နတ်စက်

နတ်စက်

ငါ့ကို 15 နှစ်ကြာ သီးနှံအစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အထူးပြုထားပြီး၊ သင်မှာ မေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်ကို ဆက်သွယ်ပါ။

တစ်ခုသောအချိုးအစားဆီပေါင်းစက်နှင့်နှစ်ခုသောအချိုးအစားဆီပေါင်းစက်အကြားကွာခြားချက်

ဆီဖိနပ်မှ ဆီထုတ်ယူထားသည်

လက်ရှိတွင် အဆီနှိပ်စက်များအတွက် အမည်များစွာ ရှိနေပါသည်။ အလိုအလျောက် အဆီနှိပ်စက်၊ မျိုးစုံလုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆီနှိပ်စက်၊ ဗက်ကွမ် အဆီနှိပ်စက်၊ အသစ်အဆီနှိပ်စက်၊ အရည်အသွေးမြင့် အဆီနှိပ်စက် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စပိုင်ရယ် အဆီနှိပ်စက်များအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့၏ အများစုသည် တစ်ခုတည်းသော စပိုင်ရယ် အဆီနှိပ်စက်များ ဖြစ်သည်။

နတ်ရေနံထုတ်ယူစက်ကိုဘယ်လိုသုံးမလဲ

နတ်ဆီ

နတ်အာလူးဆီထုတ်ယူခြင်းစက်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီနှိပ်စက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သောဆီထုတ်ယူခြင်းကို အစွမ်းထက်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို နှိပ်ထုတ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီထွက်နှုန်းမြင့်ပြီး ဆီထဲရှိ အော်ဂနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်စီးမထားပါ။

အကောင်းဆုံးငါးခြောက်ချိုသုတ်စက်ကဘာလဲ?

ပဲသီးထမင်းခွက်

ပဲထုပ်ချိန်စက်သည် ပဲထုပ်လုပ်စက်များတွင် အထင်ကရသောစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အများအားဖြင့် ယူနစ် သို့မဟုတ် အထူးသီးသန့် အသုံးပြုမှုအနေဖြင့် ရှိသည်။ အကောင်းဆုံး ပဲထုပ်ချိန်စက်သည် အပြီးသတ် ပဲထုပ်ကို ပိုမိုသိမ်မွေ့စေပြီး ပဲ၏ ထူးခြားသောအရသာကို မပြောင်းလဲဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

စီးပွားရေး ကော်လိုက်မီလ် မြေပဲဆီအတွက်

ပဲသီးထမင်းခွက်

ကော်လိုက်မီးလ်သည် ပီနတ်ဘတာလုပ်ရန် အထင်ကရစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အထူးသီးသန့်စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အများအားဖြင့် ကာဗွန်သံနှင့် သံမဏိသံဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

အလိုအလျောက် သံမဏိ ငွေ့ထိုး သားရေတွက်စက်ကို ဘယ်လို ပြုပြင်မလဲ?

ကြာသီးလွှာများ

အလိုအလျောက် stainless steel ကြာဇံဖြတ်စက်သည် ကြာဇံပြုတ်များပြုလုပ်ရန် အထူးပြုထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြာဇံပြုတ်များကို ဖြတ်ရန် အစဉ်အလာကို ပြီးပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်ရန် ပဋိညာဉ်စနစ်ကို အဓိပ္ပါယ်ထားသည်။

အယ်လ်မုန်း ဖြတ်စက် / အယ်လ်မုန်း ဖြတ်စက်ရောင်းမည်

သစ်ကေ့ဖြတ်လွှာ

အာမန်ဒ် ဖြတ်စက်သည် အာမန်ဒ် အစားအစာ ထုတ်လုပ်မှု စက်မှုလက်မှု လုပ်ငန်းတွင် ရိုးရိုးလေးဖြတ်စက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အာမန်ဒ်တစ်လုံးကို အချိုးအစားသင့်လျော်သော အထူဖြတ်နိုင်သည်။

ပန်းသီးကို ထုတ်လုပ်ရန် ဘယ်လောက်အချိန်လိုသလဲ?

