螺杆油压榨机是一种重型机械油提取设备，设计用于从20多种油料种子和坚果中榨取食用油。它可处理 50–800 千克/小时 的原料，包括花生、菜籽、大豆、芝麻、亚麻籽、葵花籽和椰子，将其转化为纯净的原始植物油，经过过滤后可直接食用或进一步精炼用于商业分销。
与液压油压榨机相比，此螺杆式油榨具有连续运行能力、集成真空油过滤和冷热两用功能。由合金钢部件组成的三级压榨机制确保最大油产率，同时饼中的残油率低至6–7%。非常适合油厂、小型加工厂、农业合作社和个人创业者，提供可靠、低维护、占地少的油提取解决方案。
拥有15年以上制造经验，泰兹螺杆油压榨机获得CE和ISO认证，提供全面技术支持，性能在全球85多个国家得到验证。
核心技术参数与能效对比
| 模型 | L-70 | L-80 | L-100 | L-120 | L-130 | L-165 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | 70 毫米 | 80 毫米 | 100 毫米 | 120 毫米 | 130 毫米 | 160 毫米 |
| 螺杆转速 | 41 转/分钟 | 75 转/分钟 | 54 转/分钟 | 54 转/分钟 | 32 转/分钟 | 32 转/分钟 |
| 主电机功率 | 3 千瓦（220V，单相） | 5.5 千瓦 | 7.5 千瓦 | 11 千瓦 | 18.5 千瓦 | 30 千瓦 |
| 真空泵容量 | 4 升 | 4 升 | 10 升 | 10 升 | 10 升 | 15 升 |
| 真空泵电机 | 0.75千瓦 | 0.75千瓦 | 1.1千瓦 | 1.1千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
| 加热功率 | 2 千瓦 | 2.2 kW | 2.8 千瓦 | 3千瓦 | 3千瓦 | 3千瓦 |
| 容量 | 50–80 千克/小时 | 80–140 千克/小时 | 150–200 千克/小时 | 250–300 千克/小时 | 350–400 千克/小时 | 700–800 千克/小时 |
| 净重 | 317 千克 | 510 千克 | 750 千克 | 895 千克 | 1210 千克 | 1545 千克 |
| 尺寸（长×宽×高） | 1350 × 1050 × 1100 毫米 | 1650 × 1230 × 1450 毫米 | 2000 × 1330 × 1600 毫米 | 2040 × 1380 × 1600 毫米 | 2450 × 1380 × 1980 毫米 | 2620 × 1350 × 1900 毫米 |
注意：L-70采用单相220V，适合家庭/小型企业使用。L-80至L-165需要工业三相380V电源。
4合1一体化系统如何最大化自动化？
加热与压榨系统
核心组件包括加热圈、压榨螺杆、螺杆轴、压榨杆、前后支架、调节螺钉和锁紧螺母。油籽在由杆形成的压榨室内逐步压缩，迫使油通过油线流入收集盘。关键磨损部件采用渗碳合金钢热处理，硬度高，使用寿命长。
动力传输系统
由主电机、皮带轮、减速箱和主轴组成的强大传动系统，提供稳定扭矩。6极电机配置，动力强劲，噪音低，节能高效。
电气控制系统
控制面板集成空气开关、交流接触器、热继电器、温控器、电压表和控制按钮。功能包括电源控制、正反转、自动温度调节和过载保护，确保安全无人值守操作。
真空油过滤系统
配备真空泵、双过滤桶、滤网/滤布、气室、真空表、管道和阀门。原油在负压作用下通过过滤介质，分离油残渣，生产清澈透明的食用油。双桶设计实现连续操作不中断。
