La línea de procesamiento totalmente automática de almendras sin cáscara es una línea de producción que puede eliminar las cáscaras de almendra. Incluye tres pasos principales: clasificación de almendras, descascarado de almendras y separación cáscara–núcleo. Por supuesto, esta línea de descascarado de almendras no solo puede eliminar cáscaras de almendra, sino también procesar avellanas, badam (almendras), nueces de macadamia, semillas de melocotón y otros frutos secos. Se utiliza ampliamente para el procesamiento primario en plantas de frutos secos y para el procesamiento profundo de productos alimenticios a base de almendra.
Esta línea de descascarado de almendras tiene una capacidad de 1–3 t/h, con una producción diaria de 8–24 toneladas. Todas las piezas en contacto con las materias primas están hechas de acero inoxidable. Presenta una tasa de separación cáscara–núcleo de más del 95%, una tasa de rotura de almendras por debajo del 5% y admite operación continua prolongada.
Hasta ahora, nuestra línea de procesamiento de almendras sin cáscara se ha exportado a Kenia, Rusia, Armenia, Uzbekistán y más de 20 países y regiones, y cuenta con un alto reconocimiento por parte de los clientes en todo el mundo. Si necesita un procesamiento de almendras de alta eficiencia y gran escala, no dude en contactarnos para más información.
¿Qué materias primas puede procesar la línea de almendras sin cáscara?
- Almendras (con cáscara) – la materia prima principal.
- Avellanas – adecuada para descascarado y separación de núcleos.
- Nueces de macadamia – compatible con el procesamiento de cáscaras duras.
- Semillas de melocotón – puede descascararse sin dañar el núcleo.
- Otros frutos secos similares – como nueces, anacardos y nueces de Brasil, dependiendo de la ajustabilidad de la máquina.
Nota: La línea está diseñada para manejar frutos secos de cáscara dura mientras minimiza la rotura del núcleo, y todas las materias primas deben estar limpias y secas para un rendimiento óptimo.
Pasos de producción de triturado y descascarado de almendras
Esta línea de descascarado de almendras está compuesta principalmente por un transportador elevador, tambor clasificatorio rotativo, tolvas de almacenamiento, alimentadores cuantitativos electromagnéticos, máquinas descascaradoras, cinta colectora y separador cáscara–núcleo, lo que permite las operaciones de proceso completo de clasificación, descascarado automático y separación cáscara–núcleo. Es adecuada para el procesamiento de almendras de alta capacidad y eficiencia.
Esta línea de descascarado de almendras es ideal para operaciones continuas y de gran volumen. Asegura un descascarado limpio, alta integridad del núcleo y fácil limpieza, lo que la hace perfecta para empresas de procesamiento de almendras a gran escala que buscan mejorar la eficiencia y reducir costos.
Proceso de producción
- Clasificación de materia prima: Las almendras se alimentan mediante una cinta transportadora a un tamiz rotativo para clasificarlas en tres o más tamaños. Las almendras clasificadas entran en tolvas de almacenamiento y se alimentan automáticamente a tres máquinas descascaradoras mediante alimentadores electromagnéticos dosificadores.
- Descascarado: Las máquinas descascaradoras tienen aperturas ajustables según el tamaño de la almendra, garantizando un descascarado limpio y núcleos intactos. Las almendras descascaradas y las cáscaras se transportan al separador cáscara–núcleo.
- Separación núcleo-cáscara: El separador separa las cáscaras de los núcleos, entregando almendras enteras por una salida y cáscaras vacías por otra. El sistema puede diseñarse a medida según la capacidad de producción y el tamaño de la almendra.
Introducción a la línea de producción de descascarado de almendras
Transportador elevador (alimentación de materia prima)
Se utiliza para conducir las almendras crudas desde el suelo o el área de preprocesamiento hasta el tambor de clasificación rotativo, asegurando un suministro continuo y estable de materia prima a la línea de producción.
Tambor clasificatorio rotativo
Realiza clasificación por tamaño de las almendras crudas, separándolas en diferentes especificaciones. Esto permite que las descascaradoras ajusten la apertura de descascarado según el tamaño de la almendra, garantizando la eliminación limpia de la cáscara y una alta integridad del núcleo.
Tolva de almacenamiento
Transfiere las almendras desde la tolva de almacenamiento a las máquinas descascaradoras en cantidades controladas y medidas, garantizando un descascarado eficiente y previniendo la rotura del núcleo o el bloqueo de la máquina.
Máquina peladora de almendras
El equipo principal de la línea de producción, que utiliza aperturas de descascarado ajustables para quitar las cáscaras mientras mantiene los núcleos íntegros. Las almendras descascaradas, junto con las cáscaras, se transportan al separador cáscara–núcleo para su posterior procesamiento.
Cinta colectora
Recoge las almendras y las cáscaras de todas las máquinas descascaradoras y las transporta al separador cáscara–núcleo, permitiendo un flujo de material continuo y centralizado.
Separador cáscara–núcleo
Separa completamente las cáscaras de las almendras. Los núcleos salen por una salida mientras que las cáscaras vacías salen por otra, asegurando una alta tasa de separación cáscara–núcleo y rotura mínima de los núcleos para una producción continua totalmente automatizada.
