Una línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática peanut butter production line se encuentra entre un sistema totalmente automatizado y un procesamiento manual. Automatiza todas las etapas clave—como tostado, pelado, molienda y mezcla de cacahuetes—reemplazando pasos laboriosos con maquinaria eficiente. Con operadores que solo asisten en ciertas partes del flujo de trabajo, la eficiencia de producción aumenta significativamente sin requerir la alta inversión de una línea totalmente automatizada, que puede alcanzar fácilmente decenas de miles de dólares.
La línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática Taizy está diseñada para una capacidad de 50–500 kg/h , lo que la hace ideal para productores de mantequilla de cacahuete pequeños y medianos. Ofrece alta flexibilidad, operación sencilla y mantenimiento simplificado, satisfaciendo las necesidades de producción diarias.
Hasta la fecha, hemos suministrado soluciones de procesamiento de mantequilla de cacahuete a más de 40 países y regiones. Nuestros equipos han sido exportados a Italia, Canadá, República Democrática del Congo, Sudáfrica y muchos otros países, recibiendo comentarios positivos generalizados de los clientes.
Las ventajas de una línea de producción de mantequilla de maní semiautomática
Menor inversión, retorno más rápido
En comparación con las líneas totalmente automáticas, ahorra aproximadamente un 30%–50% de inversión. Fácil de mantener y operar, adecuada para fábricas pequeñas y medianas.
Salida flexible (50–500 kg/h)
Soporta una producción de 50–500 kg/h. Altamente escalable, puede actualizarse a una línea de producción de mantequilla de cacahuete totalmente automática en el futuro.
Fácil operación, menos mano de obra
Los procesos clave están mecanizados, reduciendo el trabajo manual. Solo se necesitan unos pocos trabajadores para operar toda la línea.
Calidad del producto estable
Molienda automática, mezcla uniforme y llenado preciso garantizan un sabor consistente y una textura suave.
Huella compacta, adecuada para diversos sitios
Diseño compacto que se adapta a fábricas pequeñas, talleres de inicio o proyectos rurales de procesamiento de alimentos.
Diseño modular para fácil mantenimiento y actualización
La línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática tiene una estructura modular. Las máquinas de tostado, pelado, molienda y llenado pueden funcionar de forma independiente o conjunta. Los usuarios pueden agregar o reemplazar máquinas según los pedidos, reduciendo los costos de mantenimiento y permitiendo futuras expansiones o mejoras en automatización.
Flujo principal del proceso de una línea de producción de mantequilla de cacahuete
La línea de producción semiautomática de mantequilla de maní consta de las siguientes siete máquinas.
Máquina peladora de maní
El descascarador de cacahuetes se usa principalmente para eliminar la cáscara dura exterior de los cacahuetes, y la eficiencia de la máquina de descascarar es muy alta. Después de poner los cacahuetes en la máquina y encender la energía, las cáscaras de los cacahuetes se abrirán rápidamente. Luego, la cáscara y el núcleo del cacahuete se separarán y se descargarán por diferentes bocas de descarga. Al mismo tiempo, el descascarador también tiene ventajas de alta eficiencia de procesamiento y sin daño a los frutos secos.
Parámetros técnicos
| Modelo | Producción | Fuerza | Tamaño | Peso | Tasa de pelado |
| TZ-200 | 200kg/h | motor de gasolina 170F, motor/motor diésel 6 caballos de fuerza | 650*560*1000mm | 65 kg | ≥98% |
| TZ-400 | 300-400kg/h | motor de gasolina 170F, motor diesel 6-8 caballos de fuerza | 1200*700*1400mm | 130kg | ≥98% |
| TZ-800 | 600-800kg/hora | motor de gasolina 170F, diesel motor de 8-10 caballos de fuerza | 1400*900*1600mm | 160 kg | ≥98% |
tostador de maní
Una máquina de tostado es una máquina esencial en la línea de producción de mantequilla de cacahuete. Existen muchos métodos de calefacción, incluyendo calefacción eléctrica, calefacción a gas, etc. El principio de funcionamiento del tostador de cacahuetes es principalmente lograr una calefacción uniforme de los materiales mediante la rotación del tambor. El operador también puede configurar la temperatura de calefacción con anticipación. Después del precalentamiento, los cacahuetes, tras quitarles la cáscara, se pueden verter en el cilindro para tostar.
