半自动花生酱生产线

这 花生酱生产线 是一条完整的半自动化生产线，包括从花生壳到最终包装。事实上，花生酱的生产主要包括三个步骤：烘烤、去皮和研磨。花生酱生产线中的其他单机也可根据客户的实际加工需求进行定制。

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半自动花生酱生产线的优点

花生酱生产线

半自动化花生酱生产线由以下七台机器组成。

花生脱壳机主要是去除花生最外层的硬壳，花生脱壳机的效率非常高。将花生放入机器后，打开电源，花生的外壳会很快打开。然后壳和花生仁分别过筛，从不同的出料口排出。同时，花生剥壳机还具有加工效率高、不损伤坚果的优点。

烘烤机是花生酱生产线中必不可少的设备。加热方式有很多种，有电加热、燃气加热等。花生炒货机的工作原理主要是通过滚筒的旋转来实现物料的均匀加热。操作人员还可以提前设定加热温度。预热后，脱壳后的花生即可倒入缸体内进行烘烤。

我们通常采用干脱皮工艺来制作花生酱。花生脱皮机主要是利用金刚砂辊的摩擦力，去除花生的红色种皮。同时其剥离率可达98%以上。

一般情况下，研磨机研磨的花生酱的细度为100-150目。也可根据实际加工情况进行调整。根据大量加工实验，花生酱在80-85℃研磨的口感最佳。

罐子的主要目的是防止花生酱凝固。但它也可以用作调味过程。花生酱经研磨机研磨并输送至搅拌罐后，可添加盐或糖给花生酱调味。并且可以添加适量的稳定剂来延长花生酱的保质期。

经过上一步的混合后，花生酱会形成一定量的气泡，所以需要脱气罐进行脱气。如果花生酱中含有太多气泡，就不利于花生酱后期的储存。

花生酱准备好后，就可以包装了。通常，花生酱是通过灌装机进行包装的。该灌装机采用气动原理实现灌装过程，灌装量可调节。灌装精度一般在±1-2%之间。

操作人员应注意机器的日常清洁。尤其是直接接触花生酱的机器要及时清洗，避免花生酱残留，滋生细菌。

另外，在生产线中的每台机器正式投入使用之前。必须提前怠速运转，看看是否有异常现象。以免在正式使用中出现问题。