使用螺杆油压榨机进行商业生产的已验证优势
三级压榨机制
逐步压榨最大化油提取效率，一次热压即可实现全部油脂回收。
冷压与热压模式
热压具有更高的油产率和效率。冷压能保留更多营养，但需2-3次压榨以达到最佳提取效果。
自动温度控制
预热温度自动保持，无需操作员监控，确保加工条件稳定。
残留油含量低
饼残油率仅为6–7%，代表行业领先的提取效率。
操作简便
直观控制，无需专业技术培训，操作员技能水平不限。
连续加工能力
集成真空过滤可同时进行压榨和过滤，保持连续生产流程。
逐步：高压油提取的工作原理
主电机的动力经过减速箱驱动主轴和旋转螺杆。当油籽进入压榨室时，螺杆与室壁之间逐渐变窄的间隙大大增加了物料的密度和压力。摩擦产生热量，形成油提取所必需的压力和温度双重条件。油籽细胞结构破裂，释放出油流经油线，而压缩的饼从饼料出口排出。原油在滤布上方的过滤桶中收集；真空泵产生负压，将清洁油通过过滤介质吸出，而残渣留在滤布表面。这一集成的压榨-过滤过程在一次连续操作中完成。
不同原料的油产率基准比较
| 油籽 | 油产率（%） | 饼中的残油（%） |
|---|---|---|
| 芝麻 | 42–55 | ≤7 |
| 花生 | 40–50 | ≤8 |
| 油菜籽 | 28–38 | ≤8 |
| 葵花籽 | 30–38 | ≤8 |
| 大豆 | 10–16 | ≤7 |
每日使用的专家级标准操作程序（SOP）
开机准备
检查所有紧固件是否紧固。确认旋转平稳无异常噪音。将减速箱加注L-CKD320齿轮油至标准液位。调节饼料出口间隙：松开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉直到接触饼环，然后顺时针回退2–3毫米并固定。接通电源，确认旋转方向正确（螺杆应向减速箱方向前进）。
加热与启动
将温控器设置在120–200°C（通常为130°C）。开启加热开关，等待温度达到设定值。将操作开关转到“开启”位置启动主电机。
开机调试（新机关键步骤）
缓慢将旧饼料、菜籽饼或稻壳通过进料斗。使用滑门控制投料速度——不要完全打开。持续调试2–8小时，直到压榨室表面光滑，饼料排出顺畅。
正常油提取
保持稳定、连续投料，避免突发性冲击。控制饼料厚度在1–3毫米。监控油残比，应不超过10%；残油少表示低压操作正常。通过烟管排出饼料出口的烟雾。立即散热热饼，防止自燃。如温度过高，可使用辅助冷却风扇。
真空过滤操作
油流入过滤桶后，启动真空泵。开启吸入阀，同时关闭其他阀门。负压将油吸过滤布进入桶中。交替使用双桶实现连续操作。过滤后：停止泵，关闭吸入阀，开启排气阀，然后开启油排放阀收集过滤油。清理滤布表面残渣。
停机顺序
先停止投料。加入少量饼残料，清理压榨室内剩余物料。饼料停止排出后，关闭机器。关闭主电源。
设备与安装要求：规划您的油厂空间
将机器放置在水平面上，确保四周有足够的操作空间。牢固且水平安装双过滤桶。连接灵活钢管并用夹子紧固。滤布平整无皱。安装油收集盘和槽。正确接地——将接地棒埋入距离机器3-5米、深度0.5-1米的土壤中。连接三相四线电源，确认电机旋转方向正确。
预防性维护指南：如何延长机器寿命30%？
- 每50小时运行: 检查减速箱油位——绝不允许油位过低。给调节螺钉轴承涂抹润滑脂。
- 每日: 清除机器内部残留饼料。擦拭表面油污和灰尘。
- 定期: 排出空气室底部阀门（常闭，维护时打开）中的水分。当产量下降或油输出异常时，检查螺杆、压榨杆和饼环是否磨损——及时更换磨损部件。
- 每年: 完全更换变速箱齿轮油。
- 长期存储: 进行全面维护。清洁并涂抹润滑脂于螺杆、压榨棒和饼环。存放在干燥环境中以防生锈。
