خط المعالجة الأوتوماتيكي بالكامل للوز المقشر هو خط إنتاج يمكنه إزالة قشر اللوز. يتضمن ثلاث خطوات رئيسية: تقييم اللوز، تقشير اللوز، وفصل النواة عن القشر. بالطبع، يمكن لهذا الخط أن يعالج البندق، اللوز (البدام)، مكاديميا، نوى المشمش ، وأنواع أخرى من المكسرات. يُستخدم على نطاق واسع للمعالجة الأولية في مصانع المكسرات وللمعالجة العميقة للمنتجات الغذائية القائمة على اللوز.
يبلغ سعة خط إنتاج قشر اللوز هذا 1-3 طن/س، مع إنتاج يومي قدره 8-24 طن. جميع الأجزاء التي تتلامس مع المواد الخام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز بنسبة فصل قشر-نواة تزيد على 95%، ونسبة كسر اللوز أقل من 5%، ويدعم التشغيل المستمر لفترة طويلة.
حتى الآن، تم تصدير خط معالجة اللوز المقشر لدينا إلى كينيا، روسيا، أرمينيا، أوزبكستان، وأكثر من 20 دولة ومنطقة أخرى، ويحظى باعتراف كبير من قبل العملاء حول العالم. إذا كنت بحاجة إلى معالجة لوز عالية الكفاءة وعلى نطاق واسع، لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.
ما هي المواد الخام التي يمكن لخط معالجة اللوز المقشر معالجتها؟
- اللوز (مع القشر) – المادة الخام الرئيسية.
- البندق – مناسب للقشر وفصل النواة.
- جوز المكاديميا – متوافق مع المعالجة ذات القشرة الصلبة.
- نوى المشمش – يمكن تقشيره دون تلف النواة.
- مكسرات مماثلة أخرى – مثل الجوز، الكاجو، والجوز البرازيلي, حسب قابلية تعديل الآلة.
ملاحظة: تم تصميم الخط ليقوم بتعامل مع المكسرات ذات القشرة الصلبة مع تقليل كسر النواة، ويجب أن تكون جميع المواد الخام نظيفة وجافة لتحقيق الأداء الأمثل.
خطوات إنتاج كسر وتقشير اللوز
يتكون هذا الخط بشكل رئيسي من حزام ناقل للرفع، طبل تقييم دوار، خزانات تخزين، مغذيات قياس مغناطيسية، آلات تقشير، حزام ناقل التجميع، وفاصل قشر ونواة، مما يتيح عمليات كاملة من التقييم، التقشير التلقائي، وفصل القشر والنواة. مناسب للعمليات ذات السعة العالية والكفاءة.
يعد هذا الخط مثاليًا للعمليات ذات الحجم الكبير والمستمر. يضمن تقشيرًا نظيفًا، وسلامة عالية للنواة، وسهولة التنظيف، مما يجعله مثاليًا لمؤسسات معالجة اللوز الكبيرة التي تسعى لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف.
عملية الإنتاج
- تصنيف المواد الخام: يتم تغذية اللوز عبر حزام ناقل إلى غربال دوار للتصنيف إلى ثلاثة أحجام أو أكثر. تدخل اللوز المصنفة إلى خزانات التخزين وتُغذى تلقائيًا إلى آلات القشر الثلاث باستخدام مغذيات قياس مغناطيسية.
- القشر: تحتوي آلات التقشير على فجوات قابلة للتعديل حسب حجم اللوز، لضمان تقشير نظيف ونواة سليمة. يتم نقل اللوز المقشر والأصداف إلى فاصل النواة والقشر.
- فصل النواة والقشر: يفصل الفاصل القشور عن النوى، ويوصل اللوز الكامل من منفذ واحد والأصداف الفارغة من منفذ آخر. يمكن تصميم النظام حسب السعة الإنتاجية وحجم اللوز.
