Une presse à huile à vis est un équipement mécanique robuste conçu pour extraire l'huile comestible de plus de 20 types de graines et noix riches en huile. Il traite 50–800 kg/h de matières premières telles que arachide, colza, soja, sésame, lin, tournesol, noix de coco, et autres, les transformant en huile végétale brute pure, prête à être consommée après filtration ou raffinage supplémentaire pour la distribution commerciale.
Comparé aux presses à huile hydrauliques, cet expulseur à vis offre une capacité continue, une filtration à vide intégrée, et une double fonctionnalité pour pressage à froid et à chaud. La mécanisme de pressage en trois étapes avec des composants en acier allié garantit un rendement maximal tout en maintenant un taux d'huile résiduelle aussi bas que 6–7 % dans la pâte. Idéal pour les huileries, petites unités de traitement, coopératives agricoles, et entrepreneurs individuels recherchant une solution fiable, peu d'entretien, avec un encombrement minimal.
Forte de plus de 15 ans d'expertise en fabrication, Taizy propose des presses à huile à vis certifiées CE et ISO, soutenues par un support technique complet et une performance éprouvée dans plus de 85 pays à travers le monde.
Comparaison : Spécifications techniques principales & efficacité énergétique
| Modèle | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | 70 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm | 130 mm | 160 mm |
| Vitesse de la vis | 41 r/min | 75 r/min | 54 r/min | 54 r/min | 32 r/min | 32 r/min |
| Puissance du moteur principal | 3 kW (220V, monophasé) | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Volume de la pompe à vide | 4 L | 4 L | 10 L | 10 L | 10 L | 15 L |
| Moteur de pompe à vide | 0,75 kW | 0,75 kW | 1,1 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
| Puissance de chauffage | 2 kW | 2,2 kW | 2,8 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Capacité | 50–80 kg/h | 80–140 kg/h | 150–200 kg/h | 250–300 kg/h | 350–400 kg/h | 700–800 kg/h |
| Poids net | 317 kg | 510 kg | 750 kg | 895 kg | 1210 kg | 1545 kg |
| Dimensions (L × l × H) | 1350 × 1050 × 1100 mm | 1650 × 1230 × 1450 mm | 2000 × 1330 × 1600 mm | 2040 × 1380 × 1600 mm | 2450 × 1380 × 1980 mm | 2620 × 1350 × 1900 mm |
Note : L-70 fonctionne en monophasé 220V pour un usage domestique ou de petite entreprise. Les modèles L-80 à L-165 nécessitent une alimentation industrielle triphasée 380V.
Comment le système intégré 4-en-1 maximise-t-il l'automatisation ?
Système de chauffage et de pressage
L'ensemble du noyau comprend des anneaux chauffants, des vis de pressage, des arbres de vis, des barres de pressage, supports avant et arrière, vis de réglage, et écrous de verrouillage. Les graines d'huile sont progressivement comprimées dans la chambre de pressage formée par les barres, forçant l'huile à travers les lignes d'huile vers le bac de collecte. Les pièces critiques en acier allié carburé traitées thermiquement offrent une dureté exceptionnelle et une longue durée de vie.
Système de transmission électrique
Une transmission robuste comprenant le moteur principal, la poulie de courroie, la boîte de réduction, et l'arbre principal fournit un couple stable au mécanisme de pressage. La configuration du moteur à 6 pôles offre une puissance forte avec un faible bruit et une opération économe en énergie.
Système de contrôle électrique
Le panneau de contrôle intègre des interrupteurs, contacteurs AC, relais thermiques, contrôleurs de température, voltmètres, et boutons de commande. Fonctions : contrôle de l'alimentation, marche/arrêt, régulation automatique de la température, protection contre la surcharge pour une opération sûre et sans surveillance.
Système de filtration à vide d'huile
Dotée d'une pompe à vide, de barils de filtration doubles, d'écrans/tissus filtrants, de chambres à air, de manomètres, de tuyauterie et de vannes. L'huile brute est aspirée sous pression négative à travers le média filtrant, séparant le résidu d'huile et produisant une huile comestible propre et transparente. La conception à double baril permet une opération continue sans interruption.
Avantages prouvés de l'utilisation d'une presse à huile à vis pour la production commerciale
Mécanisme de pressage en trois étapes
Une compression progressive maximise l'efficacité de l'extraction d'huile, permettant une récupération complète en une seule étape de pressage à chaud.
