El fully automatic hulled almond processing line is a production line that can remove almond shells. It includes three main steps: almond grading, almond shelling, and kernel shell separation. Of course, this almond shelling production line can not only remove almond shells, but also process hazelnuts, badam (almonds), macadamia nuts, peach kernels, and other nuts. It is widely used for primary processing in nut processing plants and for deep processing of almond-based food products.
This almond shelling production line has a capacity of 1–3 t/h, with a daily output of 8–24 tons. All parts in contact with the raw materials are made of stainless steel. It features a shell–kernel separation rate of over 95%, an almond breakage rate below 5%, and supports long-time continuous operation.
Hasta ahora, nuestra línea de procesamiento de almendras sin cáscara se ha exportado a Kenia, Rusia, Armenia, Uzbekistán y más de 20 países y regiones, y cuenta con un alto reconocimiento por parte de los clientes en todo el mundo. Si necesita un procesamiento de almendras de alta eficiencia y gran escala, no dude en contactarnos para más información.
¿Qué materias primas puede procesar la línea de almendras sin cáscara?
- Almendras (con cáscara) – la materia prima principal.
- Avellanas – adecuada para descascarado y separación de núcleos.
- Nueces de macadamia – compatible con el procesamiento de cáscaras duras.
- Semillas de melocotón – puede descascararse sin dañar el núcleo.
- Otros frutos secos similares – como nueces, anacardos y nueces de Brasil, dependiendo de la ajustabilidad de la máquina.
Note: The line is designed to handle hard-shelled nuts while minimising kernel breakage, and all raw materials should be clean and dry for optimal performance.
Pasos de producción de triturado y descascarado de almendras
Esta línea de descascarado de almendras está compuesta principalmente por un transportador elevador, tambor clasificatorio rotativo, tolvas de almacenamiento, alimentadores cuantitativos electromagnéticos, máquinas descascaradoras, cinta colectora y separador cáscara–núcleo, lo que permite las operaciones de proceso completo de clasificación, descascarado automático y separación cáscara–núcleo. Es adecuada para el procesamiento de almendras de alta capacidad y eficiencia.
Esta línea de descascarado de almendras es ideal para operaciones continuas y de gran volumen. Asegura un descascarado limpio, alta integridad del núcleo y fácil limpieza, lo que la hace perfecta para empresas de procesamiento de almendras a gran escala que buscan mejorar la eficiencia y reducir costos.
Production Process
- Clasificación de materia prima: Las almendras se alimentan mediante una cinta transportadora a un tamiz rotativo para clasificarlas en tres o más tamaños. Las almendras clasificadas entran en tolvas de almacenamiento y se alimentan automáticamente a tres máquinas descascaradoras mediante alimentadores electromagnéticos dosificadores.
- Descascarado: Las máquinas descascaradoras tienen aperturas ajustables según el tamaño de la almendra, garantizando un descascarado limpio y núcleos intactos. Las almendras descascaradas y las cáscaras se transportan al separador cáscara–núcleo.
- Separación núcleo-cáscara: El separador separa las cáscaras de los núcleos, entregando almendras enteras por una salida y cáscaras vacías por otra. El sistema puede diseñarse a medida según la capacidad de producción y el tamaño de la almendra.
Almond Shelling Production Line Introduction
Transportador elevador (alimentación de materia prima)
Used to convey raw almonds from the ground or pre-processing area to the rotary grading drum, ensuring a continuous and stable supply of materials to the production line
Tambor clasificatorio rotativo
Performs size grading of the raw almonds, separating them into different specifications. This allows the shelling machines to adjust the shelling gap according to almond size, ensuring clean shell removal and high kernel integrity.
Tolva de almacenamiento
Transfers almonds from the storage hopper to the shelling machines in controlled, measured amounts, ensuring efficient shelling and preventing kernel breakage or machine blockage.
Máquina peladora de almendras
The core equipment of the production line, using adjustable shelling gaps to remove shells while keeping kernels intact. Shelled almonds, together with shells, are conveyed to the shell–kernel separator for further processing.
Cinta colectora
Gathers the shelled almonds and shells from all shelling machines and transports them to the shell–kernel separator, allowing continuous, centralized material flow.
Separador cáscara–núcleo
Separates the shells from the almonds completely. Kernels exit through one outlet while empty shells exit through another, ensuring a high shell–kernel separation rate y minimal kernel breakage for fully automated continuous production.
Máquina clasificadora
La máquina clasificadora de almendras utiliza la vibración de una criba vibratoria para separar almendras de diferentes tamaños y formas. Las almendras entran en la criba desde la tolva y, bajo la vibración del excitador, se mueven de forma continua y progresiva a lo largo de la superficie de la criba. Las almendras más pequeñas pasan a través de las aberturas de la criba, mientras que las más grandes avanzan por la criba, logrando una clasificación automática por tamaño. La máquina ofrece un rendimiento de clasificación estable, proporcionando materias primas de tamaño uniforme para los procesos de descascarado subsiguientes, mejorando la eficiencia global del procesamiento y la integridad del núcleo de la almendra.
