Mstari wa uzalishaji wa siagi ya karanga semi-automated unaunganisha mfumo wa kiotomatiki kamili na usindikaji wa mikono. Unahakikisha hatua zote muhimu—kama vile kuoka karanga, kuondoa ganda, kusaga, na kuchanganya —badala ya hatua zinazohitaji nguvu nyingi kwa mashine bora. Kwa wafanyakazi wanaosaidia tu sehemu fulani za mchakato, ufanisi wa uzalishaji huongezeka sana bila gharama kubwa za uwekezaji wa mstari kamili wa kiotomatiki, ambao unaweza kufikia maelfu ya dola.
The Taizy semi-automatic peanut butter production line is designed for a capacity of 50–100 kg/h, making it ideal for small and medium-scale peanut butter producers. It offers high flexibility, easy operation, and simplified maintenance while meeting daily production needs.
Hadi sasa, tumepeleka suluhisho za usindikaji wa siagi ya karanga kwa nchi zaidi ya 40 na mikoa. Vifaa vyetu vimeagizwa Italia, Kanada, Jamhuri ya Kidemokrasia ya Kongo, Afrika Kusini, na nchi nyingine nyingi, vikipata maoni chanya kutoka kwa wateja.
Fördelarna med en delvis automatisk jordnötssmörproduktionslinje
Uwekezaji mdogo, kurudi kwa haraka
Compared with fully automatic lines, it saves about 30%–50% of investment. Easy to maintain and operate, suitable for small and medium factories.
Flexible output (50–100 kg/h)
Supports 50–100 kg/h production. Highly scalable, can be upgraded to a fully automatic peanut butter production line in the future.
Operesheni rahisi, kazi kidogo
Mchakato muhimu umewekwa kiotomatiki, kupunguza kazi za mikono. Wafanyakazi wachache wanahitajika kuendesha mstari wote.
Ubora wa bidhaa thabiti
Kusaga kiotomatiki, kuchanganya kwa usawa, na kujaza kwa usahihi hutoa ladha thabiti na muundo laini.
Upeo mdogo wa muundo, unaofaa kwa maeneo mbalimbali
Mpangilio mdogo unaofaa kwa viwanda vidogo, warsha za kuanzisha, au miradi ya usindikaji wa vyakula vijijini.
Muundo wa moduli kwa matengenezo rahisi na upanuzi
Mstari wa uzalishaji wa siagi ya karanga semi-automated una muundo wa moduli. Mashine za kuoka, kuondoa ganda, kusaga, na kujaza zinaweza kufanya kazi kwa uhuru au pamoja. Watumiaji wanaweza kuongeza au kubadilisha mashine kulingana na maagizo, kupunguza gharama za matengenezo na kuruhusu upanuzi wa baadaye au maboresho ya automatiska.
Mchakato mkuu wa mstari wa uzalishaji wa siagi ya karanga
Den delvis automatiserade jordnötssmörproduktionslinjen består av följande sju maskiner.
Mashine ya Kuondoa Ganda la Karanga
The peanut sheller is mainly used to remove the outermost hard shell of peanuts, and the efficiency of the peanut shelling machine is very high. After putting the peanuts into the machine and turning on the power, the shells of the peanuts will be quickly opened. Then the shell and peanut kernel will be screened separately and be discharged from different discharge mouths. At the same time, the peanut sheller also has the advantages of high processing efficiency and no damage to nuts.