Modes de pressage à froid et à chaud
Le pressage à chaud offre un rendement supérieur en huile et une meilleure efficacité. Le pressage à froid conserve plus de nutriments mais nécessite 2 à 3 passes pour une extraction optimale.
Contrôle automatique de la température
La température de préchauffage est automatiquement maintenue sans supervision de l'opérateur, garantissant des conditions de traitement constantes.
Faible teneur en huile résiduelle
Les taux d'huile résiduelle dans la pâte de seulement 6 à 7 % représentent une efficacité d'extraction leader dans l'industrie.
Opération conviviale
Des commandes intuitives ne nécessitant aucune formation technique spécialisée, rendant la machine accessible à des opérateurs de tous niveaux.
Capacité de traitement continue
La filtration sous vide intégrée permet un pressage et une filtration simultanés, maintenant un flux de production ininterrompu.
Principe de fonctionnement étape par étape de l'extraction d'huile à haute pression
L'énergie du moteur principal passe par la boîte de réduction pour entraîner l'arbre principal et la vis rotative. Lors de l'entrée des graines dans la chambre de pressage, l'espace qui se rétrécit progressivement entre la vis et les parois de la chambre augmente la densité et la pression du matériau de façon spectaculaire. La friction génère de la chaleur, créant les conditions de pression et de température nécessaires à l'extraction de l'huile. Les structures cellulaires des graines éclatent, libérant l'huile qui circule dans les lignes d'huile, tandis que la pâte comprimée sort par le port de décharge. L'huile brute est recueillie dans le baril de filtration au-dessus du tissu filtrant ; la pompe à vide crée une pression négative, aspirant l'huile propre à travers le média filtrant, tandis que le résidu reste sur la surface du tissu. Ce processus intégré de pressage-filtration s'effectue en une seule opération continue.
Benchmarking des taux de rendement en huile sur plus de 10 matières premières
| Graines d'huile | Rendement en huile (%) | Teneur en huile résiduelle dans la pâte (%) |
|---|---|---|
| Sésame | 42–55 | ≤7 |
| Arachide | 40–50 | ≤8 |
| Colza | 28–38 | ≤8 |
| Graines de tournesol | 30–38 | ≤8 |
| Soja | 10–16 | ≤7 |
Procédure opérationnelle standard (SOP) pour une utilisation quotidienne de niveau expert
Préparation avant opération
Vérifier la fixation de toutes les fixations. Vérifier la rotation fluide sans bruit anormal. Remplir la boîte de vitesses avec de l'huile de engrenage L-CKD320 jusqu'au niveau standard. Ajuster l'écart de sortie de pâte : desserrer l'écrou de verrouillage, tourner la vis de réglage dans le sens antihoraire jusqu'à ce qu'elle touche l'anneau de pâte, puis reculer de 2–3 mm dans le sens horaire et fixer. Connecter l'alimentation électrique et confirmer la bonne rotation (la vis doit avancer vers la boîte de vitesses).
Chauffage et démarrage
Réglez le contrôleur de température à 120–200°C (typiquement 130°C). Activez l'interrupteur de chauffage et attendez que la température atteigne le point de consigne. Mettez l'interrupteur de fonctionnement en position ON pour démarrer le moteur principal.
Procédure de rodage (critique pour les nouvelles machines)
Alimenter lentement la vieille pâte, la pâte de colza ou la balle de riz par l'entonnoir d'alimentation. Contrôler le débit d'alimentation avec la vanne à glissière — ne pas l'ouvrir complètement. Continuer l'opération de rodage pendant 2 à 8 heures jusqu'à ce que les surfaces de la chambre de pressage soient polies et que la décharge de pâte soit fluide.
Extraction d'huile normale
Maintenir une alimentation régulière et continue sans pics soudains. Contrôler l'épaisseur de la pâte entre 1 et 3 mm. Surveiller le taux de résidu d'huile — il ne doit pas dépasser 10 % ; un résidu minimal indique un fonctionnement à basse pression correct. Évacuer la fumée du gâteau par le tuyau de fumée. Étaler immédiatement les gâteaux chauds pour éviter toute combustion spontanée. Utiliser un ventilateur de refroidissement auxiliaire si la température de la machine augmente excessivement.
