Bu macadamia nut processing line is a complete system designed to separate macadamia nuts into shells and kernels. It mainly consists of a macadamia nut rotary drum grading machine, shelling machine, shell–kernel separation machine, and kernel grading machine. The line enables a full-process operation, including nut grading, shell cracking, shell–kernel separation, and kernel grading.


Macadamia fıstığı kabuğunun nispeten sert olması nedeniyle, açık kabuk büyük bir sorun haline gelmiştir, ayrıca günümüzün hızlı tempolu toplumunda ve yüksek baskı altında. İnsanlar beslenmenin daha önemli olduğunu düşünüyor, bu nedenle kabuklu macadamia fıstığı satın almak günümüz toplumunun trendi olmuştur.
This production line has a capacity of 1–3 ton/saat, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with food materials are made of stainless steel, while other components are constructed from carbon steel. The entire line complies with food safety standards in most countries worldwide.
Macadamia üretim hattı bilimsel süreçler benimser, bu da ürün kalitesini sağlarken üretim verimliliğini artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.

Uygulanabilir Ham Madde
- Makademya fındıkları
- Kabuklu Bademler
- Fındık
- Şeftali Çekirdeği
- Diğer benzer kuruyemişler, ceviz, kaju ve Brezilya fıstığı gibi (makinenin ayarlarına bağlı olarak)





Macadamia Fıstığı Üretim Hattı – İşleme Akışı
Macadamia fıstığı işleme hattı genellikle ham madde sınıflandırma, kabuk kırma, kabuk–çekirdek ayırma, çekirdek sınıflandırma ve paketleme içerir. Tüm hat, sürekli ve otomatik ekipmanlarla çalışır, yüksek kırma oranı ve mükemmel çekirdek bütünlüğü sağlar, işleme verimliliğini artırır. Bu, bitmiş macadamia fıstıklarının tutarlı kalite ve görünümünü garanti eder, büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur. İşte ana makinelerin tanıtımı.
Asansör Konveyörü (Ham Madde Besleme)
Asansör konveyörü, ham macadamia fıstıklarını kaldırmak ve sürekli beslemek için kullanılır. Stabil çalışma ve nazik taşıma özellikleriyle, fıstık hasarını azaltırken, aşağı akış ekipmanlarına düzgün ve sürekli malzeme sağlar.


Döner Sınıflandırma Tamburu
Döner sınıflandırma tamburu, macadamia fıstıklarını boyuta göre delikli dönen ekranlar aracılığıyla sınıflandırır. Doğru sınıflandırma, kabuk kırma verimliliğini ve sonraki işlemlerde kırma tutarlılığını artırır, yüksek kaliteli işleme için ana adımdır.
Depolama Haznesi
Depolama haznesi, sınıflandırılmış macadamia fıstıklarını geçici olarak depolar ve kabuk kırma makinesine düzenli, tamponlu besleme sağlar. Geniş kapasitesi ve düzgün boşaltması, tüm üretim hattının sürekli çalışmasını destekler.


Macadamia Fıstığı Kabuk Kırma Makinesi
Macadamia kabuk kırma makinesi, optimize edilmiş mekanik kuvvet kullanarak sert kabukları kırar. Yüksek kabuk kırma oranı ve minimum çekirdek kırılması sağlar, mükemmel çekirdek bütünlüğü ve stabil performans sunar.
Toplama Konveyörü
Toplama konveyörü, kabuk ve çekirdek karışımını sonraki işleme aşamasına taşır. Verimli ve düzenli malzeme akışı için tasarlanmış olup, hattın temiz kalmasına ve manuel işlemin azaltılmasına yardımcı olur.


Kabuk–Çekirdek Ayırıcı
Kabuk–çekirdek ayırıcı, çekirdekleri ağırlık ve aerodinamik özelliklerindeki farklara göre ayırır. Yüksek ayırma verimliliği ve saflık sağlar, temiz çekirdekler sonraki sınıflandırma için hazır hale gelir.
Çekirdek Sınıflandırma Makinesi
Çekirdek sınıflandırma makinesi, macadamia çekirdeklerini boyut ve kaliteye göre ayırır. Bu, farklı pazar ve ambalaj gereksinimlerini karşılayan uniform bitmiş ürünler sağlar, genel ürün değeri ve tutarlılığı artırır.