مقدمة خط إنتاج تقشير اللوز
حزام ناقل الرفع (تغذية المواد الخام)
يستخدم لنقل اللوز الخام من الأرض أو منطقة المعالجة المسبقة إلى طبل التقييم الدوار، لضمان تزويد مستمر ومستقر للمواد إلى خط الإنتاج.
طبل تقييم دوار
يقوم بتقييم الحجم لللوز الخام، ويقوم بفصله إلى مواصفات مختلفة. يسمح ذلك لآلات التقشير بضبط فجوة التقشير حسب حجم اللوز، لضمان إزالة القشر بشكل نظيف وسلامة عالية للنواة.
خزان التخزين
ينقل اللوز من خزان التخزين إلى آلات التقشير بكميات متحكم فيها، مقاسة، لضمان تقشير فعال ومنع كسر النواة أو انسداد الآلة.
آلة قصف اللوز
المعدات الأساسية للخط، باستخدام فجوات تقشير قابلة للتعديل لإزالة القشر مع الحفاظ على سلامة النواة. يتم نقل اللوز المقشر مع القشر إلى فاصل القشر والنواة لمزيد من المعالجة.
حزام ناقل التجميع
يجمع اللوز المقشر والأصداف من جميع آلات القشر ويقوم بنقلها إلى فاصل القشر والنواة، مما يسمح بتدفق مستمر ومركزي للمواد.
فاصل القشر والنواة
يفصل القشور عن اللوز تمامًا. تخرج النوى من خلال منفذ واحد بينما تخرج الأصداف الفارغة من منفذ آخر، مما يضمن معدل فصل قشر-نواة عالي وأقل كسر في النواة لعملية إنتاج مستمرة أوتوماتيكية بالكامل.
آلة التصنيف
تستخدم آلة تقييم اللوز اهتزاز شاشة اهتزازية لفصل اللوز بأحجام وأشكال مختلفة. يدخل اللوز من الخزان إلى الشاشة الاهتزازية، وتتحرك باستمرار وتدريجياً على طول سطح الشاشة تحت اهتزاز المثير، تمر اللوز الصغيرة عبر فتحات الشاشة، بينما تتقدم اللوز الأكبر على طول الشاشة، مما يحقق تقييمًا تلقائيًا حسب الحجم. تقدم الآلة أداء تقييم مستقر، وتوفر مواد خام موحدة الحجم لعمليات القشر اللاحقة، وتحسن الكفاءة العامة للعملية وسلامة نواة اللوز.
ميزات خط معالجة اللوز المقشر
- سعة عالية للإنتاج الصناعي: يوفر الخط الكامل سعة من 1-3 أطنان في الساعة، مصمم للعمل المستمر ومعالجة اللوز على نطاق واسع.
- التقييم الدقيق يضمن قشرًا مستقرًا: مجهز بآلة تقييم دوارة تفصل اللوز إلى أربع درجات حجم، مما يسمح بضبط دقيق لفجوة التقشير لإزالة القشر بشكل نظيف.
- سلامة عالية للنواة، معدل كسر منخفض: الآلات القشرية القابلة للتعديل المدمجة مع التغذية المنتظمة تقلل بشكل فعال من تلف النواة، مما يضمن نسبة عالية من نوى اللوز الكاملة.
- تغذية موحدة ومتحكم فيها: توفر المغذيات الكهرومغناطيسية استقرارًا وتوزيعًا متساويًا للمواد، مما يمنع التحميل الزائد ويضمن تشغيلًا سلسًا للآلة.
- كفاءة عالية في فصل القشر والنواة: فاصل قشر ونواة ذو تردد متغير مزدوج السماح بالتعديل المرن لتحقيق كفاءة فصل عالية مع أقل خسارة في النواة.
- تصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة غذائية: جميع الأجزاء التي تتلامس مع اللوز مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لضمان النظافة، مقاومة التآكل، وسهولة التنظيف.