Opération de filtration sous vide
Une fois que l'huile entre dans le baril de filtration, démarrer la pompe à vide. Ouvrir la vanne d'aspiration tout en maintenant les autres vannes fermées. La pression négative aspire l'huile à travers le tissu filtrant dans le baril. Alterner entre les deux barils pour une opération continue. Après filtration : arrêter la pompe, fermer la vanne d'aspiration, ouvrir la vanne de décharge d'air, puis ouvrir la vanne de décharge d'huile pour collecter l'huile filtrée. Enlever le résidu de la surface du tissu filtrant.
Sequence d'arrêt
Arrêter d'alimenter en premier. Introduire une petite quantité de résidu de pâte pour nettoyer la chambre de pressage. Arrêter la machine lorsque la décharge de pâte cesse. Éteindre l'alimentation principale.
Exigences pour l'installation & la planification de votre usine d'huile
Placer la machine sur une surface plane avec un dégagement suffisant pour l'exploitation. Installer solidement et à niveau les barils de filtration doubles. Connecter les tuyaux en acier flexible avec des colliers bien serrés. Étaler le tissu filtrant à plat sans plis. Installer le bac et le canal de collecte d'huile. Mettre la machine à la terre correctement — enfoncer la tige de mise à la terre à 0,5–1 m dans le sol à 3–5 m de la machine. Connecter l'alimentation triphasée à quatre fils et vérifier la rotation correcte du moteur.
Guide de maintenance préventive : comment prolonger la durée de vie de la machine de 30 % ?
- Toutes les 50 heures de fonctionnement: Vérifier le niveau d'huile dans la boîte de vitesses — ne jamais le laisser descendre trop bas. Appliquer de la graisse sur les roulements de l'écrou de réglage.
- Quotidiennement: Enlever le résidu de pâte de l'intérieur de la machine. Nettoyer la surface de toute huile et poussière.
- Régulièrement: Drainage de l'humidité du fond du réservoir d'air (normalement fermé ; ouvert lors de la maintenance). En cas de baisse de production ou de sortie d'huile anormale, inspecter la vis, les barres de pressage, et le anneau de pâte pour usure — remplacer rapidement les composants usés.
- Annuellement: Remplacer complètement l'huile de la boîte de vitesses.
- Stockage à long terme: Effectuer une maintenance complète. Nettoyer et enduire de graisse la vis, les barres de pressage et le anneau à gâteau. Stocker dans un environnement sec pour éviter la rouille.
- Rappel de sécurité: Toujours déconnecter l'alimentation avant la maintenance ou le remplacement des composants. Ne jamais faire fonctionner avec l'alimentation connectée.
Paramètres de prétraitement et de pressage des graines
- Exigences générales: Teneur en humidité ≤10 %, impuretés ≤0,5 %. Interdire strictement l'entrée de pierres et d'objets en fer dans la chambre de pressage. Les graines avec coque (par ex. arachides, coton) doivent être décortiquées. La pression à chaud donne de meilleurs résultats ; il est recommandé de l'associer à une machine à torréfier automatique.
- Sésame: Rôtir à 120–150°C jusqu'à ce qu'il soit gris clair, avec des sons de craquement audibles et de l'huile visible lors de la pression entre les doigts. Épaisseur du gâteau : 0,7–1,5 mm.
- Colza: Régions du Nord : ajouter 4–6 % d'eau ; régions du Sud : pas d'ajout d'eau. Rôtir jusqu'à ce qu'il soit brun-rouge avec séparation des graines. Température de pressage : 80–120°C, humidité 1–1,5 %. Épaisseur du gâteau : 1–1,5 mm.
- Noyaux d'arachide: Humidifier, puis rôtir jusqu'à 80 % de cuisson ; les noyaux et les pelures se séparent facilement. Épaisseur du gâteau : environ 0,7 mm.
- Soja: Recommander un pressage en deux passes. Première passe : 80–100°C, épaisseur du gâteau 1,5–2 mm. Deuxième passe : épaisseur du gâteau 0,7 mm
Une extraction en un seul passage peut provoquer des brûlures et une dégradation excessive des protéines.