Parámetros técnicos
| Modelo | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
| Poder de transmision | 1,1 KW | 2,2 KW | 3.3KW | 4.4KW | 5.5KW |
| Poder de calefacción | 22KW | 35KW | 45KW | 60KW | 75KW |
| Gas de Calefacción (Kg) | 2-3 | 3-6 | 6-9 | 9-12 | 12-15 |
| Rendimiento al horno | 80-120KG/H | 180-250KG/H | 280-350KG/H | 380-450KG/H | 500-650KG/H |
| Tamaño (mm) | 3000*1200*1700 | 3000*2200*1700 | 3000*3300*1700 | 3000*4400*1700 | 3000*5500*1700 |
Peladora de maní
Normalmente utilizamos el proceso de pelado en seco para hacer mantequilla de maní. La máquina peladora de maní utiliza principalmente la fricción del rodillo de esmeril para eliminar la cubierta roja de la semilla del maní. Su tasa de pelado puede alcanzar 98% al mismo tiempo.
Parámetros técnicos
| Modelo | Producción | Fuerza de motor | Potencia del ventilador | Voltaje | Hz | Rendimiento de trilla | Tasa de medio kernel | Tamaño |
| TZ-1 | 200-300kg/hora | 0,55 kw | 0,37 kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*400*1100mm |
| TZ-2 | 400-500kg/h | 0,55 kw*2 | 0,37 kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*700*1100mm |
| TZ-3 | 600-800kg/hora | 0,55 kw*3 | 0,37 kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*1000*1100mm |
| TZ-4 | 800-1000kg/h | 0,55 kw*4 | 0,37 kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*1400*1100mm |
Máquina trituradora de mantequilla de maní
En circunstancias normales, la finura de la mantequilla de maní molida con la máquina trituradora es de malla 100-150. Que también puede ajustarse según las condiciones de procesamiento reales. Según muchos experimentos de procesamiento, la mantequilla de maní molida a 80-85 ℃ tiene el mejor sabor.
| modelo | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
| Finura de procesamiento de materiales (um) | 20-70 | 20-70 | 20-70 |
| Potencia del motor principal kW | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| t/h de producción | 0.2-0.8 | 0.2-2 | 0.2-3 |
| Revoluciones sin carga r/min | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Dimensiones de salida de la tubería en cm | 79*30*70 | 105*40*100 | 115*45*108 |
| Dimensiones de salida del conducto cuadrado en cm | 60*30*62 | 85*40*90 | 96*45*95 |
| Altura de la tolva cm | 14 | 25 | 30 |
| Peso kilos | 60 | 180 | 240 |
| sistema de refrigeración por agua | Equipado con el sistema de refrigeración. | Equipado con el sistema de refrigeración. | Equipado con el sistema de refrigeración. |
Tanque de agitación de mantequilla de maní
El propósito principal del frasco es evitar que la mantequilla de cacahuete se solidifique. Pero también puede usarse como proceso de condimentación. Después de que la mantequilla de cacahuete se muele con la máquina de molienda y se transporta al tanque de agitación, se añade sal o azúcar para dar sabor a la mantequilla de cacahuete. Se puede agregar una cantidad adecuada de estabilizador para extender la vida útil de la mantequilla de cacahuete.
Tanque desgasificador al vacío
Después del paso anterior de mezcla, la mantequilla de cacahuete formará una cierta cantidad de burbujas, por lo que se necesita un tanque de desgasificación para eliminar los gases. Si la mantequilla de cacahuete contiene demasiadas burbujas, no será buena para su almacenamiento posterior.
Máquina llenadora de mantequilla de maní
Una vez que la mantequilla de cacahuete está preparada, está lista para ser envasada. Normalmente, la mantequilla de cacahuete se envasada con una máquina llenadora. La máquina llenadora adopta el principio neumático para realizar el proceso de llenado; la cantidad de llenado puede ajustarse. Y la precisión de llenado generalmente está entre ±1-2%.