Máquina clasificadora
La máquina clasificadora de almendras utiliza la vibración de una criba vibratoria para separar almendras de diferentes tamaños y formas. Las almendras entran en la criba desde la tolva y, bajo la vibración del excitador, se mueven de forma continua y progresiva a lo largo de la superficie de la criba. Las almendras más pequeñas pasan a través de las aberturas de la criba, mientras que las más grandes avanzan por la criba, logrando una clasificación automática por tamaño. La máquina ofrece un rendimiento de clasificación estable, proporcionando materias primas de tamaño uniforme para los procesos de descascarado subsiguientes, mejorando la eficiencia global del procesamiento y la integridad del núcleo de la almendra.
Características de la línea de procesamiento de almendras sin cáscara
- Alta capacidad para producción industrial: La línea completa ofrece una capacidad de 1–3 toneladas por hora, diseñada para operación continua y procesamiento de almendras a gran escala.
- La clasificación precisa garantiza un descascarado estable: Equipado con una máquina clasificadora rotativa que separa las almendras en cuatro grados de tamaño, permitiendo un ajuste preciso de la apertura de descascarado para una eliminación limpia de la cáscara.
- Alta integridad del núcleo, baja tasa de rotura: Las máquinas descascaradoras ajustables combinadas con una alimentación uniforme reducen efectivamente el daño al núcleo, asegurando un alto porcentaje de núcleos de almendra enteros.
- Alimentación uniforme y controlada: Los alimentadores electromagnéticos cuantitativos proporcionan una alimentación estable y uniforme, evitando sobrecargas y asegurando un funcionamiento suave de la máquina.
- Alta eficiencia de separación cáscara–núcleo: Los separadores cáscara–núcleo de frecuencia variable dual permiten un ajuste flexible para lograr una alta eficiencia de separación con mínima pérdida de núcleo.
- Construcción de acero inoxidable de grado alimentario: Todas las piezas en contacto con las almendras están hechas de acero inoxidable, garantizando higiene, resistencia a la corrosión y fácil limpieza.
- Funcionamiento estable y consumo energético razonable: Con una potencia instalada total de aproximadamente 26 kW, la línea de producción funciona de manera estable y es adecuada para operación continua a largo plazo.
- Amplia aplicación y diseño personalizable: Adecuada para almendras, semillas de albaricoque, avellanas, nueces de macadamia y otros frutos secos similares, la línea puede diseñarse a medida según el tamaño de la materia prima y la capacidad requerida.
Cracking de almendras
Línea automática completa de almendras peladas de 1-1.5 toneladas/h
Lista de máquinas
| No. | Nombre del equipo (inglés) | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Transportador elevador (alimentación de materia prima) | 1 unidad |
| 2 | Tambor clasificatorio rotativo | 1 unidad |
| 3 | Estructura de soporte de la máquina clasificadora (tipo alto) | 1 juego |
| 4 | Alimentador cuantitativo electromagnético | 3 unidades |
| 5 | Máquina de pelado | 3 unidades |
| 6 | Estructura de soporte de la máquina descascaradora (tipo alto) | 3 juegos |
| 7 | Cinta colectora | 1 unidad |
| 8 | Transportador elevador (alimentación al separador cáscara–núcleo) | 1 unidad |
| 9 | Separador cáscara–núcleo de frecuencia variable dual | 2 unidades |
| 10 | Máquina clasificadora | 1 unidad |
| 11 | Tipo 30 Eliminador de piedras por gravedad | 1 unidad |
| 12 | Transportador para selección de núcleos defectuosos | 1 unidad |
Especificaciones de la máquina
| No. | Nombre del equipo | Dimensiones (L×An×Al) / Otros | Fuerza | Voltaje | Peso | Material |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Elevador de alimentación (materia prima) | 3.5 × 0.7 × 5 m (ancho de la cinta 0.4 m, altura vertical 3.5 m) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 150 kg | Cinta de PVC, tolva de acero inoxidable 304 |
| 2 | Máquina de clasificación rotatoria | 5.5 × 1.1 × 2.5 m, 3 tambores, 4 niveles (agujeros de pantalla 18/16/14 mm) | 2.2 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 2300 kg | Tolva de tambor de acero inoxidable 304, otras partes de acero al carbono |
| 3 | Base ajustable en altura | — | — | — | — | — |
| 4 | Tolva de alimentación cuantitativa electromagnética | 1 × 1 × 1.6 m | 0.05 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | acero inoxidable 304 |
| 5 | Máquina de pelado | 2100 × 900 × 1300 mm | 3 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | 280 kg | acero inoxidable 304 |
| 6 | Cinta transportadora | 6 × 0.6 × 0.6 m | 0.75 kW, velocidad ajustable | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 7 | Elevador de alimentación (al separador cáscara–núcleo) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 8 | Separador cáscara–núcleo | 2.6 × 1.1 × 1.6 m | 1.5 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Pantalla/marco de acero inoxidable 304, otras partes de acero al carbono |
| 9 | Cinta transportadora | 5 × 0.6 × 1.5 m | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 10 | Elevador de alimentación (al máquina de clasificación) | 0.6 × 0.6 × 3 m | 1.1 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Cinta de PVC acero inoxidable 304 |
| 11 | Máquina de clasificación de núcleos de múltiples capas | 1500 × 800 × 2200 mm, 4 capas, 5 niveles (16/14/12/10 mm) | 0.75 kW | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | Tolva/ pantalla de acero inoxidable 304, transmisión de acero al carbono |
| 12 | Armario de control eléctrico | — | — | 380 V, 50 Hz, trifásico | — | — |
Notas: Solo para referencia. Para información más detallada, por favor contáctenos.