Guide de dépannage
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Le machine se bloque à cause d'un suralimentage | Débit d'alimentation excessif | Arrêter immédiatement, ouvrir la vanne coulissante, inverser pour éliminer les résidus, puis reprendre |
| Le moteur tourne à l'envers | Connexion de phase incorrecte | Échanger deux des trois lignes d'alimentation |
| La pompe à vide ne parvient pas à aspirer | Rotation incorrecte, erreur de valve, fuite d'air | Vérifier la rotation, vérifier les valves, inspecter les connexions de tuyaux |
| Rendement en huile faible | Température, usure, débit d'alimentation, humidité | Ajuster la température, inspecter l'usure, optimiser le débit d'alimentation, vérifier l'humidité |
| Filtration lente | Tissu bouché, faible vide, problème de valve | Nettoyer/remplacer le tissu, vérifier le manomètre de vide, confirmer la séquence de la valve |
Normes de sécurité mondiales & précautions opérationnelles
Ne jamais faire fonctionner le moteur en panne prolongée. Éviter le changement direct marche avant/marche arrière sans arrêt. Ne jamais faire fonctionner la pompe à vide en marche arrière. Étaler immédiatement les gâteaux chauds pour éviter l'auto-combustion. Assurer une mise à la terre fiable de la machine. Déconnecter l'alimentation avant toute maintenance. Interdire l'entrée d'objets durs, de métal ou de pierres dans la chambre de pressage.
Pourquoi choisir la machine à huile à vis Taizy ?
- Plus de 15 ans d'expérience en fabrication spécialisée avec un raffinement continu des produits
- Installations de production certifiées CE et ISO 9001
- Composants de pressage en acier allié avec traitement thermique carburé pour une résistance à l'usure prolongée
- La filtration sous vide intégrée élimine l'équipement de filtration séparé
- Les modes de pressage à froid/chaud doubles maximisent la polyvalence pour différents graines oléagineuses
- Test d'acceptation en usine avec documentation vidéo avant l'expédition
- Documentation technique complète et manuels d'utilisation
- Garantie d'un an avec support technique à vie
- Équipe de service multilingue (anglais, espagnol, français, arabe)
- Inventaire mondial de pièces détachées avec garantie d'expédition en 48 heures
FAQ
Quelles graines peuvent être traitées par la presse à huile à vis ?
Plus de 20 matériaux riches en huile, dont arachide, colza, soja, sésame, lin, tournesol, noix de coco, germe de maïs, et graines de melon. Pour les matériaux avec une teneur en huile supérieure à 40 %, nous recommandons notre presse hydraulique pour des résultats optimaux.
La température de pressage peut-elle être ajustée ?
Oui, le contrôleur de température numérique permet un réglage précis de la température ambiante jusqu'à 200°C, avec un maintien automatique de la température définie tout au long de l'opération.
Le pressage à chaud est-il plus efficace que le pressage à froid ?
Oui, le pressage à chaud permet généralement d'obtenir un rendement en huile 15 à 25 % supérieur par rapport au pressage à froid. Le pressage à froid nécessite 2 à 3 passes pour atteindre des taux d'extraction similaires, mais conserve davantage de nutriments sensibles à la chaleur.
Quelles options d'alimentation électrique sont disponibles ?
Le modèle L-70 fonctionne en monophasé 220V standard pour usage domestique ou petite entreprise. Les modèles L-80 à L-165 nécessitent une alimentation industrielle triphasée 380V. La personnalisation de la tension est disponible selon les exigences régionales.
Quelle est la maintenance requise pour la machine ?
Un nettoyage quotidien et des vérifications de lubrification tous les 50 heures sont recommandés. L'huile de la boîte de vitesses doit être remplacée annuellement. Avec un entretien approprié, les composants principaux de pressage durent généralement 3 à 5 ans dans des conditions normales.
Puis-je presser l'huile sans faire préalablement griller les graines ?
Oui, le mode de pressage à froid permet d'alimenter directement les graines brutes. Cependant, le pressage à chaud après un bon torréfaction améliore considérablement le rendement en huile et l'efficacité d'extraction pour la plupart des graines oléagineuses.
Quelle est la différence entre une presse à vis et une presse hydraulique ?
Les presses à vis fonctionnent en continu avec une capacité plus élevée, une filtration intégrée, et conviennent aux graines avec ≤40 % de teneur en huile. Les presses hydrauliques utilisent une pression statique, idéales pour les graines à haute teneur en huile (>40 %) comme le sésame et la noix, produisant une huile de qualité supérieure à des températures plus basses.
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La machine à presse hydraulique est une machine qui presse le matériau frit chaud pour en extraire l'huile. Elle offre une haute rendement en huile, pas de pollution à l'huile, etc., et convient pour les produits à base de noix, arachide, sésame, et autres lignes de production.