- تشغيل مستقر واستهلاك معقول للطاقة: مع قدرة إجمالية تقريبية قدرها 26 كيلوواط، يعمل خط الإنتاج بشكل مستقر ومناسب للتشغيل المستمر على المدى الطويل.
- تطبيق واسع وتصميم قابل للتخصيص: مناسب للوز، نوى المشمش، البندق، مكاديميا، وأنواع أخرى مماثلة من المكسرات، يمكن تصميم الخط حسب حجم المادة الخام والسعة المطلوبة.
تكسير اللوز
خط معالجة اللوز المقشر الأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 1-1.5 طن/ساعة
قائمة الآلات
| لا. | اسم المعدات (بالإنجليزية) | الكمية |
|---|---|---|
| 1 | حزام ناقل الرفع (تغذية المواد الخام) | وحدة واحدة |
| 2 | طبل تقييم دوار | وحدة واحدة |
| 3 | إطار دعم آلة التقييم (عالي) | طقم واحد |
| 4 | مغذي كهرومغناطيسي كمي | 3 وحدات |
| 5 | آلة القشر | 3 وحدات |
| 6 | إطار دعم آلة التقشير (عالي النوع) | 3 مجموعات |
| 7 | حزام ناقل التجميع | وحدة واحدة |
| 8 | حزام ناقل الرفع (تغذية فاصل القشر والنواة) | وحدة واحدة |
| 9 | فاصل قشر ونواة ذو تردد متغير مزدوج | وحدتان |
| 10 | آلة التصنيف | وحدة واحدة |
| 11 | مزيل الحصى من نوع 30 | وحدة واحدة |
| 12 | حزام ناقل لانتقاء النواة المعيبة | وحدة واحدة |
مواصفات الآلة
| لا. | اسم المعدات | الأبعاد (ط×ع×ع) / أخرى | قوة | الجهد االكهربى | وزن | مادة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | رافعة التغذية (المواد الخام) | 3.5 × 0.7 × 5 م (عرض الحزام 0.4 م، ارتفاع عمودي 3.5 م) | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 150 كجم | حزام PVC، خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
| 2 | آلة تصنيف الأسطوانة الدوارة | مقاس 5.5 × 1.1 × 2.5 م، 3 أسطوانات، 4 مستويات (ثقوب الشاشة 18/16/14 مم) | 2.2 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 2300 كجم | خزان الأسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 3 | قاعدة قابلة للتعديل في الارتفاع | — | — | — | — | — |
| 4 | خزان التغذية الكهرومغناطيسي الكمي | 1 × 1 × 1.6 م | 0.05 كيلواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 5 | آلة القشر | 2100 × 900 × 1300 ملم | 3 ك و | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | 280 كجم | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| 6 | حزام ناقل | 6 × 0.6 × 0.6 م | 0.75 كيلواط، سرعة قابلة للتعديل | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 7 | رافعة التغذية (إلى فاصل القشرة والنواة) | 0.6 × 0.6 × 3 م | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 8 | فاصل القشر والنواة | 2.6 × 1.1 × 1.6 م | 1.5 كيلواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | إطار/شاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 9 | حزام ناقل | 5 × 0.6 × 1.5 م | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 10 | رافعة التغذية (إلى آلة التصنيف) | 0.6 × 0.6 × 3 م | 1.1 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | حزام PVC فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| 11 | آلة تصنيف النوى متعددة الطبقات | 1500 × 800 × 2200 ملم، 4 طبقات، 5 مستويات (16/14/12/10 مم) | 0.75 كيلوواط | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | خزان/شاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أجزاء أخرى من الصلب الكربوني |
| 12 | خزان التحكم الكهربائي | — | — | 380 فولت، 50 هرتز، ثلاث مراحل | — | — |
ملاحظات: للمرجعية فقط. لمزيد من المعلومات التفصيلية، يرجى الاتصال بنا.
