ကန့်သတ်အလိုအလျောက် ပင်လယ်သီးဆီ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

ဒီ ပဲသီးနို့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သည် ကြက်သွန်ဖြူ၏ ခြံနှင့် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအထိ အပြည့်အဝ အစိတ်အပိုင်း များပါဝင်သော သံသယ-အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဖြစ်သည်။ ကြက်သွန်ဖြူနို့ထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိက သုံးခုသော အဆင့်များကို လိုအပ်သည်။ ရွှေ့ခြင်း၊ သုတ်ခြင်းနှင့် ဂရင်းလုပ်ခြင်း။ ကြက်သွန်ဖြူနို့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အခြား အထပ်တူစက်များကိုလည်း ဖောက်သည်များ၏ အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အမိန့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အဆင့်တစ်ခုပြုလုပ်သော ပဲဆီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အားသာချက်များ

1. ပဲများနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားအသောက်အရည်အသွေးမြင့်သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပဲဆီ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် လုံခြုံမှုကို သေချာစေရန်;
2. ပဲဆီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအား ဖောက်သည်များ၏ အမှန်တကယ်ရှိသော ပြုလုပ်မှုနေရာနှင့် ပြုလုပ်မှုထွက်အရေအတွက်အရ အထူးပြုလုပ်နိုင်သည်;
3. စက်တစ်ခုချင်းစီသည် 유연하며၊ ပဲဆီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကုန်သွယ်မှုဘယ်လ်တစ်ခုချင်းစီချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အပြည့်အစုံဖွဲ့စည်းထားသည်;
4. အထူးအရည်အသွေး၊ သင့်လျော်သောဈေးနှုန်း၊ ထို့ကြောင့် ပဲဆီထုတ်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ပဲဆီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ဖွဲ့စည်းမှု

အဆင့်တစ်ခုပြုလုပ်သော ပဲဆီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အောက်ပါ စက်ခုနှစ်ခုမှ ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ငှက်ဥကြက်သွန်နီဖွင့်စက်

ပဲပေါက်ဖွင့်စက်သည် ပဲများ၏ အပြင်ဘက်အခိုင်အမာသော ပေါက်ကို ဖယ်ရှားရန် အဓိပ္ပာယ်ရသည်၊ အပြောင်းအလဲကောင်းသော ပဲပေါက်ဖွင့်စက်သည် အလွန်မြန်ဆန်သည်။ ပဲများကို စက်ထဲထည့်ပြီး လျှပ်စစ်အားဖွင့်ပါက ပဲများ၏ ပေါက်သည် မြန်မြန်ဖွင့်သွားမည်။ ထို့နောက် ပေါက်နှင့် ပဲ kernel ကို ခွဲခြားစစ်ဆေးပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထုတ်ဝေမှုများမှ ထုတ်လုပ်ပါမည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း၊ ပဲပေါက်ဖွင့်စက်သည် အထူးသဖြင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုမြင့်မားပြီး သံပုရာများကို ထိခိုက်မှုမရှိပါ။

မြေပဲရောစက်

နို့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အပူထုတ်စက်သည် အရေးကြီးသောစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရစ်အပူပေးခြင်း၊ ဂက်စ်အပူပေးခြင်း စသည့် အပူပေးနည်းများစွာရှိသည်။ ငရုတ်သီးအပူထုတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေခံစနစ်မှာ သံခဲကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် အပူကို တစ်ထပ်တည်းဖြင့် ရရှိစေခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်သားသည် အပူပေးခြင်းအပူချိန်ကို ကြိုတင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းပြီးလျှင်၊ သွေးခွဲပြီးသော ငရုတ်သီးကို ရာခိုင်နှုန်းအတွက် ရွှေ့လျားနိုင်သည်။

ပန်းသီးဖယ်ရှားစက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပဲလွှာဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပဲထုတ်ထားသောမုန်လာဥာဏ်ကို ပြုလုပ်သည်။ ပဲလွှာဖျက်စက်သည် ပဲ၏ အနီရောင် အပင်လွှာကို ဖယ်ရှားရန် အင်္ဂါရပ်စွမ်းအားဖြစ်သော အဆီလိပ်ရောလားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ လွှာဖျက်နှုန်းသည် ၉၈% အထက် ရောက်ရှိနိုင်သည်။