Vigezo vya kiufundi
| Model | Produktion | Mguu | Kipimo | Uzito | Kiwango cha kuondoa |
| TZ-200 | 200kg/h | injini ya petroli 170F, injini ya umeme/diesel 6 ya nguvu | 650*560*1000mm | 65KG | ≥98% |
| TZ-400 | 300-400kg/h | injini ya petroli 170F, motor ya dizeli 6-8 nguvu za farasi | 1200*700*1400mm | 130kg | ≥98% |
| TZ-800 | 600-800kg/h | injini ya petroli 170F, injini ya dizeli 8-10 nguvu za koni | 1400*900*1600mm | 160KG | ≥98% |
Mashine ya kuchoma karanga
Mashine ya kuoka ni mashine muhimu katika mstari wa uzalishaji wa siagi ya karanga. Kuna njia nyingi za kupasha joto, ikiwa ni pamoja na joto la umeme, joto la gesi, na kadhalika. Kanuni kuu ya mashine ya kuoka karanga ni kufanikisha joto sawasawa kwa kutumia mzunguko wa drum. Mfanyakazi anaweza pia kuweka joto la kupasha mapema. Baada ya kupasha joto, karanga zilizotolewa ganda zinaweza kachanganywa kwenye chumba cha kuoka.
Vigezo vya kiufundi
| Modell | TZ-MHK-1 | TZ-MHK-2 | TZ-MHK-3 | TZ-MHK-4 | TZ-MHK-5 |
| Överföringskraft | 1.1KW | 2.2KW | 3.3KW | 4.4KW | 5.5KW |
| Värmekraft | 22KW | 35KW | 45KW | 60KW | 75KW |
| Gesi ya Kupasha Joto (Kg) | 2-3 | 3-6 | 6-9 | 9-12 | 12-15 |
| Mavuno ya Kuoka | 80-120KG/H | 180-250KG/H | 280-350KG/H | 380-450KG/H | 500-650KG/H |
| Ukubwa (mm) | 3000*1200*1700 | 3000*2200*1700 | 3000*3300*1700 | 3000*4400*1700 | 3000*5500*1700 |
Maskin för att skala jordnötter
Tuna kawaida tunatumia mchakato wa kuondoa ganda kavu kutengeneza siagi ya karanga. Mashine ya kuondoa ganda la karanga inatumia hasa msuguano wa roller ya emery kuondoa ganda la mbegu nyekundu za karanga. Kiwango chake cha kuondoa ganda kinaweza kufikia zaidi ya 98% kwa wakati mmoja.
Vigezo vya kiufundi
| Modell | Matokeo | Nguvu ya motor | Nguvu ya shabiki | Voltage | Hz | Utendaji wa kupuria | kiwango cha nusu ya karanga | Kipimo |
| TZ-1 | 200-300kg/h | 0.55kw | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*400*1100mm |
| TZ-2 | 400-500kg/h | 0.55kw*2 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*700*1100mm |
| TZ-3 | 600-800kg/h | 0.55kw*3 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*1000*1100mm |
| TZ-4 | 800-1000kg/h | 0.55kw*4 | 0.37kw | 380V/220V | 50Hz | >98% | ≤5% | 1100*1400*1100mm |
Mashine ya kusaga jibini
Under normala omständigheter är finheten på jordnötssmör som mals av malmaskinen 100-150 mesh. Vilket också kan justeras enligt de faktiska bearbetningsförhållandena. Enligt många bearbetningsexperiment har jordnötssmörsmalning vid 80-85℃ den bästa smaken.
| modell | JM-50 | JM-85 | JM-130 |
| Finess av materialbearbetning (um) | 20-70 | 20-70 | 20-70 |
| Huvudmotoreffekt kW | 1.5 | 5.5 | 7.5 |
| utmatning t/h | 0.2-0.8 | 0.2-2 | 0.2-3 |
| Revolutions utan last r/min | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
| Vipimo vya nje vya mabomba ya kutolea kwa cm | 79*30*70 | 105*40*100 | 115*45*108 |
| Vipimo vya nje vya tundu la mraba kwa cm | 60*30*62 | 85*40*90 | 96*45*95 |
| Hopperhöjd cm | 14 | 25 | 30 |
| Vikt kg | 60 | 180 | 240 |
| vattenkylsystem | Utrustad med kylsystem | Utrustad med kylsystem | Utrustad med kylsystem |
Jordnötssmörsblandningstank
Kusudi kuu la chupa ni kuzuia siagi ya karanga isiyoweza kusimama. Lakini pia inaweza kutumika kama mchakato wa viungo. Baada ya siagi ya karanga kusagwa na mashine ya kusaga na kusafirishwa hadi tanki la kuchochea, chumvi au sukari huongezwa ili kuongeza ladha. Kiasi kinachofaa cha stabilizer kinaweza kuongezwa ili kuongeza muda wa kuhifadhi wa siagi ya karanga.
