半自动 花生酱生产线介于全自动系统和手工加工之间。它机械化了所有关键环节——如 花生烘焙、去壳、研磨和混合——用高效机械取代繁重的人工操作。在操作员仅需协助部分工序的情况下，生产效率显著提高，而无需高昂的全自动线投资，后者价格可达数万美元。
泰兹半自动花生酱生产线设计产能为 50–500公斤/小时，非常适合中小规模花生酱生产商。它具有高度灵活、操作简便、维护简化的特点，满足日常生产需求。
迄今为止，我们已向40多个国家和地区提供花生酱加工解决方案。我们的设备已出口至意大利、加拿大、刚果民主共和国、南非等多个国家，获得客户广泛好评。
半自动花生酱生产线的优点
投资较少，回报更快
与全自动生产线相比，投资节省约30%–50%。易于维护和操作，适合中小型工厂。
输出灵活（50–500公斤/小时）
支持50–500公斤/小时的生产。高度可扩展，未来可升级为全自动花生酱生产线。
操作简便，劳动强度低
关键工艺实现机械化，减少人工操作。只需少量工人即可操作整个生产线。
产品质量稳定
自动研磨、均匀混合和精确灌装，确保口感一致、质地顺滑。
占地面积小，适用于各种场所
紧凑布局，适合小型工厂、创业车间或农村食品加工项目。
模块化设计，便于维护和升级
半自动花生酱生产线采用模块化结构。烘焙、去壳、研磨和灌装机可以独立或联合工作。用户可根据订单添加或更换设备，降低维护成本，便于未来扩展或自动化升级。
花生酱生产线的主要工艺流程
半自动化花生酱生产线由以下七台机器组成。
花生脱壳机
花生壳破碎机主要用于去除花生的最外层硬壳，效率非常高。将花生放入机器，开启电源，花生壳会迅速打开。然后，壳和花生仁会被分开筛选，并从不同的排出口排出。同时，花生壳破碎机还具有高处理效率且不损伤坚果的优点。
技术参数
| 模型 | 生产 | 力量 | 尺寸 | 重量 | 剥离率 |
| TZ-200 | 200公斤/小时 | 汽油机170F, 电机/柴油机6马力 | 650*560*1000mm | 65公斤 | ≥98% |
| TZ-400 | 300-400公斤/小时 | 汽油发动机170F， 柴油机6-8马力 | 1200*700*1400毫米 | 130公斤 | ≥98% |
| TZ-800 | 600-800公斤/小时 | 汽油机170F, 柴油机 发动机8-10马力 | 1400*900*1600毫米 | 160公斤 | ≥98% |
花生烘烤机
烘焙机是花生酱生产线上的关键设备。其加热方式多样，包括电加热、燃气加热等。花生烘焙机的工作原理主要是通过滚筒旋转实现材料的均匀加热。操作员还可以提前设定加热温度。预热后，将去壳的花生倒入筒体中进行烘烤。
技术参数
| 模型 | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
| 发射功率 | 1.1千瓦 | 2.2千瓦 | 3.3KW | 4.4KW | 5.5KW |
| 加热功率 | 22KW | 35KW | 45KW | 60KW | 75KW |
| 加热气体 (Kg) | 2-3 | 3-6 | 6-9 | 9-12 | 12-15 |
| 烘烤产量 | 80-120KG/H | 180-250KG/H | 280-350KG/H | 380-450KG/H | 500-650KG/H |
| 尺寸（毫米） | 3000*1200*1700 | 3000*2200*1700 | 3000*3300*1700 | 3000*4400*1700 | 3000*5500*1700 |
花生脱皮机
我们通常采用干脱皮工艺来制作花生酱。花生脱皮机主要是利用金刚砂辊的摩擦力，去除花生的红色种皮。同时其剥离率可达98%以上。
技术参数
| 模型 | 输出 | 电机功率 | 风扇功率 | 电压 | 赫兹 | 脱粒性能 | 半仁率 | 尺寸 |
| TZ-1 | 200-300公斤/小时 | 0.55千瓦 | 0.37千瓦 | 380V/220V | 50赫兹 | ＞98% | ≤5% | 1100*400*1100毫米 |
| TZ-2 | 400-500公斤/小时 | 0.55千瓦*2 | 0.37千瓦 | 380V/220V | 50赫兹 | ＞98% | ≤5% | 1100*700*1100毫米 |
