A машина для измельчения какао-порошка — специализированное промышленное оборудование, предназначенное для превращения какао-корки в мелкий, однородный какао-порошок, подходящий для пищевой промышленности, кондитерских изделий и напитков. Использует высокоскоростной удар, режущие и трение между подвижными и неподвижными зубчатыми дисками для точного контроля размера частиц с регулируемой мелкостью от 20 до 120 меш.

Разработан для коммерческих масштабов, измельчитель какао-порошка оснащен восемью моделями по вместимости (20-3000 кг/ч), конструкцией из нержавеющей стали, соответствующей GMP, и энергоэффективными системами моторов. По сравнению с обычными измельчителями, он потребляет на 30% меньше энергии, выделяет минимальное количество тепла для сохранения аромата какао и позволяет быстро менять сетки без инструментов для регулировки крупности. Идеально подходит для производителей шоколада, пищевых предприятий и приложений по измельчению специй, требующих стабильного качества и соответствия нормативам.


Более 20 лет опыта в области оборудования для пищевой промышленности, машины для измельчения какао Shuliy сертифицированы CE, ISO и SGS, сопровождаются всесторонней послепродажной поддержкой, включая пожизненную техническую помощь и многоязычные сервисные команды.
Основные технические характеристики
| Модель | Производственная мощность (кг/ч) | Размер входных частиц (мм) | Мелкость (меш) | Мощность (кВт) | Частота вращения шпинделя (об/мин) | Размер (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15B | 20–150 | <10 | 20–120 | 2.2 | 6000 | 550×400×850 | 150 |
| 20B | 40–200 | <10 | 20–120 | 4 | 4500 | 600×550×1250 | 280 |
| 30B | 80–400 | Менее 12 | 20–120 | 7.5 | 3800 | 700×600×1450 | 340 |
| 40B | 100–800 | Менее 15 | 20–120 | 11 | 3400 | 900×800×1550 | 450 |
| 50B | 150–1000 | <18 | 20–120 | 15 | 3000 | 1050×850×1750 | 600 |
| 60B | 250–1500 | <20 | 20–120 | 22 | 2800 | 1100×900×1880 | 900 |
| 80B | 350–2000 | <25 | 20–120 | 30 | 2400 | 1200×950×2000 | 1250 |
| 100B | 500–3000 | <28 | 20–120 | 37 | 2000 | 1350×1000×2100 | 1580 |

Принцип работы и техническая эксплуатация
Машина для измельчения какао-порошка работает на передовом механизме ударно-режущего измельчения. Основной узел измельчения состоит из высокоскоростного вращающегося подвижного зубчатого диска и неподвижного фиксированного диска. Когда какао-корка или предварительно обработанный материал попадает в камеру измельчения через загрузочный бункер, он проходит через несколько стадий дробления:
- Ударное измельчение: Частицы материала ударяются о высокоскоростные вращающиеся зубья (до 6000 об/мин на меньших моделях), вызывая начальную фрагментацию за счет передачи кинетической энергии.
- Сила сдвига: Когда материал движется радиально наружу между зазорами зубьев, дифференциальная скорость создает сдвиговое напряжение, которое дополнительно уменьшает размер частиц.
- Термическое измельчение: Дополнительное уменьшение размера за счет трения между частицами и зубьями, особенно эффективно для маслянистых материалов, таких как какао.
- Классификация: Земельный материал проходит через взаимозаменяемую сетку на выходе из камеры. Частицы, соответствующие целевой крупности (20-120 меш), выводятся, а крупные частицы рециркулируют для дальнейшего измельчения.
Вся машина изготовлена в соответствии со стандартами GMP (Good Manufacturing Practice), выполнена из пищевой нержавеющей стали 304 на всех контактных поверхностях. Обеспечивает коррозионную стойкость, предотвращает загрязнение и облегчает очистку между производственными циклами.