ငါးခြောက်ချိုသုတ်စက်

ပုံမှန်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ မုန်လာဥသုပ်ကို ဂရိုင်းဒ်မောင်းစက်ဖြင့် ဂရိုင်းဒ်လုပ်သောအခါ၊ အရည်အသွေးသည် 100-150 မက်ရှ် ဖြစ်သည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအရ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အတွေ့အကြုံများအရ၊ မုန်လာဥသုပ်ကို 80-85℃ တွင် ဂရိုင်းဒ်လုပ်ပါက အရသာအကောင်းဆုံးရရှိသည်။

ပဲသုတ်ဆီ လှည့်လည်မှု တိုင်

ဂျားရဲ့အဓိပ္ပါယ်အဓိပ္ပါယ်က ပဲသုတ်ကို အခိုင်အမာဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် seasoning လုပ်ငန်းစဉ်အနေနဲ့လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ပဲသုတ်ကို မီလ်လင်းစက်ဖြင့် သုတ်ပြီး၊ လှုပ်ရှားမှုအထုပ်သို့ ကူးပြောင်းပြီးနောက်၊ ပဲသုတ်ကို အရသာရှိစေရန် ဆား သို့မဟုတ် အချိုပေါင်းထည့်နိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် ပဲသုတ်ရဲ့ shelf life ကို တိုးမြှင့်ရန် အထူးသင့်လျော်သော stabilizer အရေအတွက်ကိုလည်း ထည့်နိုင်ပါတယ်။

ဗက်ကျွန်း ဖျက်သိမ်းမှု တိုင်

ယခင်အဆင့်ဖြစ်သော မျှော်လင့်မှုအပြီးတွင် ပန်းသီးနို့သည် အချို့သော ဖုန်ခွက်များကို ဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖုန်ခွက်များကို ဖျက်ပစ်ရန် အတွက် ဖုန်ခွက်ဖျက်ရန် အထွေထွေသေတ္တာလိုအပ်သည်။ ပန်းသီးနို့တွင် ဖုန်ခွက်များများလွန်းပါက အနာဂတ်တွင် ပန်းသီးနို့ကို သိမ်းဆည်းရန် အတွက် အထူးကောင်းမည်မဟုတ်ပါ။

ငှက်ပျောသီးဆီဖြည့်စက်

သင့်လျော်သော ပင်လယ်ထွက်ကြာဇံကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ ထုပ်ပိုးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပင်လယ်ထွက်ကြာဇံကို ဖြည့်စွက်စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။ ဖြည့်စွက်စက်သည် ပန့်အင်အားဆိုင်ရာအခြေခံနည်းကို အသုံးပြု၍ ဖြည့်စွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်၊ ဖြည့်စွက်မည့် အရေအတွက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ နှင့် ဖြည့်စွက်မှု တိကျမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±1-2% အတွင်းရှိသည်။

အဆင့်တစ်ခုပြုလုပ်သော ပဲဆီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သတိပြုရန်အချက်များ

စက်ကို နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဖို့ လုပ်ငန်းခွင်မှာ သတိထားရပါမယ်။ အထူးသဖြင့် ငွေ့ထွက်ထဲမှာ ရှိနေသော စက်ကို သန့်ရှင်းမှုကို အချိန်မီလုပ်ဆောင်ရပါမယ်။ ငွေ့ထွက်အကြွက်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ မမြှုပ်ပွားနိုင်ရန် အထူးသတိပြုရပါမယ်။

ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ စက်တိုင်းကို တရားဝင်အသုံးပြုမည့် အချိန်မှီ အကြောင်းပြချက်အရ အလုပ်မလုပ်သောအခြေအနေတွင် လှုပ်ရှားစေရန် အဆင့်မြှင့်ရန် လိုအပ်သည်။ အထူးသဖြင့် သင်္ကေတမရှိသော ဖြစ်စဉ်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်။ သင်္ကေတများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ဖြစ်သည်။