| TZ-3 | 600-800公斤/小时 | 0.55kw*3 | 0.37千瓦 | 380V/220V | 50赫兹 | ＞98% | ≤5% | 1100*1000*1100毫米 |
| TZ-4 | 800-1000公斤/小时 | 0.55kw*4 | 0.37千瓦 | 380V/220V | 50赫兹 | ＞98% | ≤5% | 1100*1400*1100毫米 |
花生酱研磨机
一般情况下，研磨机研磨的花生酱的细度为100-150目。也可根据实际加工情况进行调整。根据大量加工实验，花生酱在80-85℃研磨的口感最佳。
| 模型 | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
| 物料加工细度（um） | 20-70 | 20-70 | 20-70 |
| 主电机功率kW | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| 产量吨/小时 | 0.2-0.8 | 0.2-2 | 0.2-3 |
| 空载转数r/min | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| 管道排放的轮廓尺寸（厘米） | 79*30*70 | 105*40*100 | 115*45*108 |
| 方形出口的出口尺寸（厘米） | 60*30*62 | 85*40*90 | 96*45*95 |
| 料斗高度cm | 14 | 25 | 30 |
| 重量公斤 | 60 | 180 | 240 |
| 水冷系统 | 配备冷却系统 | 配备冷却系统 | 配备冷却系统 |
花生酱搅拌罐
罐子的主要用途是防止花生酱固化。但它也可以用作调味过程。在花生酱由研磨机研磨后，运输到搅拌罐时，会加入盐或糖以调味。可以加入适量的稳定剂以延长花生酱的保质期。
真空脱气罐
在前一步混合完成后，花生酱会形成一定数量的气泡，因此需要去气罐进行除气。如果花生酱中气泡过多，会影响后续的储存。
花生酱灌装机
一旦花生酱准备好，即可进行包装。通常由灌装机进行包装。灌装机采用气动原理实现灌装过程；灌装量可调，精度一般在±1-2%。
应用场景与行业用途
半自动花生酱生产线适用于：
- 中小型食品加工厂
- 花生种植合作社或联合加工车间
- 建立自有加工厂的贸易公司
- 农业副产品加工项目
- 海外市场（非洲、东南亚、南美等）低成本创业工厂
- 希望从小规模开始逐步扩大的企业
无论生产纯花生酱、辣味花生酱、巧克力花生酱或调味花生酱，半自动生产线都能确保稳定和一致的质量输出。
半自动花生酱生产线的日常维护与注意事项
1. 每日清洁
如研磨机、混合罐和灌装机等与食品接触的部件必须每天清洗，以防止细菌滋生或风味污染。
使用温水和食品级清洁剂；避免腐蚀性化学品。
清洗研磨机后，彻底排水或空载短暂运行，以除去水分，防止生锈。
2. 定期检查易损件
定期检查易损件，如研磨板、皮带、筛网和密封件。
如果发现研磨不均、产量降低或噪音增大，应更换研磨板或检查轴承。
检查灌装机的密封和阀门，防止泄漏或灌装不稳定。
3. 机械部件润滑
根据制造商建议，润滑轴承、链条和电机联轴器。
避免使用非标准润滑剂，以防产品污染或设备损坏。
监控电机温度；过热时立即停止机器。
4. 电气系统安全
每天开机前，确保控制柜和接线干燥。
检查紧急停止按钮是否正常工作。
机器运行时请勿打开电控柜。
5. 加热设备注意事项
（适用于烘焙机和电加热装置）
检查温控系统，避免加热不均或过热。
清理加热区域周围的灰尘和油污，以降低火灾风险。
燃气加热时，定期检查燃气管线、阀门和泄漏点。
6. 保持生产区域清洁
保持地面无油脂和花生皮，避免滑倒和污染。
存放生花生在干燥通风的地方，防止发霉或吸湿。
将清洁工具与原料分开，避免交叉污染。
为什么选择舒利的半自动花生酱生产线？
舒利在食品加工设备行业深耕多年，拥有丰富的经验和客户案例，特别是在花生酱生产线方面。我们的优势包括：
- 拥有20年以上花生酱设备研发与制造经验
- 稳定耐用的机器，设计用于长时间连续运行
- 不锈钢关键部件，卫生且耐腐蚀
- 可调研磨细度以满足不同口感需求
- 全定制生产线：产量、布局和加热方式都可定制
- 获得CE、ISO9001等认证的设备，便于出口
- 一年保修和终身技术支持
凭借成熟的技术方案，舒利已成功向非洲、泰国、马来西亚、尼日利亚、澳大利亚和中东等多个国家交付花生酱生产线。