Vakuumavgasningstank
Baada ya hatua ya awali ya kuchanganya, siagi ya karanga itaunda miale fulani, hivyo tanki la kupumua linahitajika kupumua. Ikiwa siagi ya karanga ina miale mingi sana, haitakuwa nzuri kwa uhifadhi wa baadaye wa siagi ya karanga.
Jordnötssmörfyllningsmaskin
Mara siagi ya karanga inapotengenezwa, iko tayari kufungashwa. Kawaida, siagi ya karanga huwekwa kwa mashine ya kujaza. Mashine ya kujaza inatumia kanuni ya hewa kupitisha mchakato wa kujaza; kiasi cha kujaza kinaweza kubadilishwa. Na usahihi wa kujaza kwa ujumla ni kati ya ±1-2%.
Matumizi ya Maombi na Sekta
Mstari wa semi-automated wa uzalishaji wa siagi ya karanga ni bora kwa:
- Viwanda vidogo na vya kati vya usindikaji wa vyakula
- Shirikisho la kilimo cha karanga au warsha za usindikaji wa pamoja
- Makampuni ya biashara yanayojenga vyumba vya usindikaji vyao wenyewe
- Miradi ya usindikaji wa mabaki ya kilimo
- Viwanda vya kuanzisha kwa gharama nafuu katika masoko ya nje (Afrika, Asia ya Kusini-Mashariki, Amerika Kusini, n.k.)
- Biashara zinazotaka kuanza kidogo na kupanua taratibu
Kila unavyotaka kutengeneza siagi ya karanga safi, siagi ya karanga yenye pilipili, siagi ya karanga ya chokoleti, au siagi ya karanga yenye ladha, mstari wa semi-automated huhakikisha ubora wa matokeo unaotegemewa na thabiti.
Matengenezo ya kawaida na tahadhari za mstari wa uzalishaji wa siagi ya karanga semi-automated
1. Usafi wa kila siku
- Sehemu zinazogusa vyakula kama vile mashine za kusaga, tanki za kuchanganya, na mashine za kujaza lazima zioshwe kila siku ili kuzuia ukuaji wa bakteria au uchafuzi wa harufu.
- Tumia maji ya joto na sabuni za chakula; epuka kemikali za kuharibu.
- Baada ya kusafisha mashine ya kusaga, osha kwa maji moto au endesha kwa kifaa bila mzigo ili kuondoa maji na kuzuia kutu.
2. Ukaguzi wa kawaida wa sehemu zinazovaa
- Kagua sehemu zinazovaa kama vile sahani za kusaga, mikanda, skrini, na seal mara kwa mara.
- Kama utagundua kusaga isiyo sawa, uzalishaji mdogo, au kelele inayoongezeka, badilisha sahani za kusaga au chunguza bearings.
- Kagua seal na valves za kujaza ili kuzuia miale au kujaza isiyo na utulivu.
3. Lubrikishaji wa Vipengele vya Mitambo
- Lubrikisha bearings, minyororo, na couplings za motor kulingana na mapendekezo ya mtengenezaji.
- Usitumie mafuta yasiyo ya viwango ili kuepuka uchafuzi wa bidhaa au uharibifu wa vifaa.
- Kagua joto la motor; simamisha mashine mara moja ikiwa joto linapita kiwango.
4. Usalama wa Mfumo wa Umeme
- Kabla ya kuanza kila siku, hakikisha kabati la kudhibiti na wiring ni kavu.