Конструкция машины и ключевые компоненты
- Базовая рама: Тяжёлая сварная стальная рама с амортизирующими креплениями обеспечивает стабильную работу даже при максимальных скоростях шпинделя.
- Мельничная камера: Герметичная нержавеющая стальная камера с водяным охлаждающим кожухом (на моделях 40B и выше) для предотвращения нагрева, который может ухудшить качество какао.
- Механизм зубных дисков: Точные шлифованные подвижные и неподвижные зубные диски из закаленной нержавеющей стали, термически обработанные для увеличения износостойкости.
- Крепление сетки: Система быстросъемных зажимов позволяет менять сетки менее чем за 2 минуты без инструментов.
- Загрузочный бункер: Большой конический бункер с регулятором потока для равномерной подачи материала.
- Система привода: Мотор с прямым соединением и защитой от перегрузки, установленный на регулируемой базе для поддержания натяжения ремня.
- Выход слива: Выход с фланцем, совместимый со стандартным упаковочным оборудованием, циклонными сепараторами или системами пневмотранспортировки.



Области применения и обрабатываемые материалы
Промышленность
| Материалы | Типичная мелкость | Обработка пищевых продуктов |
|---|---|---|
| специи (корица, перец, чили), сахар, соль, сушеные овощи, зерновые муки | 40–120 меш | Фармацевтика |
| Травяные экстракты, сушеные корни, лекарственные порошки, пищевые добавки | 60–120 меш | Химия |
| Пигменты, красители, смолистые порошки, косметические ингредиенты | 20–80 меш | Сельское хозяйство |
| Добавки для кормов, удобрения, растительные материалы | 20–60 меш | Обработанная готовая продукция |

Почему машины для измельчения какао Shuliy превосходят конкурентов?
| Особенность | Стандартный рынок шлифовальной машины | Материалы конструкции |
|---|---|---|
| Полностью из нержавеющей стали 304, сертифицировано GMP | Частичная нержавеющая сталь, часть из углеродистой стали | Диапазон мелкости |
| 20–120 меш (регулируется) | 40–80 меш (ограниченно) | Система охлаждения |
| Камера с водяным охлаждением (модели 40B и выше) | Только воздушное охлаждение | Время замены сетки |
| < 2 минут, без инструментов | 10–15 минут, требуется инструмент | На 30% ниже потребление энергии |
| Энергоэффективность | Стандартное потребление | Уровень шума |
| Менее 75 дБ с шумопоглощающим кожухом | 85–90 дБ | Сертификации |
| CE, ISO 9001, SGS, TUV | Только базовое CE | Гарантия |
| 1 год пожизненная поддержка | 6 месяцев ограниченно | Конвейер для машины для измельчения какао-бобов |

Ключевые преимущества для эффективности производства
Точная обработка
Система водяного охлаждения поддерживает температуру материала ниже 45°C, сохраняя летучие ароматы какао и предотвращая миграцию жира.
Работа при низких температурах
Оптимизированное размерение мотора и прямое приведение снижают потребление энергии на 25-30% по сравнению с ременными системами.
Энергоэффективность
Петляющая дверь камеры измельчения, быстросъемный держатель сетки и внешне доступные точки смазки минимизируют время простоя.
Легкое обслуживание
Полированные поверхности из нержавеющей стали (Ra ≤ 0,8 мкм), закругленные внутренние углы и герметичные подшипники предотвращают рост бактерий и перекрестное загрязнение.
Гигиеничный дизайн
Восемь моделей от лабораторных (20 кг/ч) до промышленных (3000 кг/ч), обеспечивающих беспрепятственный масштаб производства.
Масштабируемая мощность
Машина для измельчения какао-порошка для продажи

Истории успеха клиентов и реальные показатели работы
Кейс-стади: Производитель какао в Западной Африке
Оборудование: модель Shuliy 60B для какао-порошка
Требование к производству: 1200 кг/ч какао-порошка, мелкость 80 меш
Результаты через 18 месяцев:
Достигнута стабильная мелкость 80 меш с коэффициентом прохода 95%
- Снизили энергопотребление на 28% по сравнению с предыдущим немецким мельником
- Отсутствие незапланированных простоев; только плановое обслуживание
- Качество продукции соответствует стандартам ЕС по распределению размера частиц. Мельница Shuliy работает более года по 16 часов в день без серьезных проблем. Постоянство размера частиц значительно улучшило качество шоколадной глазури, и наши клиенты заметили разницу.
- Машина для измельчения какао-порошка — отгрузка отправлена

