O tambor é o componente central de um peneirador rotativo, afetando diretamente a eficiência da peneiração e a gama de aplicações. Com base em diferentes estruturas e utilizações, os tambores podem ser classificados da seguinte forma.
Peneirador de Tambor de Camada Única
Este tambor apresenta uma única camada de malha de peneira, adequada para tarefas simples de classificação, como a separação de areia ou cascalho. O tamanho da malha da peneira varia tipicamente entre 5–100 mm. Possui uma estrutura simples e um baixo custo.
Peneirador de Tambor Inclinado de Malha Fixa
Neste tipo, a estrutura do tambor é definida num ângulo inclinado. O material é alimentado pelo topo e, à medida que o tambor roda, a combinação de rotação e inclinação permite que as partículas se movam ao longo da superfície do tambor. Partículas maiores rolam pelo comprimento do tambor, enquanto partículas menores passam pelos orifícios da peneira. Este design é ideal para a peneiração de materiais de maior dimensão.
Peneirador de Tambor Horizontal
A estrutura do tambor é colocada horizontalmente. O material é alimentado por uma extremidade e, à medida que o tambor roda, as partículas maiores permanecem na superfície enquanto as partículas menores passam pelos orifícios da peneira. Os peneiradores de tambor horizontais são versáteis e adequados para a peneiração de uma vasta gama de materiais granulares.
Peneirador de Tambor de Dupla Camada
Este tambor contém duas camadas de malha de peneira. O material passa primeiro pela peneira superior para uma peneiração grosseira, e as partículas menores movem-se para a peneira inferior para uma classificação adicional. Esta combinação permite uma peneiração grosseira e fina, tornando-a ideal para a separação de partículas em várias fases.
Peneirador de Tambor Reversível
O tambor roda alternadamente em ambas as direções durante a operação. Este movimento de reversão ajuda a evitar o entupimento da peneira e melhora a eficiência da peneiração, tornando-o adequado para materiais pegajosos ou que obstruem facilmente.
Como Funciona um Peneirador Rotativo?
Step 1 – Cocoa beans enter the sifter through the feed inlet.
Step 2 – As the drum rotates, the cocoa beans are continuously tumbled and moved forward.
Step 3 – The drum is equipped with sieves of different hole sizes, allowing the beans to fall into corresponding collection bins according to their particle size.
Step 4 – Finally, the cocoa beans are automatically classified into large, medium, and small particles.
Modelos Recomendados de Máquinas Peneiradoras Rotativas
Modelo: TZC-400
Poder: 1.1kw
Tensão: 380v 50hz
Capacidade: 300~400
Tamanho: 2*1.3*1.7m
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