網帶烘乾機是較常見的烘乾設備，但它也是一種連續、大型、節能的烘乾設備。不僅可以用於烘乾，還可以用於各種作物、蔬菜、水果、中藥、食品等。
當大量堅果需要烘乾時，傳送帶烘乾機是高效穩定運行的理想解決方案。它具有廣泛的應用範圍，特別適用於具有良好透氣性的片狀、條狀和顆粒狀材料，確保連續且均勻的烘乾。
泰子傳送帶烘乾機有不同的傳送帶寬度和層數配置，烘乾能力範圍從400到14,000公斤/小時。系統支持電加熱、空源加熱和熱風加熱選項。具有完整的規格和可定制設計，傳送帶烘乾機可以根據具體加工需求進行定制，以提高烘乾效率並確保產品質量的一致性。
為什麼堅果需要乾燥？
在商業加工前對堅果進行乾燥是必要步驟。其主要目的是控制含水量、確保品質、並提升效率。跳過乾燥可能導致各種品質問題。主要原因：
均勻烘焙與更好口感
- 生堅果含水率高（8%-12%）。直接烘焙會外部過焦而內部未熟。
- 低溫乾燥先去除表面水，再高溫烘焙均勻煮熟堅果，保持口感。
防止油泄漏並提升外觀
- 高水分堅果在烘焙時會快速釋放內部油脂，表面油膩、顏色暗淡、黏膩感
- 脫水將水分降至3%-5%，使堅果保持乾燥、酥脆且色澤均勻。
降低霉變風險，確保食品安全
- 高水分會促成霉菌與黃曲霉毒素形成。
- 脫水將水分降低到安全水平以下，阻止霉菌生長並降低毒素風險。
提升烘焙效率並節能
- 先去除大部分游離水，烘焙只需加熱內部結合水。
- 這可將烘焙時間縮短30%-50%，提高產量並降低能源消耗。
穩定品質並延長保質期
- 乾燥可確保低水分的一致性。烘焙後的堅果保持酥脆，不易軟化，氧化速度較慢。
- 保質期可延長至1–2年。
應用領域
- 堅果： 杏仁、帶殼花生、核桃、腰果、榛子等常見堅果。
- 水果： 棗子、木瓜片、山楂片、蘋果片、檸檬片、奇異果、桑葚等
- 蔬菜： 蘆筍、胡蘿蔔、四季豆、扁豆、茄子、紅椒、辣椒、黃瓜片、香菇、平菇、金蔥片、蒜片等。
- 中藥材： 金銀花、海菊、薊、在人參、桑葚等。
網帶乾燥機的工作原理
連續輸送機乾燥機透過在網帶上展開物料，機內往返移動；同時熱風穿過物料，水分由除濕風機排出。
主要特點：
- 側擋板： 防止物料從帶上滴落。
- 觀察與維護門： 方便監控乾燥與日常維護。
- 不鏽鋼結構： 腔體牆與帶材採不銹鋼製成，提升熱效率、避免污染、延長使用壽命。
- 網帶設計： 標準3毫米孔徑，阻止小顆粒掉落，同時確保全氣流循環。
- 可調整尺寸： 乾燥長度可設置為8至20米，帶寬範圍1.2至2米。
此設計確保對各類材料的均勻高效乾燥，同時維持衛生與耐用性。
連續型堅果脫水機的核心功能
- 連續生產： 自動喂料 → 網帶輸送 → 低溫乾燥 → 自動出料；24/7運作，效率比批量機高3–5倍。
- 精確溫控： 可調整40–90°C；低溫慢乾保留原味與營養，且不焦色。
- 智能濕度控制： 實時含水量監控，自動除濕與空氣補償；防潮、發霉或過度乾燥；水分穩定。
- 可調整風量與帶速： 適用於不同堅果類型與含水量，乾燥均勻度≥98%。
- 分段溫度與濕度控制： 預熱、等速乾燥與減速區先移除游離水，再去除結合水；防止表面燒焦與內部生冷。
- 節能熱風循環： 熱效率提升超過30%；均勻加熱，無死角。
- 自動材料控制與防漏： 防漏網帶與變頻給料機確保物料分佈均勻，乾燥結果穩定。
- 食品級衛生設計： 304/316不鏽鋼、無死角、全封閉操作；無塵無味；符合GMP標準。
- 自動化控制： PLC觸控螢幕，一鍵流程參數儲存；可直接回放材料變更；降低人力成本。
- 過載與過溫保護： 設備與材料安全自動停機與警報
- 與後續烘焙相容： 出料溫度可控（≤40°C）；可直接與烘焙機連接實現“乾燥 烘焙”一體化生產。
技術參數
| 參數 | SL-1.2-8 | SL-1.2-10 | SL-1.6-8 | SL-1.6-10 | SL-2-8 | SL-2-10 | SL-2-20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 單位 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 |
| 帶寬（米） | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 脫水長度（米） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 |
