一可可粉研磨機是一種專業的工業粉碎設備，旨在將可可塊粉碎成細膩、均勻的可可粉，適用於食品製造、糖果和飲料生產。利用高速撞擊、剪切和摩擦，這台機器能精確控制粒徑，細度可調範圍為20至120目。
專為商業規模運作設計的可可粉研磨機，具有八個容量型號（20-3000公斤/小時）、符合GMP的全不銹鋼結構，以及節能電動系統。與傳統研磨機相比，能耗降低30%，產生的熱量少，有助於保持可可香氣，且篩網免工具更換，便於快速調整細度。適用於巧克力製造商、食品加工商及香料研磨應用，追求穩定品質與法規合規。
擁有超過20年的食品加工設備專業經驗，舒利可可研磨機已通過CE、ISO及SGS認證，並提供全面的售後支援，包括終身技術協助與多語服務團隊。
核心技術規格
| 型號 | 容量（kg/h） | 進料粒徑（mm） | 細度（目數） | 功率（kW） | 主軸轉速（r/min） | 尺寸（mm） | 重量（kg） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15B | 20–150 | <10 | 20–120 | 2.2 | 6000 | 550×400×850 | 150 |
| 20B | 40–200 | <10 | 20–120 | 4 | 4500 | 600×550×1250 | 280 |
| 30B | 80–400 | <12 | 20–120 | 7.5 | 3800 | 700×600×1450 | 340 |
| 40B | 100–800 | <15 | 20–120 | 11 | 3400 | 900×800×1550 | 450 |
| 50B | 150–1000 | <18 | 20–120 | 15 | 3000 | 1050×850×1750 | 600 |
| 60B | 250–1500 | <20 | 20–120 | 22 | 2800 | 1100×900×1880 | 900 |
| 80B | 350–2000 | <25 | 20–120 | 30 | 2400 | 1200×950×2000 | 1250 |
| 100B | 500–3000 | <28 | 20–120 | 37 | 2000 | 1350×1000×2100 | 1580 |
工作原理與技術操作
可可粉研磨機採用先進的撞擊剪切研磨機制。核心研磨組件由高速旋轉的可動齒盤與固定齒盤組成。當可可塊或預處理材料通過送料斗進入研磨室時，經歷多階段粉碎：
- 沖擊破碎： 材料粒子被高速旋轉的齒輪（較小型號最高可達6000轉/分鐘）撞擊，產生初步破碎，利用動能傳遞。
- 剪切力： 當材料在齒隙間徑向外移時，差動速度產生剪切應力，進一步縮小粒徑。
- 摩擦研磨： 粒子間及粒子與齒輪間的摩擦產生額外的粒徑縮小，特別適用於油性材料如可可。
- 分類： 經過篩網的可粉碎材料在出口處排出，符合目標細度（20-120目）的粒子會排出，過大的粒子則循環再研磨。
整台機器依照GMP（良好生產規範）標準製造，所有接觸面均採用食品級304不銹鋼，確保耐腐蝕、防污染，並方便在生產間隙進行清潔與衛生處理。
機器結構與主要組件
- 底座框架： 重型焊接鋼架，配震動減震支架，確保在最大主軸轉速下穩定運行。
- 研磨室:密封不銹鋼室，配備水冷套（40B型及以上），防止熱積聚，避免影響可可品質。
- 齒盤組件： 高硬度不銹鋼加工的可動與固定齒盤，經熱處理，延長耐磨性。
- 篩網支架： 快拆夾具系統，篩網更換時間少於2分鐘，無需工具。
- 料斗： 大型錐形料斗，配流量控制閘門，確保材料均勻供料。
- 傳動系統： 帶過載保護的直聯電動機，安裝於可調節底座上以維持皮帶張力。
- 排放口： 法蘭出口，兼容標準包裝設備、旋風分離器或氣力輸送系統。
應用範圍與可加工材料
雖然專為可可粉生產優化，這台多功能研磨機也能處理多種乾燥至半油性材料，應用於多個行業：
| 產業 | 材料 | 典型細度 |
|---|---|---|
| 食品加工 | 香料（肉桂、胡椒、辣椒）、糖、鹽、乾燥蔬菜、穀物粉 | 40–120目 |
| 藥品 | 草本提取物、乾燥根、藥粉、食品添加劑 | 60–120目 |
| 化學 | 顏料、染料、樹脂粉、化妝品成分 | 20–80目 |
| 農業 | 動物飼料添加劑、肥料粉、植物性材料 | 20–60目 |
為何舒利可可研磨機優於競爭對手？
| 特點 | 舒利可可研磨機 | 標準市場研磨機 |
|---|---|---|
