La ligne de production de noix de cajou est principalement conçue pour transformer les noix de cajou non écalées en noix décortiquées et pour assurer un emballage sous vide complet. La ligne complète comprend le tri, la cuisson, le séchage, l’écalage, le tamisage, le séchage secondaire, le décorticage, le tri des noix, la torréfaction et l’emballage sous vide. Avec un taux d’écalage de plus de 98%, elle convient parfaitement aux usines de traitement de cajou de toutes tailles.
Cette ligne de production de cajou a une capacité de 100–800 kg/h. Selon vos besoins de production, vous pouvez choisir entre une ligne entièrement automatique ou semi-automatique. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails et une consultation professionnelle.
Flux de processus de la ligne de production de noix de cajou
This cashew production line is a complete technological process, which is the preliminary comprehensive processing of cashew after picking. The whole production line adopts semi-automatic operation, compared with the traditional manual processing, the efficiency will be higher, at the same time cashew damage rate will be greatly reduced.
La technologie de transformation de la ligne de production de noix de cajou nécessite les machines suivantes :
Machine de tri des noix de cajou
First of all, the initial grading of cashews is to facilitate the subsequent opening of the shell. Because the size of cashews varies, the shelling machine uses the distance between the blades to open the shell. So before opening the shell need to ensure that the size of the cashews is uniform.
The size of cashew nuts is generally divided into 16, 18, 20, 22, and 24mm. The grading machine realises the grading processing of cashew nuts through screens with different pore diameters. Customers can choose the number of grades that should be divided according to actual requirements.
Machine de cuisson de cajou
Les noix triées sont placées dans le boîte de cuisson. Selon la taille des noix, le temps de cuisson varie. Les noix plus petites nécessitent un temps de cuisson plus long, et vice versa.
The main purpose of cooking is to use the principle of heat expansion and cold contraction. So as to separate the shell from the cashew peel and reduce the damage to the cashew nut when the shell opens.
Note : Après la cuisson des cajous, ceux-ci doivent être placés dans un endroit ventilé pendant 2-3 jours.
Séparateur de coque et de noyau de cajou
The shelling machine is divided into the semi-automatic type and automatic type. With a high rate of shellers, the characteristics of small damage to nuts, which is the automatic type of cashew sheller, are the first choice of most customers. The operation principle of these shellers is also very simple.
After the cashews are sent into the feed mouth, the roller will initially clean the cashews and remove the impurities, such as stones mixed into them. Then the cashew nuts will be evenly placed in the shell opening mould and transported to the shell opening device. After the action of the pushing device, the cashew nuts will be cut by the blade, and the cashew nuts will be opened.
After opening, the cashew shell has not been completely separated from the nuts, so it is necessary to use the shell separator to separate the shell and nuts completely.
Machine de séchage de noix de cajou
The cashew drying machine is used to remove excess moisture from cashews after cooking or shelling, ensuring stable quality and easier peeling.
It features uniform hot-air circulation for even drying, stable operation, and adjustable temperature and time.
This machine helps improve kernel integrity, reduce breakage, and is suitable for small, medium, and large cashew processing lines.
Machine à décortiquer les noyaux de cajou
La machine à décortiquer les noix de cajou élimine efficacement la fine peau des noix tout en les conservant intactes. Elle possède un taux d’écalage élevé, réduit la casse, et convient aux lignes de traitement de cajou de petite, moyenne et grande taille.
Machine de tri des noyaux de cajou
La machine de tri des noyaux de cajou est utilisée pour trier les noyaux décortiqués par taille et qualité. Elle garantit un tri uniforme, améliore l’efficacité du traitement, et aide à maintenir une qualité constante du produit. Convient pour les lignes de traitement de cajou de petite, moyenne et grande taille.
Machine d’emballage sous vide de noyaux de cajou
La machine à emballer sous vide les noix de cajou est utilisée pour sceller sous vide les noix décortiquées, prolongeant efficacement leur durée de conservation et les protégeant de l’humidité et de l’oxydation. Elle maintient les noix fraîches et intactes, fonctionne facilement, et offre une vitesse d’emballage rapide, adaptée aux petites, moyennes et grandes usines de traitement de cajou.
Caractéristiques et avantages de la ligne de production de noix de cajou
Traitement à haute efficacité
- La ligne de production a une capacité réglable de 100–800kg/h, adaptée aux petites et grandes usines.
- La machine de décorticage entièrement automatique a un taux de décorticage de 90–95% avec un taux de casse inférieur à 5–10%.
Couverture complète du processus
Inclut le tri, la vapeur, le séchage, le décorticage, le tamisage, le séchage secondaire, le décapage, le tri des noyaux, la torréfaction et l’emballage sous vide, complétant tout le traitement en une seule ligne.