Escenarios de aplicación y usos en la industria
La línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática es ideal para:
- Pequeñas y medianas fábricas de procesamiento de alimentos
- Cooperativas agrícolas de cacahuetes o talleres de procesamiento conjunto
- Empresas comerciales que construyen sus propias salas de procesamiento
- Proyectos de procesamiento de subproductos agrícolas
- Fábricas de inicio de bajo costo en mercados extranjeros (África, Sudeste Asiático, Sudamérica, etc.)
- Empresas que desean comenzar en pequeño y escalar gradualmente
Ya sea produciendo mantequilla de cacahuete pura, picante, de chocolate o con sabor, la línea semi-automática garantiza una producción estable y de calidad constante.
Mantenimiento rutinario y precauciones de la línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática
1. Limpieza diaria
Las partes en contacto con alimentos, como molinillos, tanques de mezcla y máquinas llenadoras, deben limpiarse todos los días para prevenir el crecimiento bacteriano o la contaminación de sabores.
Utilice agua tibia y detergentes de grado alimenticio; evite productos químicos corrosivos.
Después de limpiar el molinillo, drene completamente o ejecútelo brevemente sin carga para eliminar agua y prevenir la oxidación.
2. Inspección regular de piezas de desgaste
Revise regularmente las piezas de desgaste como placas de molienda, correas, pantallas y sellos.
Si nota molienda desigual, menor rendimiento o aumento de ruido, reemplace las placas de molienda o inspeccione los rodamientos.
Verifique los sellos y válvulas del llenador para prevenir fugas o llenado inestable.
3. Lubricación de componentes mecánicos
Lubrique rodamientos, cadenas y acoplamientos del motor según las recomendaciones del fabricante.
No utilice lubricantes no estándar para evitar contaminación del producto o daño al equipo.
Monitoree la temperatura del motor; detenga la máquina inmediatamente si ocurre sobrecalentamiento.
4. Seguridad del sistema eléctrico
Antes de comenzar cada día, asegúrese de que el armario de control y el cableado estén secos.
Verifique que el botón de parada de emergencia funcione correctamente.
No abra el armario eléctrico mientras la máquina esté en funcionamiento.
5. Notas para equipos de calefacción
(Para tostadoras y unidades de calefacción eléctrica)
Verifique el sistema de control de temperatura para evitar calentamiento desigual o sobrecalentamiento.
Limpie el polvo y el aceite alrededor del área de calefacción para reducir riesgos de incendio.
Para calefacción a gas, inspeccione regularmente las líneas de gas, válvulas y puntos de fuga.
6. Mantener limpia el área de producción
Mantenga el suelo libre de aceite y cáscaras de cacahuete para evitar resbalones y contaminación.
Almacene los cacahuetes crudos en un lugar seco y ventilado para evitar moho o absorción de humedad.
Separe las herramientas de limpieza de las materias primas para evitar contaminación cruzada.
¿Por qué elegir la línea de producción de mantequilla de cacahuete semi-automática de Shuliy?
Shuliy ha estado profundamente involucrada en la industria de equipos de procesamiento de alimentos durante muchos años, con amplia experiencia y casos de clientes en líneas de producción de mantequilla de cacahuete. Nuestras ventajas incluyen:
- Más de 20 años de experiencia en I D y fabricación de equipos de mantequilla de cacahuete
- Máquinas estables y duraderas diseñadas para operación continua prolongada
- Componentes principales de acero inoxidable, higiénicos y resistentes a la corrosión
- Ajuste de finura de molienda para adaptarse a diferentes requisitos de sabor
- Línea completamente personalizable: la salida, distribución y método de calefacción pueden adaptarse.
- Equipo certificado (CE, ISO9001) para una exportación sin problemas
- Garantía de 1 año y soporte técnico de por vida
Con soluciones técnicas maduras, Shuliy ha entregado con éxito líneas de producción de mantequilla de cacahuete a muchos países, incluyendo África, Tailandia, Malasia, Nigeria, Australia y Oriente Medio.