| 建築材料 | 全304不銹鋼，GMP認證 | 部分不銹鋼，部分碳鋼 |
| 細度範圍 | 20–120目（可調） | 40–80目（有限） |
| 冷卻系統 | 水冷腔（40B型以上） | 僅風冷 |
| 篩網更換時間 | < 2分鐘，免工具 | 10–15分鐘，需工具 |
| 能源效率 | 功耗降低30% | 標準耗用量 |
| 噪音水平 | < 75分貝，帶聲音隔離罩 | 85–90分貝 |
| 認證 | CE、ISO 9001、SGS、TUV | 僅基本CE認證 |
| 保固 | 1年 終身支援 | 6個月有限保修 |
提升生產效率的主要優勢
精密研磨
均勻的粒徑分佈確保產品品質穩定，並為可可粉應用提供最佳溶解性。
低溫運行
水冷系統能將材料溫度控制在45°C以下，保留揮發性可可香氣，防止脂肪遷移。
節能
優化的電動機尺寸與直驅傳動系統，較皮帶傳動系統節省25-30%的能耗。
易於維護
鉸鏈式研磨室門、快拆篩網支架，以及外部可接觸的潤滑點，最小化停機時間。
衛生設計
拋光不銹鋼表面（Ra ≤ 0.8 μm）、圓角內部、密封軸承，防止細菌滋生與交叉污染。
擴展容量
從實驗室規模（20公斤/小時）到工業生產（3000公斤/小時）的八個型號，實現無縫擴展。
客戶成功案例與實際性能
案例研究：西非可可加工商
客戶：加納可可產品有限公司
設備：舒利60B可可粉研磨機
生產需求：1200公斤/小時，可可粉，80目細度
18個月後的結果：
- 達成80目細度，通過率95%
- 較之前德國製研磨機降低28%的電力成本
- 零未預期停機；僅安排定期維護
- 產品品質符合歐盟出口標準的粒徑分佈。舒利研磨機已連續運行超過一年，每天16小時，未出現重大問題。粒徑一致性大幅提升我們的巧克力包覆品質，客戶也感受到差異。”— 可可產品有限公司營運經理
為何選擇舒利？
- 超過20年的專業經驗： 專注於堅果與食品加工設備，始於 2003
- 國際認證： CE、ISO 9001:2015、SGS、TUV Rheinland認證製造
- 全球安裝案例： 超過5000台機器在全球85個國家運行，遍布6大洲
- 研發能力： 內部工程團隊持續改進產品
- 品質控制： 出貨前進行100%工廠驗收測試（FAT）
- 全面保固： 12個月全保修，涵蓋所有組件
- 終身支援： 提供免費技術諮詢與故障排除，延長機器壽命
- 多語言工程團隊： 提供英、西、法、阿拉伯語工程師
- 備件： 完整零件庫存，48小時內出貨保證
- 安裝支援： 影片指導、現場調試（選擇性）、詳細手冊
常見問題
可可粉研磨機的典型交貨時間是多久？
標準型號（15B-50B）通常有庫存，7-10天內出貨。較大容量型號（60B-100B）需15-20天製造與測試。客製電壓或配置可能需額外5-7天。
可可仁可以直接處理嗎，還是只能處理可可塊？
此研磨機專為可可塊（油壓榨後）設計。對於已提取可可脂的大塊可可仁，建議先用粗碎機將其研磨成小顆粒，再進行細粉研磨。
我如何判斷適合我的生產需求的型號？
請考慮您的每小時產能需求、可用空間與電源。例如，若需800公斤/小時，則適用型號為40B（100-800公斤/小時）。我們的工程師可根據您的原料特性與目標細度提供詳細建議。
篩網更換程序及費用為何？
使用我們的快拆系統，篩網更換時間少於2分鐘。標準篩網（20-120目）隨機附帶。其他篩網價格依型號而定。建議備用2-3個篩網以應對不同產品規格。
此機器適用於爆炸性粉塵環境嗎？
針對爆炸性粉塵需求的設施，我們可提供防爆電動機升級與防靜電元件作為選配。請諮詢我們的工程團隊，了解危險場所配置方案。
為何需要進行哪些維護以確保最佳性能？
每日：檢查潤滑、清潔外部。每週：檢查篩網磨損、確認皮帶張力。每月：潤滑軸承、檢查齒盤磨損。每年：全面維修，包括更換軸承，詳細維護計劃請參閱操作手冊。
相關產品與完整生產線解決方案
若需完整的可可粉生產線，建議將可可粉研磨機與以下配套系統整合：
上游設備：
- 可可豆烘焙機 – 均勻烘焙，促進最佳風味發展
- 可可豆去殼機 – 高效去殼
- 可可豆研磨機 – 產生可可漿
- 液壓油壓榨機 – 提取可可脂，製成可可塊
下游設備： - 粉末混合器 – 將可可粉與添加劑混合
- 振動篩 – 最終粒徑分類
- 可可粉包裝機 – 自動裝袋與封口
- 完整生產線 – 從豆到粉的全套解決方案
準備優化您的可可粉生產？立即聯繫我們的工程團隊，獲取定制方案與競爭報價。所有機器均包含工廠驗收測試、詳細操作手冊及終身技術支援。
