यह macadamia nut processing line is a complete system designed to separate macadamia nuts into shells and kernels. It mainly consists of a macadamia nut rotary drum grading machine, shelling machine, shell–kernel separation machine, and kernel grading machine. The line enables a full-process operation, including nut grading, shell cracking, shell–kernel separation, and kernel grading.
मैकाडामिया नट शेल बहुत कठोर होने के कारण, खुली शेल एक प्रमुख समस्या बन गई है, साथ ही वर्तमान तेज़ गति वाली समाज और उच्च दबाव के कारण। लोग मानते हैं कि पोषण अधिक महत्वपूर्ण है, इसलिए शेल्ड मैकाडामिया नट्स खरीदना आज की समाज का ट्रेंड बन गया है।
This production line has a capacity of 1–3 टन प्रति घंटे, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with food materials are made of stainless steel, while other components are constructed from carbon steel. The entire line complies with food safety standards in most countries worldwide.
मैकाडामिया की उत्पादन लाइन वैज्ञानिक प्रक्रियाओं को अपनाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ-साथ उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम लागत को कम करने में मदद करती है।
लागू कच्चे माल
- मकादामिया नट्स
- इन-शेल बादाम
- हेज़लनट्स
- पीच के बीज
- अन्य समान नट्स, जैसे अखरोट, काजू, और ब्राजील नट्स (मशीन के समायोजन सेटिंग्स पर निर्भर)
मैकाडामिया नट उत्पादन लाइन – प्रसंस्करण प्रवाह
मैकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन में आमतौर पर कच्चे माल का ग्रेडिंग, शेल तोड़ना, शेल–कर्नेल पृथक्करण, कर्नेल ग्रेडिंग, और पैकेजिंग शामिल हैं। पूरी लाइन स्वचालित और निरंतर उपकरणों के साथ संचालित होती है, जो उच्च तोड़ने की दर और उत्कृष्ट कर्नेल अखंडता सुनिश्चित करती है, साथ ही प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती है। यह सुनिश्चित करता है कि फिनिश्ड मैकाडामिया नट्स की गुणवत्ता और उपस्थिति स्थिर रहे, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। नीचे मुख्य मशीनों का परिचय है।
एलीवेटर कन्वेयर (कच्चे माल की आपूर्ति)
एलीवेटर कन्वेयर का उपयोग कच्चे मैकाडामिया नट्स को उठाने और निरंतर प्रसंस्करण लाइन में खिलाने के लिए किया जाता है। यह स्थिर संचालन और कोमल परिवहन की विशेषता है, जिससे नट्स को नुकसान कम होता है और डाउनस्ट्रीम उपकरणों को सामग्री की आपूर्ति समान और निरंतर रहती है।
घूर्णन ग्रेडिंग ड्रम
रोटरी ग्रेडिंग ड्रम मैकाडामिया नट्स को आकार के अनुसार वर्गीकृत करता है, जो छिद्रित घूमने वाले स्क्रीन के माध्यम से होता है। सटीक ग्रेडिंग शेलिंग दक्षता और क्रैकिंग स्थिरता में सुधार करती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।
भंडारण हॉपर्स
भंडारण हॉपर अस्थायी रूप से ग्रेडेड मैकाडामिया नट्स को संग्रहित करता है और शेलिंग मशीन को स्थिर, बफरिंग आपूर्ति सुनिश्चित करता है। इसकी बड़ी क्षमता और स्मूद डिस्चार्ज पूरे उत्पादन लाइन के निरंतर संचालन में मदद करते हैं।
मैकाडामिया नट शेलिंग मशीन
मैकाडामिया नट शेलिंग मशीन कठोर शेल को अनुकूलित यांत्रिक बल का उपयोग करके तोड़ती है। यह उच्च शेलिंग दर प्रदान करता है, न्यूनतम कर्नेल टूटने के साथ, कर्नेल की उत्कृष्ट अखंडता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