Características de la línea de procesamiento de almendras sin cáscara
- Alta capacidad para producción industrial: La línea completa ofrece una capacidad de 1–3 toneladas por hora, diseñada para operación continua y procesamiento de almendras a gran escala.
- La clasificación precisa garantiza un descascarado estable: Equipado con una máquina clasificadora rotativa que separa las almendras en cuatro grados de tamaño, permitiendo un ajuste preciso de la apertura de descascarado para una eliminación limpia de la cáscara.
- Alta integridad del núcleo, baja tasa de rotura: Las máquinas descascaradoras ajustables combinadas con una alimentación uniforme reducen efectivamente el daño al núcleo, asegurando un alto porcentaje de núcleos de almendra enteros.
- Alimentación uniforme y controlada: Los alimentadores electromagnéticos cuantitativos proporcionan una alimentación estable y uniforme, evitando sobrecargas y asegurando un funcionamiento suave de la máquina.
- Alta eficiencia de separación cáscara–núcleo: Los separadores cáscara–núcleo de frecuencia variable dual permiten un ajuste flexible para lograr una alta eficiencia de separación con mínima pérdida de núcleo.
- Construcción de acero inoxidable de grado alimentario: Todas las piezas en contacto con las almendras están hechas de acero inoxidable, garantizando higiene, resistencia a la corrosión y fácil limpieza.
- Funcionamiento estable y consumo energético razonable: Con una potencia instalada total de aproximadamente 26 kW, la línea de producción funciona de manera estable y es adecuada para operación continua a largo plazo.
- Amplia aplicación y diseño personalizable: Adecuada para almendras, semillas de albaricoque, avellanas, nueces de macadamia y otros frutos secos similares, la línea puede diseñarse a medida según el tamaño de la materia prima y la capacidad requerida.
Cracking de almendras
Línea automática completa de almendras peladas de 1-1.5 toneladas/h
Lista de máquinas
| No. | Nombre del equipo (inglés) | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Transportador elevador (alimentación de materia prima) | 1 unidad |
| 2 | Tambor clasificatorio rotativo | 1 unidad |
| 3 | Estructura de soporte de la máquina clasificadora (tipo alto) | 1 juego |
| 4 | Alimentador cuantitativo electromagnético | 3 unidades |
| 5 | Máquina de pelado | 3 unidades |
| 6 | Estructura de soporte de la máquina descascaradora (tipo alto) | 3 juegos |
| 7 | Cinta colectora | 1 unidad |
| 8 | Transportador elevador (alimentación al separador cáscara–núcleo) | 1 unidad |
| 9 | Separador cáscara–núcleo de frecuencia variable dual | 2 unidades |
| 10 | Máquina clasificadora | 1 unidad |
| 11 | Tipo 30 Eliminador de piedras por gravedad | 1 unidad |
| 12 | Transportador para selección de núcleos defectuosos | 1 unidad |
Especificaciones de la máquina
| No. | Nombre del equipo | Dimensiones (L×An×Al) / Otros | Fuerza | Voltaje | Peso | Material |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Elevador de alimentación (materia prima) | 3.5 × 0.7 × 5 m (ancho de la cinta 0.4 m, altura vertical 3.5 m) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 150 kg | Cinta de PVC, tolva de acero inoxidable 304 |
| 2 | Máquina de clasificación rotatoria | 5.5 × 1.1 × 2.5 m, 3 tambores, 4 niveles (agujeros de pantalla 18/16/14 mm) | 2.2 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 2300 kg | Tolva de tambor de acero inoxidable 304, otras partes de acero al carbono |
| 3 | Base ajustable en altura | — | — | — | — | — |
| 4 | Tolva de alimentación cuantitativa electromagnética | 1 × 1 × 1.6 m | 0.05 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | acero inoxidable 304 |
| 5 | Máquina de pelado | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 280 kg | acero inoxidable 304 |
| 6 | Cinta transportadora | 6 × 0.6 × 0.6 m | 0.75 kW, velocidad ajustable | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 7 | Elevador de alimentación (al separador cáscara–núcleo) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 8 | Separador cáscara–núcleo | 2.6 × 1.1 × 1.6 m | 1.5 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Pantalla/marco de acero inoxidable 304, otras partes de acero al carbono |
| 9 | Cinta transportadora | 5 × 0.6 × 1.5 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 10 | Elevador de alimentación (al máquina de clasificación) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 1.1 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 11 | Máquina de clasificación de núcleos de múltiples capas | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 capas, 5 niveles (16/14/12/10 mm) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Tolva/ pantalla de acero inoxidable 304, transmisión de acero al carbono |
| 12 | Armario de control eléctrico | — | — | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | — |
Notas: Solo para referencia. Para información más detallada, por favor contáctenos.
