation électromagnétique | 1 × 1 × 1,6 m | 0,05 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Acier inoxydable 304 |
| 5 | Machine de décorticage | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | 280 kg | Acier inoxydable 304 |
| 6 | Convoyeur à bande | 6 × 0,6 × 0,6 m | 0,75 kW, vitesse réglable | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Convoyeur en PVC acier inoxydable 304 |
| 7 | Monte-charge d'alimentation (vers le séparateur coque–noyau) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Convoyeur en PVC acier inoxydable 304 |
| 8 | Séparateur coque–noyau | 2,6 × 1,1 × 1,6 m | 1,5 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Écran/cadre en acier inoxydable 304, autres pièces en acier au carbone |
| 9 | Convoyeur à bande | 5 × 0,6 × 1,5 m | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Convoyeur en PVC acier inoxydable 304 |
| 10 | Monte-charge d'alimentation (vers le machine de triage) | 0,6 × 0,6 × 3 m | 1,1 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Convoyeur en PVC acier inoxydable 304 |
| 11 | Machine de triage à plusieurs couches pour noyaux | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 couches, 5 niveaux (16/14/12/10 mm) | 0,75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | Silo/ecran en acier inoxydable 304, transmission en acier au carbone |
| 12 | Armoire de commande électrique | — | — | 380 V, 50 Hz, 3 phases | — | — |
Remarques : Pour référence uniquement. Pour des informations plus détaillées, veuillez nous contacter.