- Kagua kama kitufe cha kuacha dharura kinafanya kazi vizuri.
- Usifungue kabati la umeme wakati mashine inafanya kazi.
5. Notes for Heating Equipment For roasters and electric heating units)
- Kagua mfumo wa kudhibiti joto ili kuepuka joto lisilolingana au kupita kiwango.
- Safisha vumbi na mafuta karibu na eneo la kupasha joto ili kupunguza hatari za moto.
- Kwa kupasha joto kwa gesi, chunguza mistari ya gesi, valves, na maeneo ya uvujaji mara kwa mara.
6. Hakikisha Eneo la Uzalishaji ni Safi
- Hifadhi sakafu bila mafuta na ganda la karanga ili kuepuka kuanguka na uchafuzi.
- Hifadhi karanga mbichi mahali pa kavu, pa hewa safi ili kuzuia kuota au unyevu.
- Tenga vifaa vya kusafisha kutoka kwa malighafi ili kuepuka msalaba wa maambukizi.
100 kg/h Peanut Butter Production Line Configuration List
| Jina la kifaa | Maelezo ya kiufundi |
|---|---|
| Rostare | Model: TZR-100 Output: 100 kg/h Motor Power: 1.1 kW Electric Heating Power: 22.5 kW Temperature Range: 0–300 °C Control: Automatic thermostat control Material: Acero inoxidable Dimensions: 2900 × 1400 × 1650 mm |
| Maskin för att skala jordnötter | Capacity: 100–200 kg/h Power: 0.75 kW Dimensions: 1100 × 450 × 1100 mm |
| Peanut Butter Grinder (Butter Machine) | Model: TZ-110 Capacity: 80–100 kg/h Voltage: 380 V, 50 Hz Power: 7.5 kW Grinding Fineness: 2–100 μm Dimensions: 700 × 430 × 1000 mm |
| Mashine ya Kujaza | Filling Range: 100–1000 ml Capacity: 400–500 bottles/h Configuration: Double-head filling |
| Luftkompressor | Voltage: 380 V, 50 Hz, 3-phase Power: 3 kW |
| Capping Machine | Power: 0.37 kW Capacity: 20 pcs/min Suitable Bottle Height: 160–300 mm Dimensions: 630 × 240 × 940 mm |
| Semi-Automatic Labeling Machine | Power: 100 W Bottle Diameter: 15–120 mm Labeling Speed: 20–40 bottles/min Label Size: W26×L25 – W150×L300 mm Label Roll Inner Diameter: 75 mm Max. Label Roll Outer Diameter: 275 mm Machine Size: 650 × 345 × 450 mm |
Note: Above configuration is for reference only. Final machine selection and specifications should be determined based on your actual production requirements.
Why choose Taizy’s semi-automatic peanut butter production line machine?
Taizy (Shuliy’s Subsidiary Food Processing Factory) has been deeply involved in the food processing equipment industry for many years, with extensive experience and customer cases in peanut butter production lines. Our advantages include:
- Miaka 20 ya uzoefu wa R&D na utengenezaji wa vifaa vya siagi ya karanga
- Mashine imara na zinazostahimili kutu zilizoundwa kwa matumizi ya muda mrefu wa kuendelea
- Vipengele muhimu vya chuma cha pua, safi na vinavyostahimili kutu
- Kurekebisha unene wa kusaga ili kuendana na matakwa tofauti ya ladha
- Mstari wa kubinafsishwa kikamilifu: uzalishaji, mpangilio, na njia ya kupasha joto vinaweza kubinafsishwa
- Vifaa vilivyothibitishwa (CE, ISO9001) kwa uagizaji mzuri
- Udhamini wa mwaka 1 na msaada wa kiufundi wa maisha yote
With mature technical solutions, Taizy has successfully delivered peanut butter production lines to many countries, including Africa, Thailand, Malaysia, Nigeria, Australia, and the Middle East.
