Trong chế biến hạt hiện đại, máy bóc vỏ hạt mơ là thiết yếu để đạt năng suất cao, hiệu quả và hạt nguyên vẹn. Nó chủ yếu tách vỏ khỏi hạt qua ba quá trình chính: truyền động, nứt vỏ bằng áp lực, và sàng lọc phân loại. Bài viết này giải thích chi tiết nguyên lý hoạt động và đặc điểm thiết kế của nó.
Hệ thống truyền động công suất
Máy bóc vỏ hạt mơ thường được cấp nguồn bằng một động cơ đơn, truyền năng lượng tới các rollers và cơ cấu lệch tâm qua dây đai và xích, đảm bảo hoạt động trơn tru. Các đặc điểm thiết kế phổ biến bao gồm:
- Hệ thống truyền động tốc độ cao: Động cơ hoạt động với tốc độ cao (hơn 1000 r/phút), quay một bánh đai nhỏ dẫn động bánh đai lớn và trục chính, từ đó cung cấp năng lượng cho bánh đập hoặc rollers nghiền.
- Truyền động ổn định: Dây xích hoặc bánh răng duy trì chuyển động đều của các rollers và cơ chế bóc vỏ, đảm bảo nứt đều và hạt nguyên vẹn.
Hệ thống này là nền tảng của hoạt động hiệu quả và là chìa khóa cho sản lượng ổn định và tuổi thọ máy kéo dài.
Nghiền và bóc vỏ
Bóc vỏ là quá trình cốt lõi của máy bóc vỏ hạt mơ. Nó nứt vỏ trong khi giữ hạt nguyên vẹn thông qua ép và chà xát. Quá trình bao gồm:
- Điều chỉnh khe hở: Khoảng cách giữa các rollers được thiết lập phù hợp với kích thước và độ cứng của hạt, đảm bảo vỏ nứt mà không làm hỏng hạt.
- Ép và chà xát: Hạt đi qua cửa nạp và bị ép, chà xát bởi các rollers quay hoặc trục nghiền. Các rollers thường có rãnh nghiêng hoặc vết lõm để tăng ma sát, ngăn trượt và nâng cao hiệu quả bóc vỏ cũng như độ toàn vẹn của hạt.
- Bóc vỏ thứ cấp: Các hạt cứng hơn hoặc nhỏ hơn chưa được nứt hoàn toàn trong lần đầu sẽ được sàng lọc và đưa trở lại để ép lần thứ hai nhằm đảm bảo bóc vỏ hoàn chỉnh.
Với điều chỉnh khe hở phù hợp và thiết kế roller, máy đạt được tỷ lệ bóc vỏ cao và thiệt hại hạt thấp.
Sàng lọc và phân loại
Sau khi bóc vỏ, hỗn hợp chứa vỏ, hạt, và mảnh vụn, được phân loại bằng lưới rung:
- Lưới trên: Với các lỗ lớn hơn, nó tách các hạt chưa nứt (để bóc vỏ lần thứ hai) khỏi hỗn hợp vỏ-hạt.
- Lưới dưới: Với các lỗ nhỏ hơn, nó tách các mảnh vỏ khỏi hỗn hợp vỏ-hạt nguyên vẹn. Các hạt nguyên vẹn sau đó được thu thập qua hệ thống băng chuyền.
Lưới rung sử dụng chuyển động qua lại để tự động phân loại, giảm công lao động thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Các đặc điểm thiết kế chính
- Khả năng thích ứng cao: Khoảng cách giữa các rollers có thể điều chỉnh để xử lý các loại hạt có kích thước và độ cứng khác nhau.
- Hiệu quả cao, thiệt hại thấp: Các rollers có rãnh hoặc vết lõm giảm thiểu vỡ hạt, và lưới rung tự động phân loại vật liệu chưa nứt.
- Tự động hóa cao: Hệ thống sàng lọc và băng chuyền giảm thiểu công lao động thủ công và đảm bảo sản xuất liên tục.
Làm thế nào để đạt tỷ lệ bóc vỏ cao với thiệt hại hạt thấp?
Trước khi vận hành máy bóc vỏ hạt mơ, đảm bảo máy sạch sẽ, tất cả các ốc vít chắc chắn, và khe hở roller được thiết lập phù hợp với kích thước hạt. Đưa hạt vào đều và chậm để tránh quá tải. Trong quá trình xả, theo dõi độ toàn vẹn của hạt; nếu có quá nhiều hạt bị vỡ hoặc chưa nứt, điều chỉnh khe hở roller hoặc đưa vật liệu qua lần thứ hai.
Sau khi sản xuất, làm sạch các rollers, lưới, và băng chuyền, kiểm tra dây đai, xích, và hoạt động của động cơ. Giữ cho máy khô ráo và sạch sẽ giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất bóc vỏ ổn định.
