A fıstık ezmesi öğütme makinesi is equipment that can directly grind peanuts into butter. The machine is a combined grinding machine, which has an advantage in the fineness of the grinding sauce. It can grind almond butter, peanut butter, sesame butter, and chilli sauce. The peanut butter grinder is the most important part of the peanut butter processing process. An excellent grinder can grind better peanut butter. This machine can be used in the entire production line to form a high-yield production, and it can also be used in peanut butter shops, supermarkets, etc.
This peanut butter grinder machine has a capacity of 0.005 to 18 tons. The entire machine is made of 304 stainless steel, making it easy to clean, corrosion-resistant, and durable. It is equipped with a copper-core motor that lasts longer than ordinary motors, making it a highly cost-effective machine.”
Fıstık ezmesi öğütme makinesi ile hangi ürünler işlenebilir?
The peanut butter grinding machine can grind products such as peanut butter, sesame paste, chilli sauce, jam, etc. The peanut butter grinding machine is more powerful and can be used to produce a variety of products. In the process of producing peanut butter, whole peanuts can be put into the machine for grinding. Of course, we should pay attention to the pre-processing of peanuts; that is, the red skin of peanuts will have a bitter taste, which will affect it if it is not removed. The taste of peanut butter. In the process of commercial peanut butter production, most Fıstık Soyma Makineleri Kabak çekirdekleri çıkarıldıktan sonra, doğrudan öğütücüye yerleştirilir.
Fıstık Ezmesi Öğütme Makinesi Parametreleri
| Model | TZ-50 | TZ-80 | TZ-110 | TZ-130 | TZ-180 | TZ-240 | TZ-300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Son Ürün Boyutu (mm) | 2–50 | 2–50 | 2–50 | 2–50 | 2–50 | 2–50 | 2–50 |
| Kapasite (t/saat) | 0.005–0.03 | 0.1–0.5 | 0.3–1 | 0.4–2.0 | 0.8–6.0 | 1.0–8.0 | 6–18 |
| Motor Gücü (kW) | 1.5 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 / 22 | 37 / 45 | 55 / 75 |
| Gerilim (V) | 220 / 380 | 220 / 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Dönüş Hızı (r/dak) | 2820 | 2890 | 2930 | 2930 | 2930 | 2970 | 2970 |
| Rotor Çapı (mm) | 50 | 80 | 110 | 130 | 180 | 240 | 300 |
| Uzunluk (mm) | 520 | 685 | 790 | 975 | 981 | 1319 | 1400 |
| Genişlik (mm) | 250 | 335 | 390 | 456 | 476 | 500 | 600 |
| Yükseklik (mm) | 555 | 928 | 920 | 1054 | 1124 | 1276 | 1400 |
| Ağırlık (kg) | 70 | 210 | 280 | 400 | 420 | 1000 | 1600 |
Farklı modellerde fıstık ezmesi makinelerimiz var ve farklı modellerin çıkışları farklıdır, TZ-50 en küçük model olup saatte yaklaşık 0.8 ton işleyebilir ve her model makine su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Fıstık Püre Yapma Makinesi Nasıl Çalışır?
Yüksek hızda dönen farklı geometrik şekillerdeki statorlar ve rotorların göreceli hareketi sayesinde, işlenen malzemeler kendi ağırlığı, hava basıncı ve merkezkaç kuvvetinin etkisiyle, halka şeklindeki değişken boşluktan geçerken güçlü bir kesme kuvveti, sürtünme kuvveti ve darbe kuvvetine maruz kalır. , yüksek frekanslı titreşim ve diğer karmaşık kuvvetler, malzeme etkili bir şekilde dağıtılır, kırılır, emülsifiye edilir ve karıştırılır, böylece ideal ürün elde edilir.
Fıstık Püre Yapma Makinesi Özellikleri
- Fıstık öğütücü, kısa sürede fıstıkları toz haline getirebilir ve karıştırma, karıştırma, dispersiyon ve emülsifikasyon fonksiyonlarını yerine getirebilir.
- Paslanmaz çelikten yapılmış olan makine dayanıklıdır ve kolayca zarar görmez.
- Kullanımı basit ve temizlenmesi kolaydır, makine küçük bir alan kaplar ve bakımı kolaydır.
- Çeşitli işlevlere sahip olan fıstık ezmesi öğütme makinesi, çeşitli malzemeleri işleyebilir ve çeşitli işlevlere sahiptir.
Yüksek Kaliteli Fıstık Ezmesi Nasıl Üretebiliriz?
Fıstık ezmesi yaparken en önemli gereksinimlerden biri, fıstık ezmesinin yeterince ince olmasıdır. Fıstık ezmesi parçacıkları mikron aralığında olmalı, böylece fıstık ezmesinin kalitesi korunur ve “sıkışması” kolay olmaz, bu nedenle fıstıklar tamamen öğütülmelidir. Yeterli kalitede fıstık ezmesi.
Ticari Fıstık Ezmesi Üretim Süreci
Bu fıstık ezmesi üretim hattı includes several important steps from peanut shelling, roasting, cooling, peeling, grinding, and packaging. But if the raw material purchased is peanut kernels, then there is no need to dehull the peanuts. Just roast the peanut kernels directly.