ပဲသီး

ပဲလိပ်များကို မီးဖိုပူစက်များဖြင့် သင့်လျော်စွာ ရောနှော၍ ရောနှောပါက အရသာနှင့် အရသာပိုကောင်းစေပါသည်။ ယနေ့စျေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော ပဲလိပ်များ၏ အများစုသည် ရောနှောထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပဲလိပ်များကို ရောနှောရန် အထူးရောနှောစက်များကို အသုံးပြုပါက ဘယ်လောက်ကြာမှ ရောနှောရန် အကောင်းဆုံးအချိန်လဲ?

သစ်သီးများကို အမြင့်အဆင့် အီလက်ထရောနစ် သစ်သီးချက်ခြင်းစက်

ပဲသီး

အီလက်ထရစ်နတ်ရုတ်စက်သည် အပူကို အဆက်မပြတ်ပေးပို့ရန် အီလက်ထရစ်အပူပေးခြင်းမှတဆင့် အထူးပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်ပေးပို့သော အစားအစာချက်ပြုတ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်သည် ရိုလ်လာနှင့် အပူပေးစက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ချက်ပြုတ်ထားသော ပစ္စည်းများကို တန်းတူအပူပေးခြင်းဖြင့် ချက်ပြုတ်မှု၏ ထိရောက်မှုကို အထူးတိုးတက်စေသည်။

ဖူးပင်ကြော်ဖယ်ထုတ်စက်က အပြင်အဆင်ကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားလဲ?

ပွင့်ထားသော ပန်းသီးအသား

အခိုက်အတန့်ထားသောပန်းခြံသစ်သီးကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသော စက်ရုပ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပန်းခြံသစ်သီးများ၏ အနီရောင်အပေါ်ယံကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။ ပန်းခြံသစ်သီးများကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ဖယ်ရှားရန် ရွှေ့လျားမှုအခြေခံသော လှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြုသည်။ ပန်းခြံသစ်သီးများကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ဖယ်ရှားနိုင်သော အကောင်းဆုံးပန်းခြံသစ်သီးဖယ်ရှားစက်ဖြစ်သည်။

ကြက်သွန်ဖြူအရောင်ဖျက်ခြင်းနည်းလမ်းများ

ပွင့်ထားသော ပန်းသီးအသားများ

ငှက်သွန်ပင်သား ဖျက်သိမ်းစက်သည် ငှက်သွန်ပင်အုန်း၏ အပြင်အရောင် အနီရောင်အရည်ကို ဖယ်ရှားရန် အထူးသတ်မှတ်ထားသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ငှက်သွန်ပင်အစားအစာအမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး ငှက်သွန်ပင်များ၏ လယ်ယာစိုက်ပျိုးရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အထောက်အကူပြုခဲ့သည်။

နိုဂျီးရီးယားရှိ ကာရှူးနတ်ထုတ်လုပ်စက်

ကာရှူး

နိုဂျီးရီးယားသည် အာဖရိကတွင် ကာရှူးကို အကြီးဆုံး ထုတ်လုပ်သူ အရှစ်မြောက်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ၁၃ မျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် အထောက်အကူပြုရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကာရှူးသီး အလုပ်အကိုင်စက်များသည် နိုဂျီးရီးယားတွင်လည်း ရှိနေပြီး ကာရှူးစိုက်ပျိုးသူများနှင့် အစားအသောက် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသည်။

ကန်တော်သီးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း | ကန်တော်သီးအလုပ်လုပ်စက်

ကေရှူးနတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အရိုးသီးများရယူခြင်းမှ စတင်၍ အရိုးသီးများကို ရောင်းချခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ချက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ဂျီလ်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်ထုတ်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ အလယ်ပိုင်းအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ချက်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။