| 材料厚度（毫米） | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 | 10–80 |
| 工作溫度（°C） | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 | 50–140 |
| 蒸汽壓力（MPa） | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 | 0.2–0.8 |
| 蒸汽消耗量（kg/h） | 120–130 | 150–375 | 150–375 | 170–470 | 180–500 | 225–600 | 450–1200 |
| 乾燥時間（h） | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.25–1.5 | 0.2–1.2 | 0.2–1.5 | 0.5–3 |
| 乾燥能力（kg/h） | 60–160 | 82–220 | 75–220 | 95–250 | 100–260 | 120–300 | 240–600 |
| 總功率（kW） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 |
| 機器長度（米） | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 機器寬度（米） | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 機器高度（米） | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 總重（kg） | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
以上型號為我們的標準選項。我們也可根據您的具體需求匹配適尺寸的網帶乾燥機。此外，還提供材質、電源、插頭類型及其他規格的定制服務。
相關產品
除了網帶干燥機，我們還提供 推車式熱風循環乾燥爐，全球廣受客戶歡迎。
網帶乾燥機的優點
高效連續生產
- 自動送料 → 連續輸送帶 → 自動出料
- 24/7運作，產能比批量或盒裝干燥機高出3–10倍
- 適用於大型堅果加工
均勻加熱，品質穩定
- 多層網帶＋熱風循環（穿過/側吹）
- 慢速帶動確保每層與每顆堅果均勻乾燥
- 成品合格率≥98%
. 低溫乾燥， preserves nutrients
- 精確控制：40–90°C
- 溫和乾燥可防止燒焦、顏色變化與營養流失
- 保留堅果原有風味與品質
節能與高效
- 熱風再循環再利用熱能，效率提升30%
- 封閉設計降低熱損失，節省電力/燃氣成本
自動化控制，省工
- PLC觸控板 變頻控制（溫度、氣流、帶速）
- 一鍵設定流程與啟動/停止
- 降低人工成本，防止操作員錯誤
衛生與食品安全
- 所有材料接觸部件採不鏽鋼，完全符合食品安全標準
- 封閉操作、無塵、無味、符合GMP
堅果處理的特別優點
1. 完美的“脫水 烘焙”整合
- 可獨立工作或直接連接到輸送機烘焙機
- 無縫低溫乾燥 → 高溫烘焙
- 提高產能50%，減少物料損失
2. 精準含水量控制，防霉與再潮濕
- 智能除濕系統實時移除高濕度空氣
- 脫水後堅果含水率穩定在3–5%
- 確保烘焙的最佳條件與延長保質期
3. 保護油脂、維持外觀
- 柔和乾燥可防止油泄漏與黏性
- 堅果保持乾燥酥脆；烘焙後顏色均勻
- 減少腐敗並保留外觀
4. 多層設計，最大化空間利用
- 垂直乾燥可選3–10層
- 同一樓層空間內實現3–10倍的脫水面積
- 節省工廠空間與成本
5. 多功能，適用於多種堅果類型
- 調整溫度、氣流與帶速，適用於杏仁、腰果、核桃、花生等
- 一台機器處理所有類型堅果
為何選擇泰兹？
- 高品質製造
所有機器均採食品級不銹鋼製造，確保耐用、穩定、壽命長。 - 認證且可靠
產品通過認證 ISO 9001 和 CE, 並且經過批准與 TÜV 和 SGS, 保證品質、安全與符合國際標準。 - 1年保固
完整 12個月保固 提供無憂操作保障。 - 完善的售後服務
- 包含詳細安裝手冊
- 提供線上遠端技術指導
- 工程師在需要時現場安裝與調試
- 專業的端到端支持
從交付與安裝到運作與維護，泰一提供持續技術支援，確保生產順暢高效。
