全自动去壳杏仁加工线是一条可以去除杏仁壳的生产线。它包括三大步骤：杏仁分级、杏仁去壳和核壳分离。当然，这条杏仁去壳生产线不仅可以去除杏仁壳，还可以加工 榛子、巴旦木（杏仁）、夏威夷果、桃核等其他坚果。它广泛应用于坚果加工厂的初级加工和杏仁类食品的深加工。
此杏仁去壳生产线产能为1–3吨/小时，日产量可达 8–24吨。所有与原料接触的部件均为 不锈钢。其壳-核分离率超过 95%，杏仁破碎率低于 5%，支持长时间连续运行。
到目前为止，我们的去壳杏仁加工线已出口到肯尼亚、俄罗斯、亚美尼亚、乌兹别克斯坦等20多个国家和地区，受到全球客户的高度认可。如需高效、大规模的杏仁加工，欢迎联系我们获取更多信息。
去壳杏仁加工线可以加工哪些原料？
- 带壳杏仁 – 主要原料。
- 榛子 – 适用于去壳和核分离。
- 夏威夷果 – 兼容硬壳处理。
- 桃核 – 可在不损伤核的情况下去壳。
- 其他类似坚果 – 例如 核桃、腰果和巴西坚果, 取决于机器的调节能力。
注意：该生产线设计用于 处理硬壳坚果，同时最大限度减少核破碎，所有原料应为 清洁干燥，以获得最佳性能。
杏仁破壳与去壳的工艺步骤
此杏仁去壳生产线主要由提升输送机、旋转分级滚筒、储存料斗、电磁定量喂料器、去壳机、集料输送机和壳-核分离器组成，支持分级、自动去壳和壳-核分离的全流程操作。适用于高产能、高效率的杏仁加工。
此杏仁去壳生产线非常适合大批量连续作业。它确保壳的干净去除，核的高完整性，易于清洗，非常适合大型杏仁加工企业提升效率和降低成本。
生产工艺
- 原料分级：杏仁通过输送机进入旋转筛分机进行分级，分为三种或更多尺寸。分级后的杏仁进入储存料斗，并通过电磁定量喂料器自动喂入三台去壳机。
- 去壳：去壳机根据杏仁大小调节去壳间隙，确保壳的干净去除和核的完整。去壳后的杏仁和壳被输送到核壳分离器。
- 核壳分离：分离器将壳与核分开，提供完整的杏仁从一个出口，空壳从另一个出口。系统可根据产能和杏仁大小定制设计。
杏仁去壳生产线介绍
提升输送机（原料喂料）
用于 将原料杏仁从地面或预处理区输送到旋转分级滚筒，确保材料的 连续且稳定供应 到生产线
旋转分级滚筒
对原料杏仁进行 尺寸分级，将其分成不同规格。这使得去壳机可以根据杏仁大小调节 去壳间隙，确保壳的干净去除和核的高完整性。
储存料斗
将杏仁从储存料斗转移到去壳机中，受控、测量的喂料量，确保去壳效率高且不破碎核或堵塞机器。
杏仁脱壳机
生产线的核心设备，采用 可调节去壳间隙，去除壳的同时保持 核的完整。去壳后的杏仁和壳被输送到壳-核分离器进行进一步处理。
集料输送机
收集所有去壳机的杏仁和壳，并 输送到壳-核分离器，实现 连续集中物料流。
壳-核分离器
完全分离杏仁壳与核。 核通过一个出口排出，空壳通过另一个出口排出，确保 高壳-核分离率 和 最小核破碎率，实现全自动连续生产。
分级机
杏仁分级机利用振动筛的振动，将不同大小和形状的杏仁分开。杏仁从料斗进入振动筛，在激振器的振动作用下，连续且逐步沿筛面移动。较小的杏仁通过筛孔，较大的杏仁沿筛面向前移动，实现自动按大小分级。该机性能稳定，为后续去壳工艺提供均匀尺寸的原料，提高整体加工效率和杏仁核的完整性。
去壳杏仁加工线的特点
- 工业生产高容量：整条生产线设计产能为1–3吨/小时，适合连续作业和大规模杏仁加工。
- 准确分级确保去壳稳定：配备旋转分级机，将杏仁分为四个尺寸等级，允许精确调节去壳间隙，实现干净去壳。
- 核完整性高，破碎率低：可调节的去壳机结合均匀喂料，有效减少核损伤，确保高比例的完整杏仁核。
- 均匀且受控的喂料： 电磁定量喂料器提供稳定均匀的喂料，防止过载，确保机器平稳运行。
- 高效的壳-核分离：双变频壳-核分离器 允许灵活调节以实现高分离效率和最小核损失。
- 食品级不锈钢结构：所有与杏仁接触的部件均为不锈钢，确保卫生、防腐蚀、易清洗。