संग्रहण कन्वेयर
संग्रहण कन्वेयर क्रैक किए गए मिश्रण को शेल और कर्नेल के अगले चरण में ले जाता है। यह प्रभावी और व्यवस्थित सामग्री प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे लाइन साफ रहती है और मैनुअल हैंडलिंग कम होती है।
छिलका-बीज Separator
शेल–कर्नेल पृथक्करण मशीन वजन और वायु प्रवाह में भिन्नताओं के आधार पर कर्नेल को शेल से अलग करता है। यह उच्च पृथक्करण दक्षता और शुद्धता प्राप्त करता है, जिससे साफ कर्नेल आगे ग्रेडिंग के लिए मिलते हैं।
कर्नेल ग्रेडिंग मशीन
कर्नेल ग्रेडिंग मशीन मैकाडामिया कर्नेल को आकार और गुणवत्ता के अनुसार वर्गीकृत करती है। यह सुनिश्चित करता है कि फिनिश उत्पाद समान हों, विभिन्न बाजार और पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करें, और समग्र उत्पाद मूल्य और स्थिरता में सुधार करें।
मैकाडामिया नट प्रोसेसिंग लाइन की विशेषताएँ
- उच्च क्षमता – उत्पादन लाइन प्रक्रिया कर सकती है 1–3 टन प्रति घंटे, मध्यम से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त।
- पूर्ण स्वचालित निरंतर संचालन – कन्वेयर, हॉपर, शेलिंग मशीन, सेपरेटर, और ग्रेडिंग मशीन समन्वय में काम करते हैं, ताकि निर्बाध, स्वचालित प्रसंस्करण हो सके।
- प्रभावी शेलिंग – शेलिंग मशीन को इस तरह अनुकूलित किया गया है कि यह उच्च तोड़ने की दर प्राप्त कर सके, न्यूनतम कर्नेल टूटने के साथ, कर्नेल की अखंडता सुनिश्चित करते हुए।
- सटीक शेल–कर्नेल पृथक्करण – पृथक्करणकर्ता वजन और वायु प्रवाह में भिन्नताओं के आधार पर शेल से कर्नेल को प्रभावी ढंग से अलग करता है, उच्च शुद्धता वाले कर्नेल का उत्पादन करता है।
- कर्नेल ग्रेडिंग – ग्रेडिंग मशीनें कर्नेल को आकार और गुणवत्ता के अनुसार वर्गीकृत करती हैं, जिससे समान फिनिश उत्पाद सुनिश्चित होते हैं।
- खाद्य-ग्रेड टिकाऊ सामग्री – मुख्य घटक बनाए गए हैं SUS 304 स्टेनलेस स्टील, खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करते हुए, संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसान।
- ऊर्जा-कुशल और कम रखरखाव – सिस्टम स्थिर रूप से चलता है, कम ऊर्जा खपत के साथ, और रखरखाव और सफाई आसान है।
- उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश्ड उत्पाद – पूर्ण कर्नेल अखंड हैं, दृष्टिगत रूप से आकर्षक हैं, और उचित नमी सामग्री के साथ, बाजार में बिक्री के लिए तैयार हैं।
- औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त – मध्यम से बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए आदर्श, दक्षता और आर्थिक लाभ में सुधार।
मैकाडामिया नट्स के लिए व्यापक बाजार
शेलिंग के बाद, मैकाडामिया नट्स को विभिन्न स्वाद वाले स्नैक्स में प्रोसेस किया जा सकता है। स्वस्थ जीवन के लिए बढ़ती मांग के साथ, वैश्विक मैकाडामिया नट स्नैक्स बाजार का आकार भी तेजी से बढ़ रहा है। Statista के डेटा के अनुसार, वैश्विक मैकाडामिया नट स्नैक्स बाजार का आकार 2022 में 25 बिलियन डॉलर था और 2025 तक 32 बिलियन डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है, जो 7.2% की CAGR पर है। यदि आपके पास आगे की पैकेजिंग आवश्यकताएँ हैं, तो हमारी कंपनी के पास तकनीकी रूप से परिपक्व पैकेजिंग मशीनें. Please contact us.