- 安全提醒: 维修或更换部件前务必断电。切勿带电操作。
种子预处理和压榨参数
- 一般要求: 水分≤10%，杂质≤0.5%。严禁石子和铁器进入压榨室。带壳种子（如花生、棉籽）应去壳。热压效果更佳，建议配备自动种子烘烤机。
- 芝麻: 在120–150°C烘烤至浅灰色，按压时可听到爆裂声，手指间可见油。饼厚：0.7–1.5毫米。
- 油菜籽: 北方地区：加水4–6%；南方地区：不加水。烘烤至棕红色，种子裂开。压榨温度：80–120°C，湿度1–1.5%。饼厚：1–1.5毫米。
- 花生仁: 先润湿，然后烘烤至80%熟；核仁和壳容易分离。饼厚：约0.7毫米。
- 大豆: 推荐两次压榨。第一次：80–100°C，饼厚1.5–2毫米。第二次：饼厚0.7毫米。
单次完全提取可能导致焦烧和蛋白质过度降解。
故障排除指南
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 机器过载喂料导致卡壳 | 过量喂料 | 立即停止，打开滑门，反转清除残留物，然后继续 |
| 电机反转运行 | 相序连接错误 | 交换任意两条电源线 |
| 真空泵无法抽吸 | 旋转错误，阀门故障，空气泄漏 | 检查旋转，验证阀门，检查软管连接 |
| 油产量低 | 温度、磨损、进料速度、湿度 | 调节温度，检查磨损，优化进料速度，检查湿度 |
| 过滤缓慢 | 布料堵塞，真空度低，阀门问题 | 清洁/更换布料，检查真空表，确认阀门顺序 |
全球安全标准与操作注意事项
切勿让电机长时间空转。避免直接正反转切换而不停止。切勿反向运行真空泵。立即摊开热饼，防止自燃。确保机器可靠接地。维修前断开电源。禁止硬物、金属或石子进入压榨室。
为什么选择泰兹螺杆油压榨机？
- 拥有15年以上专业制造经验，不断优化产品
- CE和ISO 9001认证的生产设施
- 合金钢压榨部件，经渗碳热处理，延长耐磨性
- 一体化真空过滤，无需单独过滤设备
- 双重冷热压模式，最大限度适应不同油料
- 出厂前提供视频文件的工厂验收测试
- 完整的技术资料和操作手册
- 提供一年保修和终身技术支持
- 多语种服务团队（英语、西班牙语、法语、阿拉伯语）
- 全球备件库存，48小时发货保证
常问问题
哪些种子可以用螺杆油压榨机加工？
包括花生、菜籽、大豆、芝麻、亚麻籽、葵花籽、椰子、玉米胚芽和瓜子等20多种含油物料。对于油含量超过40%的物料，建议使用我们的液压油压榨机以获得最佳效果。
压榨温度可以调节吗？
是的，数字温控器可以精确调节，从环境温度到200°C，且在整个操作过程中自动维持设定温度。
热压比冷压更高效吗？
是的，热压通常比冷压油产率高15–25%。冷压需要2–3次压榨才能接近相似的提取率，但能保留更多热敏营养成分。
有哪些电源选项？
L-70型号采用标准单相220V，适用于家庭或小型企业。L-80至L-165型号需要工业三相380V电源。可根据地区需求定制电压。
机器需要多少维护？
建议每日清洁和每50小时润滑检查。减速箱油每年更换一次。正常操作条件下，核心压榨部件通常使用3–5年。
我可以不用烘烤就压榨油吗？
是的，冷压模式允许直接投料原料。然而，经过适当烘烤的热压显著提高油产率和提取效率。
螺杆压榨机与液压压榨机有何区别？
螺杆压榨机连续运行，具有更高的产能、集成过滤，适用于油含量≤40%的种子。液压压榨机采用静压，适合高油含量（>40%）的种子如芝麻和核桃，生产优质油，温度较低。
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