- 操作稳定，能耗合理：总装机功率约26千瓦，生产线运行稳定，适合长期连续作业。
- 广泛应用与可定制设计：适用于杏仁、杏核、榛子、夏威夷果等类似坚果，线可以根据原料大小和产能定制设计。
杏仁裂
1-1.5吨/小时全自动去壳杏仁加工线
设备清单
| 否。 | 设备名称（英文） | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 提升输送机（原料喂料） | 1台 |
| 2 | 旋转分级滚筒 | 1台 |
| 3 | 分级机支架（高型） | 1套 |
| 4 | 电磁定量喂料器 | 3台 |
| 5 | 去壳机 | 3台 |
| 6 | 去壳机支架（高型） | 3套 |
| 7 | 集料输送机 | 1台 |
| 8 | 提升输送机（喂料壳-核分离器） | 1台 |
| 9 | 双变频壳-核分离器 | 2台 |
| 10 | 分级机 | 1台 |
| 11 | 30型重力石子去除器 | 1台 |
| 12 | 次品核挑选输送机 | 1台 |
设备规格
| 否。 | 设备名称 | 尺寸（长×宽×高）/其他 | 力量 | 电压 | 重量 | 材料 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喂料升降机（原料） | 3.5 × 0.7 × 5米（输送宽度0.4米，垂直高度3.5米） | 0.75千瓦 | 380V，50Hz，三相 | 150公斤 | PVC带，料斗304不锈钢 |
| 2 | 旋转鼓分级机 | 5.5 × 1.1 × 2.5米，3个鼓，4个层级（筛孔18/16/14毫米） | 2.2 kW | 380V，50Hz，三相 | 2300公斤 | 鼓式料斗304不锈钢，其他部分为碳钢 |
| 3 | 高度调节底座 | — | — | — | — | — |
| 4 | 电磁定量喂料料斗 | 1 × 1 × 1.6米 | 0.05千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | 304不锈钢 |
| 5 | 去壳机 | 2100 × 900 × 1300毫米 | 3千瓦 | 380V，50Hz，三相 | 280公斤 | 304不锈钢 |
| 6 | 输送带 | 6 × 0.6 × 0.6米 | 0.75千瓦，可调速 | 380V，50Hz，三相 | — | PVC带 304不锈钢 |
| 7 | 喂料升降机（至壳仁分离器） | 0.6 × 0.6 × 3米 | 0.75千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | PVC带 304不锈钢 |
| 8 | 壳-核分离器 | 2.6 × 1.1 × 1.6米 | 1.5千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | 筛框304不锈钢，其他部分为碳钢 |
| 9 | 输送带 | 5 × 0.6 × 1.5米 | 0.75千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | PVC带 304不锈钢 |
| 10 | 喂料升降机（至分级机） | 0.6 × 0.6 × 3米 | 1.1千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | PVC带 304不锈钢 |
| 11 | 多层仁分级机 | 1500 × 800 × 2200毫米，4层，5级（16/14/12/10毫米） | 0.75千瓦 | 380V，50Hz，三相 | — | 料斗/筛网304不锈钢，传动为碳钢 |
| 12 | 电控柜 | — | — | 380V，50Hz，三相 | — | — |
备注：仅供参考。如需详细信息，请联系我们。
