Cái dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng là một dây chuyền sản xuất bán tự động hoàn chỉnh, từ vỏ đậu phộng đến bao bì cuối cùng đều được bao gồm. Thực tế, quy trình sản xuất bơ đậu phộng bao gồm ba bước chính: rang, bóc vỏ và xay. Các máy riêng lẻ khác trong dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu chế biến thực tế của khách hàng.
Lợi ích của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động
- Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với đậu phộng được làm từ vật liệu cao cấp đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm để đảm bảo vệ sinh và an toàn cho bơ đậu phộng;
- Toàn bộ dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng có thể được tùy chỉnh theo thực tế địa điểm chế biến và sản lượng chế biến của khách hàng;
- Mỗi máy đơn lẻ đều linh hoạt, và một dây chuyền chế biến bơ đậu phộng hoàn chỉnh thường được hình thành thông qua sự kết nối của băng tải;
- Chất lượng xuất sắc, giá cả hợp lý, vì vậy đây là sự lựa chọn tốt nhất cho sản xuất bơ đậu phộng.
Cấu tạo của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động bao gồm bảy máy sau.
Máy tách vỏ đậu phộng
Máy tách vỏ đậu phộng chủ yếu dùng để loại bỏ lớp vỏ cứng bên ngoài của đậu phộng, và hiệu suất của máy tách vỏ đậu phộng rất cao. Sau khi cho đậu phộng vào máy, bật nguồn, vỏ của đậu phộng sẽ được mở ra nhanh chóng. Sau đó, vỏ và nhân đậu phộng sẽ được sàng lọc riêng biệt và được thải ra từ các miệng thải khác nhau. Đồng thời, máy tách vỏ đậu phộng cũng có những ưu điểm như hiệu suất chế biến cao và không làm hỏng hạt.
Lò rang đậu phộng
Máy rang là một máy móc thiết yếu trong dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng. Có nhiều phương pháp làm nóng, bao gồm làm nóng bằng điện, làm nóng bằng gas, và nhiều phương pháp khác. Nguyên lý hoạt động của máy rang đậu phộng chủ yếu là đạt được sự làm nóng đồng đều của nguyên liệu thông qua sự quay của trống. Người vận hành cũng có thể cài đặt trước nhiệt độ làm nóng. Sau khi làm nóng trước, đậu phộng sau khi đã bỏ vỏ có thể được đổ vào thân máy để rang.
Máy bóc vỏ
Chúng tôi thường sử dụng quy trình bóc vỏ khô để làm bơ đậu phộng. Máy bóc vỏ đậu phộng chủ yếu sử dụng ma sát của con lăn đá mài để loại bỏ lớp vỏ hạt đỏ của đậu phộng. Tỷ lệ bóc vỏ của nó có thể đạt trên 98% cùng một lúc.
Máy xay bơ đậu phộng
Trong điều kiện bình thường, độ mịn của bơ đậu phộng được xay bởi máy xay là 100-150 lưới. Có thể điều chỉnh theo điều kiện chế biến thực tế. Theo nhiều thí nghiệm chế biến, việc xay bơ đậu phộng ở nhiệt độ 80-85℃ có hương vị tốt nhất.
Bể khuấy bơ đậu phộng
Mục đích chính của lọ là để ngăn bơ đậu phộng đông lại. Nhưng nó cũng có thể được sử dụng như một quá trình gia vị. Sau khi bơ đậu phộng được xay bởi máy xay và được vận chuyển đến bể khuấy, có thể thêm muối hoặc đường để tạo hương vị cho bơ đậu phộng. Và một lượng chất ổn định thích hợp có thể được thêm vào để kéo dài thời gian sử dụng của bơ đậu phộng.
Bể khử khí chân không
Sau bước trộn trước đó, bơ đậu phộng sẽ hình thành một lượng bọt nhất định, vì vậy cần có bể khử khí để khử khí. Nếu bơ đậu phộng chứa quá nhiều bọt, nó sẽ không tốt cho việc bảo quản bơ đậu phộng sau này.
Máy đóng gói bơ đậu phộng
Khi bơ đậu phộng đã được chuẩn bị, nó sẵn sàng để được đóng gói. Thông thường, bơ đậu phộng được đóng gói bằng một máy đóng gói. Máy đóng gói áp dụng nguyên lý khí nén để thực hiện quá trình đóng gói, lượng đóng gói có thể được điều chỉnh. Và độ chính xác của việc đóng gói thường nằm trong khoảng ±1-2%.
Bảo trì định kỳ và các biện pháp phòng ngừa của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng bán tự động
Người vận hành nên chú ý đến việc vệ sinh máy hàng ngày. Đặc biệt, máy có tiếp xúc trực tiếp với bơ đậu phộng cần được vệ sinh kịp thời để tránh dư lượng bơ đậu phộng và sự phát triển của vi khuẩn.
Ngoài ra, trước khi mỗi máy trong dây chuyền sản xuất được đưa vào sử dụng chính thức, nó phải được vận hành ở chế độ không tải để xem có hiện tượng bất thường nào không. Để tránh xuất hiện vấn đề trong quá trình sử dụng chính thức.