Matériaux de haute qualité & Structure stable
Les pièces en contact avec les noyaux sont en acier inoxydable 304, tandis que le cadre et les composants de transmission sont en acier au carbone, garantissant durabilité et fiabilité.
Intégrité élevée du noyau
Taux de décorticage et de noyau entier supérieur à 90%, produisant des noyaux uniformes et intacts avec un tri précis.
Opération facile & Efficacité énergétique
- La plupart des machines disposent d’un contrôle par bouton ou de moteurs à vitesse variable pour une opération simple.
- Le chauffage électrique dans le four à vapeur et le séchoir assure une haute efficacité, et l’emballage sous vide prolonge la durée de vie des noyaux.
Automatisation & Flexibilité
- La ligne est très automatisée, réduisant les besoins en main-d’œuvre et améliorant la cohérence.
- La capacité de production et les réglages du processus peuvent être ajustés pour répondre aux besoins de différentes usines.
Ligne de traitement des noix de cajou 200kg/h – Liste des machines
| Équipement | Spécifications clés | Quantité |
|---|---|---|
| Machine de classement des noix de cajou | Taille : 3600×900×1600mm Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Puissance : 1,1kW Capacité : 400–500kg/h Poids : 450kg | 1 |
| Four à vapeur (24 plateaux, électrique) | Taille : 1500×600×1550mm Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Puissance : 18kW Capacité : 200kg/h Poids : 150kg Plateaux : 24 Matériau : Acier inoxydable | 1 |
| Machine de décorticage de cajou (entièrement automatique YK-8) | Traite 8 noix par cycle Taille : 1450×1330×1550mm Poids : 480kg Capacité : 200–260kg/h Contrôle : Bouton Moteur : 1,5kW Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Taux d’ouverture de la coque : 90–95% Taux d’ouverture : 3% Taux de casse : <5–10% | 1 |
| Machine de tamisage de la coque et du noyau | Taille : 2500×700×600mm Puissance : 0,75kW Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Capacité : 500kg/h Poids : 230kg Matériau : acier au carbone | 1 |
| Machine de séchage (60 plateaux, électrique) | Taille : 2200×1800×2300mm Taille du chariot : 650×450×1700mm Taille du plateau : 600×400mm Puissance de chauffage : 22kW Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Puissance du ventilateur : 4×0,55kW Capacité : 400kg/par lot Charge du plateau : 1,5–2kg Poids : 900kg Matériau : plateaux et chariots en acier inoxydable, cadre en acier au carbone & moteur Puissance : 0,2kW | 1 |
| Machine à décortiquer les noyaux de cajou | Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Taux d’écalage : >90% Taux de noyau entier : >90% Capacité : 200kg/h/set Taille : 650×650×1300mm Matériau : acier inoxydable 304 Puissance : 7,5kW | 1 |
| Compresseur d'air | Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Taille : 3000×900×1300mm | 1 |
| Machine de tri des noyaux de cajou | Poids : 300kg Puissance : 0,75kW Tension : 380V, 50Hz, 3 phases Matériau : acier inoxydable (pièces motrices & cadre : acier au carbone) Expérience riche | 1 |
Pourquoi choisir Taizy ?
- : Années de recherche, développement et fabrication d’équipements de traitement des noix ; technologie mature et fiable.Haute efficacité
- : Capacité de la ligne de production de cajou100–800kg/h , adapté aux petites et grandes usines.Intégrité élevée du noyau
- : Taux d’écalage et taux de noyau entier supérieur à90–98% , avec peu de casse.Couverture complète du processus
- : De la tri, la cuisson, le séchage, l’écalage, le tamisage, la torréfaction et l’emballage sous vide — traitement complet en une seule ligne.Matériaux de qualité supérieure
- : Pièces en contact avec le noyau en, cadre et composants de transmission Acier inoxydable 304acier au carbone , durable et sûr.Automatisé & Facile à utiliser
- : La plupart des machines ontcommande par bouton ou moteurs à vitesse variable , simplifiant l’opération et améliorant la productivité.Efficace en énergie & Respectueux de l’environnement
- : Les fours à vapeur et les séchoirs à chauffage électrique assurent une haute efficacité thermique ; l’emballage sous vide prolonge la durée de conservation.Garantie & Certification
- : Tout l’équipement est garanti de qualité et possèdeCE, ISO9001, TUV, SGS certifications pour la sécurité et la fiabilité. Support professionnel
- : Offre une personnalisation complète de la ligne, des conseils d’installation et un service après-vente pour assurer une production fluide.Noix de cajou non écalées
