400–14,000 Kg/hr 網帶乾燥機 | 連續型堅果脫水機

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該 網帶烘乾機 is relatively common drying equipment, but it is also a continuous, large-scale, energy-saving drying equipment. Not only can it be dried. But also a variety of crops, vegetables, fruits, Chinese herbs, food, etc.

當大量堅果需要烘乾時，傳送帶烘乾機是高效穩定運行的理想解決方案。它具有廣泛的應用範圍，特別適用於具有良好透氣性的片狀、條狀和顆粒狀材料，確保連續且均勻的烘乾。

Taizy belt dryers are available in different belt widths and layer configurations, with drying capacities ranging from 400 to 14,000 kg per hour. The system supports electric heating, air-source heating, and hot air heating options. With complete specifications and customizable designs, the belt dryer can be tailored to specific processing requirements to improve drying efficiency and ensure consistent product quality.

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為什麼堅果需要乾燥？

在商業加工前對堅果進行乾燥是必要步驟。其主要目的是控制含水量、確保品質、並提升效率。跳過乾燥可能導致各種品質問題。主要原因：

Even roasting and better texture

生堅果含水率高（8%-12%）。直接烘焙會外部過焦而內部未熟。
低溫乾燥先去除表面水，再高溫烘焙均勻煮熟堅果，保持口感。

Prevent oil leakage and improve appearance

高水分堅果在烘焙時會快速釋放內部油脂，表面油膩、顏色暗淡、黏膩感
脫水將水分降至3%-5%，使堅果保持乾燥、酥脆且色澤均勻。

Reduce mold risk and ensure food safety

高水分會促成霉菌與黃曲霉毒素形成。
脫水將水分降低到安全水平以下，阻止霉菌生長並降低毒素風險。

Improve roasting efficiency and save energy

先去除大部分游離水，烘焙只需加熱內部結合水。
這可將烘焙時間縮短30%-50%，提高產量並降低能源消耗。

Stabilize quality and extend shelf life

乾燥可確保低水分的一致性。烘焙後的堅果保持酥脆，不易軟化，氧化速度較慢。
保質期可延長至1–2年。

應用領域

堅果： 杏仁、帶殼花生、核桃、腰果、榛子等常見堅果。
水果： 棗子、木瓜片、山楂片、蘋果片、檸檬片、奇異果、桑葚等
蔬菜： 蘆筍、胡蘿蔔、四季豆、扁豆、茄子、紅椒、辣椒、黃瓜片、香菇、平菇、金蔥片、蒜片等。
中藥材： 金銀花、海菊、薊、在人參、桑葚等。

網帶乾燥機的工作原理

連續輸送機乾燥機透過在網帶上展開物料，機內往返移動；同時熱風穿過物料，水分由除濕風機排出。

Key Features:

側擋板： 防止物料從帶上滴落。
觀察與維護門： 方便監控乾燥與日常維護。
不鏽鋼結構： 腔體牆與帶材採不銹鋼製成，提升熱效率、避免污染、延長使用壽命。
網帶設計： 標準3毫米孔徑，阻止小顆粒掉落，同時確保全氣流循環。
可調整尺寸： 乾燥長度可設置為8至20米，帶寬範圍1.2至2米。

此設計確保對各類材料的均勻高效乾燥，同時維持衛生與耐用性。

連續型堅果脫水機的核心功能

連續生產： 自動喂料 → 網帶輸送 → 低溫乾燥 → 自動出料；24/7運作，效率比批量機高3–5倍。
精確溫控： 可調整40–90°C；低溫慢乾保留原味與營養，且不焦色。
智能濕度控制： 實時含水量監控，自動除濕與空氣補償；防潮、發霉或過度乾燥；水分穩定。
可調整風量與帶速： 適用於不同堅果類型與含水量，乾燥均勻度≥98%。
分段溫度與濕度控制： 預熱、等速乾燥與減速區先移除游離水，再去除結合水；防止表面燒焦與內部生冷。
節能熱風循環： 熱效率提升超過30%；均勻加熱，無死角。

自動材料控制與防漏： 防漏網帶與變頻給料機確保物料分佈均勻，乾燥結果穩定。
食品級衛生設計： 304/316不鏽鋼、無死角、全封閉操作；無塵無味；符合GMP標準。
自動化控制： PLC觸控螢幕，一鍵流程參數儲存；可直接回放材料變更；降低人力成本。
過載與過溫保護： 設備與材料安全自動停機與警報
與後續烘焙相容： 出料溫度可控（≤40°C）；可直接與烘焙機連接實現“乾燥烘焙”一體化生產。

技術參數

參數	SL-1.2-8	SL-1.2-10	SL-1.6-8	SL-1.6-10	SL-2-8	SL-2-10	SL-2-20
單位	4	5	4	5	4	5	10
帶寬（米）	1.2	1.2	1.6	1.6	2.0	2.0	2.0
脫水長度（米）	8	10	8	10	8	10	20
材料厚度（毫米）	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80	10–80
工作溫度（°C）	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140	50–140
蒸汽壓力（MPa）	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8	0.2–0.8
蒸汽消耗量（kg/h）	120–130	150–375	150–375	170–470	180–500	225–600	450–1200
乾燥時間（h）	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.25–1.5	0.2–1.2	0.2–1.5	0.5–3
乾燥能力（kg/h）	60–160	82–220	75–220	95–250	100–260	120–300	240–600
總功率（kW）	11.4	13.6	11.4	13.6	14.7	15.8	36.8
機器長度（米）	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
機器寬度（米）	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
機器高度（米）	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
總重（kg）	4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000