Le tambour est le composant central d'un tamis rotatif à tambour, affectant directement l'efficacité du tamisage et la plage d'application. Selon différentes structures et utilisations, les tambours peuvent être classés comme suit.
Tamis à tambour monocouche
Ce tambour comporte une seule couche de maille de tamis, adaptée aux tâches de classification simples telles que la séparation du sable ou du gravier. La taille des trous du tamis varie généralement de 5 à 100 mm. Il a une structure simple et un faible coût.
Tamis à tambour à tamis fixe incliné
Dans ce type, le cadre du tambour est incliné. Le matériau est introduit par le haut et, à mesure que le tambour tourne, la combinaison de la rotation et de l'inclinaison permet aux particules de se déplacer le long de la surface du tambour. Les particules plus grosses roulent le long du tambour, tandis que les particules plus petites passent à travers les trous du tamis. Cette conception est idéale pour le tamisage de matériaux de plus grande taille.
Tamis à tambour horizontal
Le cadre du tambour est placé horizontalement. Le matériau est introduit par une extrémité et, à mesure que le tambour tourne, les particules plus grosses restent à la surface tandis que les particules plus petites passent à travers les trous du tamis. Les tamis à tambour horizontaux sont polyvalents et adaptés au tamisage d'une large gamme de matériaux granulaires.
Tamis à tambour double couche
Ce tambour contient deux couches de maille de tamis. Le matériau passe d'abord à travers le tamis supérieur pour un criblage grossier, et les particules plus petites se déplacent vers le tamis inférieur pour une classification plus poussée. Cette combinaison permet un criblage grossier et fin, ce qui la rend idéale pour la séparation de particules en plusieurs étapes.
Tamis à tambour réversible
Le tambour tourne alternativement dans les deux sens pendant le fonctionnement. Ce mouvement réversible aide à prévenir le colmatage du tamis et améliore l'efficacité du tamisage, le rendant adapté aux matériaux collants ou facilement obstrués.
Comment fonctionne un tamis rotatif à tambour ?
Étape 1 – Les fèves de cacao entrent dans le tamis par l'entrée d'alimentation.
Étape 2 – Au fur et à mesure que le tambour tourne, les fèves de cacao sont continuellement brassées et déplacées vers l'avant.
Étape 3 – Le tambour est équipé de tamis de différentes tailles de trous, permettant aux fèves de tomber dans des bacs de collecte correspondants selon leur taille de particule.
Étape 4 – Enfin, les fèves de cacao sont automatiquement classées en particules grosses, moyennes et petites.
Modèles recommandés de tamis rotatifs à tambour
Modèle : TZC-400
Puissance : 1.1kw
Tension : 380v 50hz
Capacité : 300~400
Taille : 2*1.3*1.7m
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