1000-1500 किग्रा/घंटा मैकाडामिया शेलिंग उत्पादन लाइन – केस
मशीन सूची
| संख्या। | उपकरण का नाम (अंग्रेजी) | मात्रा |
|---|---|---|
| 1 | उठाने वाला कन्वेयर (कच्चे माल की फीडिंग) | 1 यूनिट |
| 2 | घूर्णन ग्रेडिंग ड्रम | 1 यूनिट |
| 3 | ग्रेडिंग मशीन समर्थन फ्रेम (उच्च प्रकार) | 1 सेट |
| 4 | इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मात्रात्मक फीडर | 3 यूनिट्स |
| 5 | खोलने वाली मशीन | 3 यूनिट्स |
| 6 | छिलका हटाने की मशीन समर्थन फ्रेम (उच्च प्रकार) | 3 सेट |
| 7 | संग्रहण कन्वेयर | 1 यूनिट |
| 8 | उठाने वाला कन्वेयर (छिलका-बीज Separator को फीड करना) | 1 यूनिट |
| 9 | डुअल वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी छिलका-बीज Separator | 2 यूनिट्स |
| 10 | ग्रेडिंग मशीन | 1 यूनिट |
| 11 | प्रकार 30 ग्रेविटी स्टोन रिमूवर | 1 यूनिट |
| 12 | खराब बीज उठाने के लिए कन्वेयर | 1 यूनिट |
मशीन विनिर्देश
| संख्या। | उपकरण का नाम | आयाम (एल×डब्ल्यू×एच) / अन्य | शक्ति | वोल्टेज | वजन | सामग्री |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | खिलाने वाला एलिवेटर (कच्चा माल) | 3.5 × 0.7 × 5 मीटर (कन्वेयर चौड़ाई 0.4 मीटर, ऊर्ध्वाधर ऊंचाई 3.5 मीटर) | 0.75 किलावॉट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | 150 किलोग्राम | PVC बेल्ट, हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील |
| 2 | रोटरी ड्रम ग्रेडिंग मशीन | 5.5 × 1.1 × 2.5 मीटर 3 ड्रम, 4 स्तर (स्क्रीन छेद 18/16/14 मिमी) | 2.2 किलावाट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | 2300 किग्रा | ड्रम हॉपर 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील |
| 3 | ऊंचाई-समायोज्य आधार | — | — | — | — | — |
| 4 | इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मात्रात्मक फीडर हॉपर | 1 × 1 × 1.6 मीटर | 0.05 किलावाट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | 304 स्टेनलेस स्टील |
| 5 | खोलने वाली मशीन | 2100 × 900 × 1300 मिमी | 3 kW | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | 280 किलोग्राम | 304 स्टेनलेस स्टील |
| 6 | कन्वेयर बेल्ट | 6 × 0.6 × 0.6 मीटर | 0.75 किलावाट, समायोज्य गति | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | PVC बेल्ट 304 स्टेनलेस स्टील |
| 7 | खिलाने वाला एलिवेटर (शेल–कर्नेल पृथक्करणकर्ता के लिए) | 0.6 × 0.6 × 3 मीटर | 0.75 किलावॉट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | PVC बेल्ट 304 स्टेनलेस स्टील |
| 8 | छिलका-बीज Separator | 2.6 × 1.1 × 1.6 मीटर | 1.5 kW | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | स्क्रीन/फ्रेम 304 स्टेनलेस स्टील, अन्य भाग कार्बन स्टील |
| 9 | कन्वेयर बेल्ट | 5 × 0.6 × 1.5 मीटर | 0.75 किलावॉट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | PVC बेल्ट 304 स्टेनलेस स्टील |
| 10 | खिलाने वाला एलिवेटर (ग्रेडिंग मशीन के लिए) | 0.6 × 0.6 × 3 मीटर | 1.1 किलावॉट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | PVC बेल्ट 304 स्टेनलेस स्टील |
| 11 | मल्टी-लेयर कर्नेल ग्रेडिंग मशीन | 1500 × 800 × 2200 मिमी, 4 परतें, 5 स्तर (16/14/12/10 मिमी) | 0.75 किलावॉट | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | हॉपर/स्क्रीन 304 स्टेनलेस स्टील, ट्रांसमिशन कार्बन स्टील |
| 12 | इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट | — | — | 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, 3 फेज | — | — |
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