Подробный принцип работы машины для очистки абрикосовых косточек

В современном переработке орехов машина для очистки абрикосовых косточек является необходимой для высокой производительности, эффективности и целостности ядер. Она в основном отделяет скорлупу от ядер через три ключевых процесса: передачу мощности, трескание скорлупы под давлением и сортировку и разделение. В этой статье подробно объясняется ее принцип работы и конструктивные особенности.

Система передачи мощности

Машина для очистки абрикосовых косточек обычно приводится в действие одним мотором, который передает энергию на валки и эксцентриковый механизм через ремни и цепи, обеспечивая плавную работу. Общие конструктивные особенности включают в себя:

  • Высокоскоростной привод: Мотор работает на высокой скорости (более 1000 об/мин), вращая малый шкив, который приводит в движение большой шкив и главный вал, который приводит в действие ударное колесо или дробильные валки.
  • Стабильная передача: Цепи или шестерни поддерживают стабильное движение валков и механизма очистки, обеспечивая равномерное трескание и целостность ядер.

Эта система является основой эффективной работы и ключом к стабильному выходу и более длительному сроку службы машины.

Дробление и очистка

Очистка является основным процессом машины для очистки абрикосовых косточек. Она трескает скорлупу, сохраняя ядра целыми, через сжатие и трение. Процесс включает в себя:

  • Регулировка зазора: Зазор между валками устанавливается в зависимости от размера и твердости ядра, что обеспечивает трещину скорлупы без повреждения ядра.
  • Сжатие и трение: Ядра поступают через загрузочный порт и сжимаются и трутся вращающимися валками или дробильными валками. Валки часто имеют наклонные канавки или вмятины для увеличения трения, предотвращения скольжения и повышения эффективности очистки и целостности ядер.
  • Вторичная очистка: Более твердые или мелкие ядра, которые не были полностью очищены при первом проходе, отбираются и отправляются на вторичное прессование для обеспечения полной очистки.

С правильной регулировкой зазора и конструкцией валков машина достигает баланса между высокой скоростью очистки и низким повреждением ядер.

Дробление и очистка
Дробление и очистка

Сортировка и разделение

После очистки смесь содержит скорлупу, ядра и мусор, которые отделяются с помощью вибрационного сита:

  • Верхнее сито: С большими отверстиями оно отделяет неочищенные ядра (для вторичной очистки) от смесей скорлупы и ядер.
  • Нижнее сито: С меньшими отверстиями оно отделяет фрагменты скорлупы от целых смесей скорлупы и ядер. Целые ядра затем собираются с помощью конвейерной системы.

Вибрационное сито использует возвратно-движущиеся движения для автоматического отделения, уменьшая ручной труд и повышая производственную эффективность.

Очистенные миндалины
Очистенные миндалины

Ключевые конструктивные особенности

  • Высокая адаптивность: Зазоры между валками регулируются для обработки ядер разных размеров и твердости.
  • Высокая эффективность, низкое повреждение: Рифленые или вогнутые валки уменьшают поломку ядер, а вибрационное сито автоматически отделяет неочищенный материал.
  • Высокая автоматизация: Системы сортировки и конвейеры минимизируют ручной труд и обеспечивают непрерывное производство.

Как достичь высокой скорости очистки с низким повреждением ядер?

Перед тем как запустить машину для очистки абрикосовых косточек, убедитесь, что она чистая, все крепежи надежно закреплены, а зазоры между валками установлены в зависимости от размера ядра. Подавайте ядра равномерно и медленно, чтобы избежать перегрузки. При выгрузке следите за целостностью ядра; если слишком много сломанных или неочищенных ядер, отрегулируйте зазор между валками или отправьте материал на вторичную обработку.

После производства очистите валки, сита и конвейеры, проверьте ремни, цепи и работу мотора. Сохранение машины сухой и чистой помогает продлить ее срок службы и поддерживать стабильную производительность очистки.

Миндаль
Миндаль