Macadamia Fıstığı İşleme Hattı Özellikleri
- Yüksek Kapasite – Üretim hattı şunu işleyebilir 1–3 ton/saat, orta ve büyük ölçekli işleme tesisleri için uygundur.
- Tam Otomatik Sürekli Çalışma – Konveyörler, hazneler, kabuk kırma makineleri, ayırıcılar ve sınıflandırma makineleri uyum içinde çalışarak sorunsuz, otomatik işlem sağlar.
- Verimli Kabuk Kırma – Kabuk kırma makinesi, yüksek kırma oranı ve minimum çekirdek kırılması sağlamak üzere optimize edilmiştir, çekirdek bütünlüğünü garanti eder.
- Kesin Kabuk–Çekirdek Ayırma – Ayırıcı, ağırlık ve hava akımı farklarına göre kabukları çekirdeklerden verimli şekilde ayırır, yüksek saflıkta çekirdek üretir.
- Çekirdek Sınıflandırması – Sınıflandırma makineleri, çekirdekleri boyut ve kaliteye göre ayırır, böylece uniform bitmiş ürünler sağlar.
- Gıda Sınıfı Dayanıklı Malzemeler – Ana bileşenler SUS 304 paslanmaz çelik, gıda hijyen standartlarını karşılar ve korozyona dayanıklılık ile kolay temizlik sağlar.
- Enerji Verimli ve Düşük Bakımlı – Sistem düşük enerji tüketimiyle istikrarlı çalışır ve bakım ile temizlik kolaydır.
- Yüksek Kaliteli Bitmiş Ürünler – Bitmiş çekirdekler bütün, görsel olarak çekici ve uygun nem içeriğine sahip, piyasa satışına hazır.
- Endüstriyel Üretim İçin Uygun – Orta ve büyük ölçekli endüstriyel işlemler için idealdir, verimlilik ve ekonomik faydaları artırır.

Makademya Fındıkları için Geniş Pazar
Kabukları çıkarıldıktan sonra, makademya fındıkları farklı aromalı atıştırmalıklara işlenebilir. Sağlıklı yaşam talebinin artmasıyla birlikte, küresel makademya fındığı atıştırmalık pazarının büyüklüğü de hızlı bir büyüme göstermektedir. Statista verilerine göre, küresel makademya fındığı atıştırmalık pazarının büyüklüğü 2022'de 25 milyar dolar olup, 2025'te 32 milyar dolara ulaşması beklenmektedir ve bu da %7,2'lik bir bileşik yıllık büyüme oranına işaret etmektedir. Eğer sonraki ambalajlama gereksinimleriniz varsa, şirketimiz de teknik olarak olgunlaşmış ambalaj makineleri. Please contact us.

1000-1500kg/h Macadamia Kabuk Kırma Hattı – Vaka
Makine listesi
| Hayır. | Ekipman Adı (İngilizce) | Miktar |
|---|---|---|
| 1 | Kaldırma Konveyörü (Hammadde Besleme) | 1 birim |
| 2 | Döner Sınıflandırma Tamburu | 1 birim |
| 3 | Sınıflandırma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 1 set |
| 4 | Elektromanyetik Ölçüm Besleyici | 3 birim |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 3 birim |
| 6 | Kabuk Soyma Makinesi Destek Çerçevesi (Yüksek Tip) | 3 set |
| 7 | Toplama Konveyörü | 1 birim |
| 8 | Kaldırma Konveyörü (Besleme Kabuk–Çekirdek Ayırıcı) | 1 birim |
| 9 | Çift Değişken Frekanslı Kabuk–Çekirdek Ayırıcı | 2 birim |
| 10 | Sınıflandırma Makinesi | 1 birim |
| 11 | Tip 30 Ağırlıkta Taş Kaldırıcı | 1 birim |
| 12 | Arızalı Çekirdek Toplama Konveyörü | 1 birim |
Makine Özellikleri
| Hayır. | Ekipman Adı | Boyutlar (U×G×Y) / Diğer | Güç | Gerilim | Ağırlık | Malzeme |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ham Madde Besleme Asansörü | 3.5 × 0.7 × 5 m (Konveyör genişliği 0.4 m, dikey yükseklik 3.5 m) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 150 kg | PVC bant, hazne 304 paslanmaz çelik |
| 2 | Döner Silindirik Sınıflandırma Makinesi | 5.5 × 1.1 × 2.5 m 3 tambur, 4 seviye (delik çapları 18/16/14 mm) | 2,2 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 2300 kg | Tambur haznesi 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 3 | Yükseklik Ayarlı Tabanca | — | — | — | — | — |
| 4 | Elektromanyetik Miktar Besleme Haznesi | 1 × 1 × 1.6 m | 0.05 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | 304 paslanmaz çelik |
| 5 | Kabuk Soyma Makinesi | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | 280 kg | 304 paslanmaz çelik |
| 6 | Konveyör Bant | 6 × 0.6 × 0.6 m | 0.75 kW, ayarlanabilir hız | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 7 | Besleme Asansörü (Kabuk–Çekirdek Ayırıcıya) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 8 | Kabuk–Çekirdek Ayırıcı | 2.6 × 1.1 × 1.6 m | 1.5 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Ekran/kasa 304 paslanmaz çelik, diğer parçalar karbon çelik |
| 9 | Konveyör Bant | 5 × 0.6 × 1.5 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 10 | Sınıflandırma Makinesine Giden Besleme Asansörü | 0.6 × 0.6 × 3 m | 1.1 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | PVC bant 304 paslanmaz çelik |
| 11 | Çok Katmanlı Çekirdek Sınıflandırma Makinesi | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 katman, 5 seviye (16/14/12/10 mm) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | Hazne/kasa 304 paslanmaz çelik, transmisyon karbon çelik |
| 12 | Elektrik Kontrol Kabini | — | — | 380 V, 50 Hz, 3 faz | — | — |
Notlar: Sadece referans içindir. Daha detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.