Почему выбирают оборудование Shuliy?
- Специализация с (год) в области оборудования для обработки орехов и продуктов питания 2003 Производство сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001:2015, SGS, TUV Rheinland
- Международные сертификаты: Глобальные установки:
- Более 5000 машин работают в 85 странах на 6 континентах Возможности НИОКР:
- Внутренний инженерный коллектив с постоянным улучшением продукции Контроль качества:
- 100% заводское тестирование (FAT) перед отправкой Комплексная гарантия:
- Годовая гарантия на все компоненты Поддержка на всю жизнь:
- Бесплатная техническая консультация и устранение неисправностей для продления срока службы машины Многоязычная команда:
- Инженеры, говорящие на английском, испанском, французском и арабском языках, доступны Запасные части:
- Полный запас запчастей с гарантией отправки в течение 48 часов Поддержка установки:
- Видеоинструкции, пусконаладка на месте (по желанию), подробные руководства Оборудование для первичной обработки:

Часто задаваемые вопросы
Какое типичное время выполнения заказа для машины для измельчения какао-порошка?
Стандартные модели (15B-50B) обычно есть в наличии и отправляются в течение 7-10 дней. Модели с большей мощностью (60B-100B) требуют 15-20 дней на производство и тестирование. Индивидуальные запросы по напряжению или конфигурации могут добавить 5-7 дней.
Может ли машина напрямую обрабатывать какао-какао-бобы или только какао-корку?
Эта мельница оптимизирована для какао-корки (после отжима масла). Для крупных кусочков какао-какао-бобов, из которых уже извлечено масло, рекомендуется сначала использовать наш крупный дробильный агрегат для измельчения в мелкие гранулы, а затем — в мелкий порошок.
Как определить подходящую модель для своих производственных нужд?
Учитывайте требуемую часовую мощность, доступное пространство и электропитание. Например, если вам нужно 800 кг/ч, подойдет модель 40B (100-800 кг/ч). Наши инженеры могут дать подробные рекомендации, исходя из характеристик сырья и целевой мелкости.
Какова процедура замены сетки и ее стоимость?
Замена сетки занимает менее 2 минут благодаря системе быстросъемных креплений. Стандартные сетки (20-120 меш) включены в комплект. Дополнительные сетки стоят в зависимости от модели. Рекомендуется иметь 2-3 запасных сетки для разных продуктов.
Подходит ли машина для взрывоопасных пылевых условий?
Для объектов с требованиями взрывоопасной пыли мы можем предложить взрывозащищенные моторы и антистатические компоненты по желанию. Обратитесь к нашей инженерной команде для конфигураций опасных зон.
Какое обслуживание необходимо для оптимальной работы?
Ежедневно: проверка смазки и очистка внешней поверхности. Еженедельно: осмотр сетки на износ, проверка натяжения ремня. Ежемесячно: смазка подшипников, проверка износа зубчатых дисков. Ежегодно: полная ревизия, включая замену подшипников. Подробные графики обслуживания приведены в руководстве по эксплуатации.
Связанные продукты и решения для полного производственного цикла
Для полной линии производства какао-порошка рекомендуется интегрировать машину с следующими системами:
Жаропресс для какао-бобов
- – Равномерное обжаривание для оптимального развития вкуса Машина для очистки какао-бобов — эффективное удаление оболочки
- Мельница для какао-бобов — производство какао-ликера из бобов
- Гидравлический пресс для извлечения какао-масла — получение какао-корки
- Оборудование для downstream:
Миксер порошка — смешивание какао-порошка с добавками - Вибрационная ситовая машина — финальная классификация по размеру частиц
- Машина для упаковки какао-порошка — автоматическая упаковка и запайка
- Полный производственный цикл — решение «под ключ» от бобов до порошка
- Готовы оптимизировать производство какао-порошка? Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня для получения индивидуального решения и конкурентного предложения. Все машины проходят заводские испытания, предоставляются подробные руководства по эксплуатации и пожизненная техническая поддержка.
Править






